Kuasai 6 Petua Ini untuk Mengekalkan Platesetter CTP Anda dengan Mudah

Penetap plat CTP ialah peralatan ketepatan, dan ketepatannya secara langsung menentukan ketepatan skrin pencetakan, menjadikannya prasyarat dan faktor utama yang penting untuk-pencetakan berkualiti tinggi. Penyetel plat CTP Kodak, khususnya, boleh mencapai ketepatan skrin pencetakan maksimum pada tahap 10μm. Untuk mengekalkan ketepatan dan kestabilan platesetters, penyelenggaraan dan penyelenggaraan tetap adalah tugas pengurusan yang penting. Dalam artikel ini, penulis menerangkan perkara utama penyelenggaraan plateset dari enam dimensi, menggunakan Kodak Trendsetter 800 sebagai contoh untuk menyediakan panduan terperinci tentang penyelenggaraan dan penjagaan platesetters CTP. Dalam amalan, pengalaman ringkasan berikut juga banyak digunakan untuk penyelenggaraan platesetters daripada jenama lain.

Keperluan Alam Sekitar

Mesin pembuat plat CTP-adalah peranti berketepatan tinggi-dan perlu beroperasi dalam persekitaran suhu dan kelembapan yang tetap. Suhu dalaman hendaklah dikawal pada 23±2 darjah, dan kelembapan pada 55%±5%. Bilik harus mengekalkan tekanan positif untuk menghalang habuk daripada memasuki peralatan, dan lantai hendaklah kekal bersih dan kemas, dimop setiap hari. Kakitangan yang memasuki bilik hendaklah memakai selipar, dan pelawat mesti memakai penutup kasut.

Penyelenggaraan Kepala Laser

01/ Pembersihan Kanta

Untuk mengekalkan kanta kepala laser, gunakan kekunci hex untuk membuka penutup mesin pembuat plat-, keluarkan pin keselamatan dan tanggalkan penyekat. Putar skru plumbum secara manual untuk memutarkan kanta kepala laser ke kedudukan yang sesuai. Gunakan kain sutera bersih dengan sedikit alkohol untuk mengelap habuk dari kanta berulang kali sehingga ia benar-benar bersih.

02/ Penyelenggaraan Skru Utama Tapak

Penyelenggaraan skru plumbum asas kepala laser perlu dilakukan kira-kira setiap enam bulan. Bersihkan habuk dan minyak kotor dari landasan asas dengan kain bersih biasa. Selepas pembersihan, sapukan minyak skru plumbum khas baharu. Putar skru plumbum, gerakkan kepala laser ke depan dan ke belakang pada tapak untuk meratakan minyak pada trek dan skru plumbum.

03/ Pengisian Semula Bahan Penyejuk

Bahan penyejuk untuk kepala laser perlu diperiksa setiap tiga bulan. Jika paras berada di bawah paras minimum, ia perlu diisi semula dengan segera. Untuk melakukan ini: gunakan kekunci hex untuk membuka penutup belakang mesin CTP, buka penutupnya, dan tambah jumlah penyejuk yang sesuai. Pastikan tidak melebihi tahap maksimum. Lampu suluh boleh digunakan untuk melihat tanda minimum dan maksimum pada bekas penyejuk. Ambil perhatian bahawa menambah penyejuk mesti dilakukan apabila mesin dimatikan.

Penyelenggaraan Silinder

Debu pada permukaan silinder mesin CTP hendaklah disapu bersih dengan-kain bukan tenunan setiap minggu dan periksa sebarang sisa kertas pada permukaan. Pengapit kepala dan ekor pada silinder hendaklah diperiksa setiap enam bulan untuk kehausan dan kerosakan. Lubang udara dan alur pada silinder hendaklah dibersihkan setahun sekali menggunakan jarum pin khas (termasuk pin lurus dan pin berulir) untuk mengeluarkan habuk dan sisa, memastikan semua lubang udara adalah jelas supaya plat cetakan boleh dilekatkan sama rata pada permukaan silinder. Habuk dan sisa dalam alur boleh dikikis dengan kepingan aluminium, diikuti dengan pembersihan menyeluruh dengan kain bersih. Akhir sekali, gunakan kain bukan tenunan-untuk pembersihan akhir seluruh silinder.

Penyelenggaraan Sistem Penapisan

01/ Penggantian Penapis

Untuk mengekalkan sistem penapisan: gunakan kekunci hex untuk membuka penutup belakang mesin pembuat plat-, buka kunci selak, keluarkan penyekat belakang, keluarkan penapis lama, gantikannya dengan yang baharu, selamatkan pengancing dan pasang semula penyekat dan penutup belakang.

02/ Penyelenggaraan Pengumpul Habuk Kepala Laser

Pengumpul habuk kepala laser mengandungi penapis silinder yang perlu diperiksa setiap tiga bulan. Jika permukaan penapis kotor, anda boleh memutarkannya untuk terus menggunakannya. Apabila keseluruhan penapis menjadi kotor, ia perlu diganti dengan yang baru.