Tiga proses pengecapan dikurangkan kepada satu, dengan berkesan menyelesaikan masalah pengeluaran pek rokok berlian!

Ma GuangshengMa Guangsheng telah bekerja dalam industri percetakan pembungkusan rokok selama 26 tahun, bermula sebagai pengendali dalam percetakan mengimbangi, percetakan gravure, percetakan skrin, pemotongan-die, dan pengecap panas, kemudian beralih ke R&D teknikal, penjadualan pengeluaran dan pengurusan kualiti. Beliau telah mengambil inisiatif, mengetuai penubuhan "kaedah perakaunan kos produk berdasarkan proses percetakan," membantu syarikat mendapatkan pesanan bernilai lebih 70 juta yuan. Beliau juga telah mengetuai berbilang pengurusan kualiti QC dan pasukan petugas projek kurus dalam pasukan percetakan, menjalankan 12 aktiviti pengurusan kualiti QC, dan mencadangkan lebih 100 cadangan rasional. Inovatif mencari perubahan, beliau telah melaksanakan berpuluh-puluh projek pengubahsuaian teknikal dalam syarikat, memperoleh satu paten ciptaan dan empat paten model utiliti. Berkemahiran dalam meringkaskan dan berkongsi pengetahuan, beliau telah menerbitkan lebih 60 artikel pada masa lapangnya, menyusun dan menyusun bahan latihan untuk proses dalaman dan latihan teknikal, secara aktif memainkan peranan mentor. Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, dengan kemajuan berterusan dalam sains dan teknologi serta usaha tanpa jemu-pengeluar peralatan akhbar,{12}}peralatan akhbar telah berkembang dengan ketara, dengan kemunculan peralatan akhbar dwi-mesin pengecap panas stesen, mesin pemotong sekerap bersih sepenuhnya-, silinder sebaris-ke-stesen kerja pengecap panas silinder dan lain-lain fungsi-tinggi,{18}}kepersisan tinggi,{19}}kelajuan tinggi dan mudah-untuk-mengendalikan peralatan domestik, menyediakan sokongan teknologi yang kukuh untuk percetakan pembungkusan rokok. Di sini, pengarang mengambil -mesin hot stamping dua stesen sebagai contoh untuk berkongsi peranan menonjol peralatan baharu dan teknologi baharu dalam pembangunan produk baharu dan penambahbaikan proses. Ciri Kraf dan Cabaran Produk Pembungkusan Rokok Berlian (Merah Lembut) Pada penghujung tahun 2010, melalui pembidaan, syarikat kami memperoleh pesanan pengeluaran dan pemprosesan untuk rokok Hebei (Red Soft) Rokok Hebei (Red Soft). Selepas itu, juruteknik proses menjalankan penyelidikan dan analisis ke atas semua aspek termasuk penggunaan bahan, pengeluaran plat dan die, prestasi mesin, pemilihan parameter proses, dan susunan urutan proses.01Ciri Proses ProdukBahan pek luar ialah papan perak pemindahan laser 232g/m², dan bahan pek dalam ialah papan perak pemindahan laser 97g/m². Kedua-duanya menggunakan pencetakan mengimbangi UV 5-warna dan salutan UV. Proses berikutnya termasuk tiga peringkat pengecapan panas (dua peringkat pengecapan anti-pemalsuan khas dan satu peringkat pengecapan kedudukan-holografik), diikuti dengan pemotongan timbul dan die-untuk pek luar, dan pemotongan helaian kecil untuk pek dalam.02Proses Pencapaian (1) Cabaran Teknikal Pencapaian Proses Pencetakan salutan UV sebaris tidak boleh digunakan dan salutan hanya boleh digunakan selepas tiga peringkat setem panas. Pada masa ini, jika salutan UV digunakan sebelum setem panas, kecerahan dan kelancaran lapisan varnis UV yang sesuai untuk setem tidak memenuhi piawaian. Walaupun ia memenuhi piawaian, kerajang aluminium yang digunakan untuk pengecapan mestilah dibuat khas untuk-permukaan bersalut UV, meningkatkan kos dengan ketara dan kualitinya tidak stabil. Oleh itu, risiko menggunakan salutan UV sebaris sebelum pengecapan adalah terlalu tinggi dan tidak boleh dilaksanakan.(2) Proses pengecapan panas adalah rumit, dan kehilangan lembapan yang ketara semasa pengecapan boleh menyebabkan pelbagai "komplikasi".(3) Untuk menyerlahkan kesan holografik berbilang-lapisan bagi pengecapan kedudukan anti-tiruan, kilang rokok memerlukan kilang rokok. corak kedudukan anti-tiruan mesti dibiarkan tanpa salut (toleransi tindanan dibenarkan ±0.3 mm) semasa salutan UV, meningkatkan kesukaran pendaftaran salutan UV. Masalah Menggunakan Peralatan Setem Panas BiasaBerdasarkan pengalaman kerja lepas, untuk memudahkan operasi pengecapan, kami biasanya tidak mengecop dua jenis mesin aluminium yang berbeza (kecuali kerajang aluminium yang sama). Jika mengecap kedua-dua jenis kerajang aluminium pada mesin yang sama, kita mesti mempertimbangkan penyuapan kerajang dan pemasangan plat untuk mengelakkan sebarang konflik, serta arah corak dan teks pada kerajang aluminium khas.

Apabila memulakan pengeluaran sampel, kerajang aluminium berlogam yang disediakan oleh pengilang hanya boleh disuap ke arah mendatar (sisi pemacu mesin ke bahagian operasi), hanya sesuai untuk pengecapan kerajang tunggal. Digabungkan dengan peralatan dwi-stesen terhad syarikat dan tugas pengeluaran berat untuk produk lain yang menduduki peralatan untuk tempoh yang lama, kami hanya boleh menjadualkan proses pengecapan foil untuk produk ini pada mesin pengecap foil konvensional dalam tiga laluan berasingan. Walaupun penampilan corak yang dicop dalam ketiga-tiga pas adalah sempurna, kualiti produk keseluruhannya tidak optimistik. Isu khusus adalah seperti berikut:(1) Selepas tiga peringkat pengecapan, disebabkan oleh-kitaran pembakar suhu tinggi yang berbilang dan tempoh pemprosesan yang dilanjutkan, kertas itu melencong dengan teruk, secara langsung menjejaskan ketepatan pendaftaran corak anti-palsu holografik dengan kedudukan potong cetakan varnis UV-, mengurangkan hasil. Selepas pengeluaran sampel, data statistik menunjukkan bahawa hasil sebenar hanya kira-kira 70%.(2) Tiga pas menggunakan tiga mesin yang berbeza, mengakibatkan kos tenaga dan buruh yang tinggi, dan kitaran pemprosesan yang panjang, yang menjejaskan jadual penghantaran produk dengan teruk.(3) Tiga pas menggunakan tiga mesin; semasa menghasilkan karton rokok dan kotak kecil secara serentak, enam mesin telah diduduki, mengganggu rancangan pengeluaran produk lain dan menjejaskan garis masa penghantarannya. Lebih serius lagi, disebabkan kitaran pengeluaran yang panjang dan pengecapan suhu tinggi{15}}yang berulang, kertas kehilangan lembapan yang ketara dan melengkung, menyebabkan penjajaran UV dan varnis kecil pada karton timbul yang tidak betul pada karton; kotak kecil yang gagal dalam piawaian kebolehlipatan, menyebabkan pecah semasa pembungkusan kilang tembakau; dan pelbagai peringkat lencongan dan ubah bentuk dalam kedua-dua karton dan kotak kecil, mengakibatkan kesesakan pembungkusan yang kerap dan pembentukan yang lemah semasa proses kilang. Langkah-langkah Penambahbaikan Proses dan Kelebihan Mesin Stamping Kerajang Dwi{17}}Untuk menangani isu kualiti ini, juruteknik proses kami{18}}menilai semula{18}}menilai proses pengecapan ini dan melaraskannya dengan segera dwi{19}}mesin pengecap foil stesen untuk menyelesaikan ketiga-tiga operasi pengecapan dalam satu laluan. Pelan khusus dan kesan pengoptimuman adalah seperti berikut:(1) Mengikut kedudukan corak pengecapan, arah suapan kerajang logam semasa proses pengecapan telah direka bentuk semula: kerajang "Diamond Sun and Moon" dan "Diamond Gold Floral Pattern" telah ditukar daripada suapan mendatar kepada menegak. Komunikasi dengan pengeluar kerajang telah dijalankan untuk melaraskan reka letak kerajang anti-palsu ini supaya teks corak akan muncul dengan betul dalam suapan menegak. Plat pengecap untuk kedua-dua kerajang ini telah dipasang pada unit yang sama bagi mesin pengecap stesen dwi-untuk melengkapkan kedua-dua corak dalam satu laluan.(2) "Pengetem pendaftaran anti-holografik" memerlukan kepala pengimbasan optik untuk membaca "penanda" di sebelah setiap hologram untuk pendaftaran yang tepat. Memandangkan semua peralatan pengecapan dengan sistem pendaftaran, termasuk-mesin stesen dwi, ​​menggunakan suapan mendatar, pengecapan ini diperuntukkan secara berasingan kepada unit lain-mesin stesen dwi menggunakan suapan mendatar.(3) Dengan melaraskan proses untuk mengatur ketiga-tiga operasi pengecapan pada satu mesin pengecap foil dwi{34}}stesen, kami menyimpan tiga mesin pengecap kerajang konvensional penggunaan tenaga sebanyak ~30 kW/j bagi setiap mesin, menjimatkan dua buruh sehari, meningkatkan kecekapan pengeluaran pengecapan foil tiga kali ganda, dengan itu memastikan kualiti produk dan jadual penghantaran dengan berkesan.(4) Selepas pelarasan proses, walaupun karton dan kotak kecil produk masing-masing menggunakan satu unit-dwi stesen, kecekapan pengeluaran dipertingkatkan dengan ketara dengan penjimatan masa mesin setem yang lebih singkat, enam masa penghunian serentak mesin yang lebih pendek penghantaran tepat pada masanya produk lain.-Pensampelan semula dengan proses yang dipertingkatkan, disebabkan oleh kitaran pengeluaran yang dipendekkan dan pengecapan-masa pembakar suhu tinggi, masalah seperti salah penjajaran pendaftaran dan kebolehlipatan yang tidak mencukupi telah diselesaikan. Produk tersebut melepasi pembungkusan percubaan kilang tembakau; kos tenaga dan buruh telah dikurangkan dengan banyak, dengan hasil melebihi 95%, memastikan margin keuntungan yang munasabah. Pesanan ini boleh meningkatkan hasil jualan tahunan syarikat sebanyak kira-kira 35 juta yuan. Seperti kata pepatah, "Untuk melakukan kerja yang baik, seseorang mesti terlebih dahulu mengasah alatannya." Untuk meningkatkan kecekapan pengeluaran dan kualiti produk dan menghasilkan produk yang indah, peralatan sokongan yang canggih, keupayaan teknikal yang kukuh, dan aplikasi yang fleksibel mengikut keadaan sebenar adalah prasyarat yang amat diperlukan.