Bagaimana untuk meningkatkan ketelusan produk pembungkusan fleksibel komposit plastik
Kami adalah syarikat percetakan besar di Shenzhen China. Kami menawarkan semua penerbitan buku, percetakan buku hardcover, percetakan buku papercover, buku nota hardcover, percetakan buku sprial, percetakan buku pelana pelana, percetakan buku kecil, kotak pembungkusan, kalendar, semua jenis PVC, risalah produk, nota, buku kanak-kanak, pelekat, semua jenis produk percetakan warna khas, kad permainan dan lain-lain.
Untuk maklumat lanjut sila lawati
http://www.joyful-printing.com. ENG sahaja
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mel: info@joyful-printing.net
Banyak produk pembungkusan fleksibel komposit plastik diperlukan untuk mempunyai ketelusan yang tinggi, dan sebilangan besar komposit BOPP dan CPP digunakan dalam filem asas kosong. Walau bagaimanapun, dalam proses komposit kering, ketelusan pembungkusan fleksibel plastik komposit mungkin kurang atau berkurangan, sebagai contoh, produk siap hadir. "Fog", fenomena "pockmark kecil", "skala gelombang", "pola sutera", "awan payung cendawan", "percikan drip" dan fenomena lain, yang menjejaskan ketelusan produk selesai komposit, walaupun dalam kes produk komposit yang serius dibatalkan. Sebab-sebab fenomena ini dianalisis seperti berikut.
Fenomena "Mist" dan penangkapan
1. Kurang ketelusan bahan komposit atau substrat bercetak sendiri
Bahan filem biasanya diuji sebelum ia dikompaun. Kaedah pengesanan ialah: mengambil seksyen kecil filem melalui pemerhatian cahaya, yang memerlukan bahan filem menjadi licin, tidak ada bintik halus, tidak lengket, tidak bersamaan, dan tiada kekotoran kelabu. Oleh itu, hanya bahan berkualiti tinggi yang dihasilkan oleh pengeluar biasa boleh digabungkan untuk menghasilkan produk siap yang baik.
2. Kesan pelekat
Warna pelekat terlalu gelap, gelap kuning atau kekuningan merah. Selepas pengeringan, bahagian warna gelap ini akan kekal di dalam filem dengan sewajarnya. Oleh itu, apabila produk komposit diperlukan untuk mempunyai ketelusan yang tinggi, ia mestilah berwarna kekuningan atau tidak berwarna. Pelekat. Pilihan pelekat dua komponen yang betul boleh mengurangkan peluang "kabus" dalam produk selesai komposit, dan juga menghapus fenomena "kabus".
3. Kesalahan operasi atau suhu pengeringan tidak mencukupi
Kesalahan operasi atau suhu pengeringan yang tidak mencukupi juga boleh mengakibatkan fenomena "kabus". Sebagai contoh, jumlah saiz tidak seragam, satu sisi tebal, dan sisi yang lain nipis. Oleh itu, salutan seragam adalah penting dalam proses pengkompaunan kering.
Fenomena "pockmark kecil" dan tindak balasnya
1. Pelekat bercampur dengan habuk dan zarah lain. Terdapat terlalu banyak habuk di udara dalam persekitaran bengkel. Terdapat habuk di udara panas yang ditiup di terowong pengeringan selepas gam digunakan. Debu mematuhi lapisan getah dan diapit di antara dua filem asas. Menyebabkan produk komposit menjadi legap.
Penyelesaian: Penuras telah ditapis dengan 180 mesh wire mesh untuk mengeluarkan zarah larut dari pelekat. Pada masa yang sama, anda harus memberi perhatian kepada kebersihan bengkel, menjaga tanah bersih dan bebas dari habuk. Dalam pengkompaunan kering, gendang gam dan dulang gam mesti dibersihkan sebelum meninggalkan kerja. Terutama pada musim panas, suhu dalaman adalah tinggi, pengeringannya cepat, dan pelekat sisa harus dituangkan ke dalam laras sebelum setiap pergeseran, dan dimeteraikan secara berasingan.
Di samping itu, debu di udara panas perlu dikeluarkan dengan penapis mesh yang tinggi atau bahan penapis lain di salur udara terowong pengeringan.
Pelekat reaktif dua komponen mudah rosak dan keruh akibat pengaruh suhu. Pelekat "putih berabad" tidak lagi boleh digunakan, jika tidak, taburan lapisan getah yang tidak sekata akan berlaku, mengakibatkan peningkatan "pockmark kecil".
2. Kualiti filem asas dan filem komposit tidak baik. Jika kompaun OPP haba kuning dan tua, ia perlu diperiksa dengan teliti. Pertama, nilai ketegangan permukaan harus diukur. Ketegangan permukaan BOPP hendaklah 38mN / m, dan ketegangan permukaan PET mestilah 50mN / m. Ketegangan permukaan yang rendah akan mengakibatkan pembasuhan permukaan bahan yang tidak baik, salutan yang tidak merata gam, lompang, dan pitting kecil produk siap selepas pengkompaunan. Oleh itu, filem yang nilai ketegangan permukaannya tidak memenuhi syarat harus digunakan setelah diproses.
Yang kedua adalah dengan menggunakan kaca pembesar untuk mengesan kelancaran filem asas dan filem komposit, dan ia dikehendaki tidak bersamaan. Sekiranya permukaan bahan itu tidak rata dan kedalamannya berbeza, ia tidak akan sepenuhnya dipatuhi dengan filem selepas ditekan oleh roller menekan panas, dan "pockmark kecil" akan muncul. Jadi pemilihan bahan sangat penting.
3. Kelancaran roller getah, kekurangan kelemahan gam, kebosanan yang buruk akan membawa kepada "pockmark kecil." Roller getah diperlukan untuk menjadi halus dan licin, dan sebaiknya roller getah diperbuat daripada getah silikon. Gam ini mempunyai kecerobohan yang baik, kebosanan yang baik dan salutan seragam, yang dapat mengurangkan peluang "pockmarks kecil" dan meningkatkan ketelusan produk komposit.
Fenomena "skala ikan" dan tindak balasnya
1. Filem PE sendiri mempunyai fenomena "skala ikan", yang muncul di kosong selepas pengkompaunan, mengakibatkan penurunan ketelusan komposit. Penyelesaiannya adalah untuk menggantikan bahan.
2. Pemadaman seketika semasa proses pengeluaran, roller getah tidak santai pada waktunya, atau roller getah tidak dipisahkan dari gam, dan roller panas dan gendang panas tidak dipisahkan. Secara umumnya, lekukan lateral tidak teratur yang beralun berlaku di kosong pada tekanan 30 minit, mengakibatkan ketelusan yang lemah. Oleh itu, dalam keadaan tidak berfungsi, roller getah harus dipisahkan dari roller anilox dan dibersihkan, dan roller menekan panas dipisahkan dari drum panas, dan sumber kuasa drum panas dimatikan.
Punca dan tindak balas "Payung Cendawan", "Drip Splash" dan "Sutera"
1. Materi itu sendiri adalah buruk, dan pola tidak teratur muncul. Hanya gantikannya.
2. Kesan pelekat dan terowong pengeringan. Apabila suhu memasuki terowong pengeringan, suhu terlalu tinggi, dan kelajuan pengeringannya terlalu cepat, supaya pelarut pada permukaan lapisan getah cepat volatilisasi, dan permukaannya berkulit. Apabila haba menembusi bahagian dalam lapisan getah, pelarut di bawah salutan menguap dan memecah melalui permukaan membran untuk membentuk gunung berapi. Cincin mulut, seperti "awan cendawan" yang tersebar di permukaan filem, menyebabkan lapisan gam menjadi tidak sekata dan legap. Oleh itu, suhu terowong pengeringan perlu ditingkatkan dari rendah ke tinggi, supaya pelarut sepenuhnya volatilized dari bahagian dalam ke luar dengan cara yang teratur dan seragam, tanpa bau. Di samping itu, pelarut takat didih berbeza boleh dicampur dan digunakan, supaya apabila mendidih oleh haba, pelarut titik mendidih yang tinggi di permukaan lapisan pelekat kekal lama, dan lapisan filem permukaan tidak berkulit, tetapi jumlah pelarut sisa diperlukan untuk memenuhi keperluan, dan tidak wujud. Masalah bau dan bau.