Bagaimanakah syarikat percetakan label boleh menggunakan RFID untuk meningkatkan kemudahan pengeluaran? Lihat bagaimana syarikat ini melakukannya.
Dalam tahun-tahun kebelakangan ini, industri daripada sistem kawalan capaian kenderaan yang kami kenali, peranti pemantauan pesakit, kepada pengurusan logistik dan pergudangan semuanya telah menggunakan teknologi RFID untuk memudahkan kehidupan orang ramai dan mengurangkan beban kerja kakitangan. Ini telah membawa kepada perkembangan pesat teknologi RFID, dengan kawasan aplikasinya menjadi semakin meluas.
Berbanding dengan kod bar tradisional, RFID mempunyai kelebihan yang jelas dalam penggunaan. Dari segi ciri fizikal, cip RFID biasanya kalis air, anti-magnet dan tahan suhu-tinggi, memastikan kestabilan semasa penggunaan. Dari segi penggunaan, RFID mempunyai kelebihan dalam-masa nyata pengemaskinian data, kapasiti penyimpanan maklumat, jangka hayat, kecekapan kerja dan keselamatan. Sebagai contoh, RFID boleh mengemas kini data sedia ada dengan mudah sambil mengurangkan kos tenaga kerja, bahan dan kewangan, menjadikan kerja lebih cekap. RFID boleh menyimpan maklumat pada komputer, mencapai sehingga beberapa megabait, memastikan aliran kerja lancar. Dengan pengendalian yang teliti, RFID boleh digunakan semula beberapa kali, menawarkan hayat perkhidmatan yang panjang. RFID juga mengatasi kesulitan pemprosesan maklumat sebelum ini, membolehkan berbilang sasaran dikenal pasti secara serentak, meningkatkan kecekapan kerja. Selain itu, RFID menggunakan perlindungan kata laluan, menjadikannya sukar untuk memalsukan dan meningkatkan keselamatan.
Sejak menubuhkan bengkel RFIDnya, syarikat kami menyasarkan untuk menggunakan RFID untuk meningkatkan kecekapan pengeluaran dalaman dan telah membangunkan penyelesaian dan prosedur pengurusan yang berkaitan dalam bidang pengurusan bahan gudang dan inventori aset tetap.
Pengurusan Aset Tetap RFID
Sistem pengurusan aset tetap RFID termasuk penambahan aset, pengubahsuaian, pelupusan, kerosakan, susut nilai, peminjaman, pemulangan, peruntukan kepada jabatan, pelarasan penggunaan jabatan, tetapan pentadbir, pemindahan aset antara-jabatan, pelbagai percetakan laporan dan pertanyaan gabungan. Bagi setiap aset tetap, sistem boleh menyediakan maklumat yang komprehensif daripada pembelian, catatan perakaunan, penggunaan, penugasan jabatan, status susut nilai, hingga pelupusan. Fungsi pertanyaan dinamik ini memastikan bahawa pengurus boleh mengakses maklumat lengkap dengan segera; susut nilai kumpulan aset boleh mengurangkan kerja berulang dan memastikan ketepatan data; penjanaan dan pencetakan laporan automatik adalah pantas dan tepat, menjimatkan masa yang agak besar berbanding penyediaan laporan manual. Pelan pelaksanaan khusus ditunjukkan dalam Jadual 1.
Selepas data yang berkaitan bagi setiap aset yang baru dibeli dimasukkan ke dalam komputer, maklumat itu ditulis ke dalam tag elektronik RFID melalui perisian yang sepadan, termasuk nama aset tetap, tarikh pembelian dan jabatan yang bertanggungjawab untuk jagaan (penggunaannya). Kemudian, tag elektronik RFID dilampirkan pada aset tetap fizikal, yang bukan sahaja jelas membezakan jabatan menggunakan aset tetap tetapi juga sangat memudahkan proses pengurusan seperti inventori. Kakitangan inventori tidak perlu lagi menyemak aset dengan merekodkan kod aset dan mengesahkan lejar; mereka boleh mengurus inventori dengan cepat dengan hanya membaca teg RFID pada aset tetap dengan peranti RFID pegang tangan dari jauh.Pengurusan Gudang dan Logistik RFID-Pengurusan gudang dan logistik berasaskan-RFID boleh mencapai pengumpulan data perniagaan secara automatik, masa-sebenar dan tepat berdasarkan teknologi RFID. Ia boleh meningkatkan tahap pengurusan gudang dan mencapai 'tiga konsistensi' (konsistensi antara akaun dan kuantiti inventori, konsistensi antara akaun dan lokasi inventori, dan konsistensi antara jenis dan kuantiti barang masuk dan keluar dari gudang). Ia boleh menyeragamkan dan mengoptimumkan pada-proses operasi tapak, memperkenalkan mekanisme kalis ralat-untuk membantu pengurus mengurangkan kesilapan operasi dan meningkatkan ketepatan. Ia boleh menyelaraskan dengan sistem pengimbasan penghantaran logistik untuk mewujudkan rantaian kebolehkesanan untuk barangan, membantu syarikat memenuhi keperluan kebolehkesanan kualiti sepanjang kitaran hayat produk. Ia boleh mewujudkan mekanisme amaran pengecualian logistik untuk meningkatkan kecekapan dan ketepatan pengendalian masalah dan mengurangkan kos pengeluaran. Ia boleh mencipta sistem pengurusan dan pemantauan-yang divisualisasikan untuk mendapatkan-penunjuk prestasi KPI masa sebenar untuk proses logistik, memberikan pengurusan kanan data langsung yang komprehensif dan tepat pada masanya. Ia juga boleh disepadukan dengan sistem ERP untuk meningkatkan kecekapan dan ketepatan pemprosesan. Semasa fasa penyediaan, kami membahagikan kerja kepada lima peringkat terutamanya, seperti yang ditunjukkan dalam Jadual 2. Proses pelaksanaan digambarkan dalam Rajah 1, dengan contoh pengurusan masuk dan keluar produk siap ditunjukkan dalam Rajah 2.
Proses perniagaan untuk keluar bahan RFID adalah seperti berikut: (1) Cari lokasi penyimpanan produk siap untuk keluar. Dapatkan maklumat teg RFID lokasi storan produk siap daripada sistem ERP mengikut nombor pesanan penghantaran, dan sistem secara automatik menanyakan maklumat lokasi storan. (2) Alih keluar dari lokasi storan. Forklift bergerak ke lokasi storan yang ditentukan oleh sistem, mengesahkan sama ada produk siap sepadan dengan pesanan penghantaran, dan jika ya, peranti pegang tangan RFID membaca tag RFID produk siap dan mendapatkan semula barang. (3) Keluar. Forklift bergerak ke pintu gudang, dan peranti kawalan akses RFID membaca tag RFID produk siap secara pukal. Paparan kawalan akses menunjukkan maklumat produk siap keluar, dan menghantar arahan kepada sistem yang menunjukkan kejayaan keluar, mengemas kini status produk siap.
Peranti perkakasan yang digunakan dalam proses keluar bahan termasuk peranti pegang tangan RFID, pintu akses RFID, tag RFID lokasi penyimpanan dan tag RFID produk siap. Proses di atas juga boleh digunakan untuk-produk separuh siap, pemindahan dan operasi lain.
Walaupun pelaksanaan projek pengurusan inventori aset tetap dan bahan gudang RFID mempunyai beberapa kesan ke atas kerja asal pekerja, seperti peningkatan beban kerja semasa operasi masuk, yang menyukarkan pekerja untuk menerima pada mulanya, selepas menggunakannya untuk satu tempoh masa, insiden kehilangan atau kehilangan barang telah berkurangan dengan ketara, dan kecekapan inventori telah bertambah baik dengan ketara. Oleh itu, kami amat percaya bahawa pergudangan logistik dan inventori aset tetap akan menjadi kawasan yang paling menjanjikan untuk aplikasi RFID. Kami percaya bahawa pembangunan projek yang berterusan akan membawa kemudahan yang semakin meningkat kepada syarikat dan pekerja, dan kami yakin bahawa penyelesaian ini akan membantu perusahaan lain yang mempunyai keperluan yang sama.