Satu Terobosan Baru dalam Pembuatan Plat Pendedahan LED: Gimik atau Inovasi Benar?
Artikel ini melihat sekali lagi beberapa penemuan baharu dalam mesin pendedahan LED dalam bidang-membuat plat.
BAHAGIAN.01
XPS Spark - Kebangkitan Peralatan Pendedahan Permukaan LED
Pada tahun 2025, satu perubahan penting dalam bidang-membuat plat ialah generasi baharu sistem pendedahan permukaan LED, yang diwakili oleh XPS Spark, telah memasuki paparan arus perdana, menandakan penilaian semula industri terhadap pendekatan "pendedahan pengimbasan tenaga-tinggi".
Pendedahan pengimbasan mempunyai kelebihan yang ketara dalam kestabilan titik dan -pertengahan lubang mikro, tetapi penggunaan tenaga yang tinggi, struktur kompleks dan isu kos yang mahal sentiasa wujud. Apabila plat atas rata-berangsur-angsur matang, keperluan untuk menggunakan pendedahan pengimbasan tenaga-tinggi-untuk "membuat titik atas rata-secara paksa" semakin berkurangan.
Sistem pendedahan permukaan LED menyediakan penyelesaian yang lebih kos-efektif untuk kebanyakan pengguna yang keperluannya untuk kualiti muktamad bukanlah yang tertinggi, melalui struktur yang lebih ringkas, penggunaan tenaga yang lebih rendah dan kecekapan yang lebih tinggi.
Rajah 12 XPS Spark 4835 Peranti Pendedahan Flexographic
XPS Spark 4835 ialah versi fleksibel peranti pendedahan LED yang dikeluarkan oleh ESKO pada tahun 2025, menampilkan satu-reka bentuk pendedahan sisi dan unit pemprosesan-pelekatan dan pos-pilihan untuk lampu tradisional. Perbezaan terbesar daripada peralatan XPS ialah ia meninggalkan-dedahan pengimbasan tenaga yang tinggi dan proses pembuatan-plat kembali ke laluan tradisional "dedahan belakang-ukiran laser-dedahan utama".
Peranti siri XPS ESKO terutamanya menjual mata untuk "pendedahan depan dan belakang serentak", yang mempunyai kelebihan berikut: (1) boleh menjana titik minimum yang lebih stabil; (2) Transformasi titik kubah kepada puncak rata direalisasikan melalui tenaga UVA ultra-tinggi; (3) Ia berfungsi lebih baik dalam jaring permukaan. Atas sebab ini, ESKO juga telah memohon paten untuk "pendedahan serentak LED depan dan belakang".
Peralatan siri XPS secara meluas dianggap sebagai penyelesaian pendedahan LED yang agak matang kerana kesan pembuatan plat yang sangat baik dan kebolehulangan yang tinggi. Walau bagaimanapun, kelemahannya juga jelas, seperti kelajuan pendedahan adalah lebih perlahan daripada sumber cahaya permukaan tradisional; Kos peralatan yang tinggi menghadkan penggunaan; Pengoptimuman parameter pembuatan plat adalah kompleks, yang merupakan beban kerja yang besar untuk ESKO dan pembekal bahan.
Pada masa ini, peralatan siri XPS masih boleh dipanggil peralatan pendedahan LED berprestasi yang digunakan secara meluas dan stabil, kerana prestasi komprehensif banyak mesin pendedahan LED domestik dan peralatan XPS di China adalah sangat berbeza, sebahagian besar perusahaan pembuatan domestik, masih kekal dalam peringkat salinan buta mudah, pengeluar ini sebagai-pengejar, kekurangan pemahaman komprehensif tentang pendedahan LED dan pembuatan plat, menyukarkan{1} peralatan pengimbasan domestik untuk memenangi {1} peralatan pengimbasan domestik.
Pelancaran peranti XPS Spark 4835 menandakan perubahan besar dalam pemikiran ESKO tentang peralatan LED, dan juga bermakna teknologi pendedahan LED telah mula memasuki satu lagi peringkat teknologi dan pembangunan produk, iaitu, tempoh pendedahan permukaan LED. Peralatan pendedahan permukaan tidak memerlukan tenaga ultra-tinggi, dan hari ini plat pencetak titik atas rata telah menjadi popular secara beransur-ansur, dan laluan teknikal menggunakan pendedahan tenaga tinggi untuk membuat plat percetakan titik atas rata tidak lagi perlu untuk terus dipatuhi. Di samping itu, faedah peralatan pendedahan permukaan termasuk:
1. Peralatan pendedahan permukaan boleh memendekkan masa pendedahan utama dan meningkatkan kecekapan pembuatan plat.
2. Kos komprehensif dan penggunaan tenaga pembuatan plat dikurangkan, pemasangan dan penyelenggaraan lebih mudah, peralatan pendedahan permukaan mengurangkan output tenaga LED, sistem penyejukan udara diterima pakai, dan peralatan penyejukan air yang besar tidak lagi diperlukan, mekanisme pengimbasan pada mesin dibatalkan, dan kos pembuatan peralatan juga berkurangan dengan ketara.
3. Dari perspektif proses pembuatan-plat, ia telah kembali kepada proses pembuatan-plat tradisional, iaitu, proses pendedahan belakang dan kemudian ukiran laser. Menurut ESKO, XPS Spark4835 terbuka sepenuhnya kepada parameter plat, membolehkan pengguna mengawal parameter plat dengan lebih baik, dan sudah tentu, ESKO tidak perlu melakukan banyak ujian untuk mengoptimumkan plat yang berbeza.
Malangnya, kami tidak melihat-unit pendedahan LED UVC dan UCA yang telah lama ditunggu-tunggu pada XPS Spark 4835, yang mungkin menjadi sebab utama di sebalik pertimbangan kos.
Keluaran Kuarza mencerminkan kemajuan teknologi ESKO dalam bidang-plat fleksografi tinggi, manakala keluaran XPS Spark menandakan peringkat baharu pembangunan dalam pendedahan LED. Adalah dijangka bahawa pada masa hadapan, ESKO akan terus meletakkan XPS dalam pasaran-tinggi dengan teknologi seperti Kuarza dan Kristal, manakala XPS Spark akan melayani pelbagai pelanggan yang mempunyai keperluan yang agak rendah untuk kualiti plat dan lebih mementingkan kos peralatan.
BAHAGIAN.02
EVO 3 EDLF LED – gabungan mesin pendedahan LED dan pengeringan cepat
Diasaskan pada tahun 2012 dan beribu pejabat di Carros, Perancis, Vianord Engineering ialah R&D dan pengeluar peralatan yang memfokuskan pada bidang pembuatan plat fleksografik, dan hala tuju perniagaannya adalah untuk menyediakan sistem pembuatan plat fleksografik serasi-proses yang sangat automatik, modular dan penuh. Vernod mendakwa kekuatannya terletak pada-kawalan dalaman daripada reka bentuk, kejuruteraan, simulasi, pembuatan, pemasangan, pentauliahan kepada penghantaran akhir, menyediakan sistem tersuai dan-kawalan kualiti yang tinggi. Dalam industri, Vernord dianggap sebagai salah satu penyedia peralatan plat flexografik automatik sepenuhnya dan sangat automatik, terutamanya dalam arah-bebas pelarut, boleh dibasuh, penjimatan tenaga-dan pembuatan plat hijau.
Pada masa ini, Virnold telah membekalkan sejumlah besar peralatan kepada banyak pembekal antarabangsa utama. Dilaporkan bahawa ia juga sedang membangunkan peralatan membuat plat haba yang lebih serasi, dan telah menghantar prototaip kepada pengeluar plat untuk ujian dalaman.
Pada tahun 2025, Vernod secara rasmi melancarkan-mesin pendedahan LED yang lama dan pengering pantas Dryer+ semua-dalam-satu mesin. Sorotan peralatan yang luar biasa ialah: ia boleh memendekkan masa pengeringan dan mengurangkan penggunaan tenaga dengan ketara, iaitu, masa pengeringan versi tebal dipendekkan kira-kira 50%, dan masa pengeringan versi nipis dipendekkan sebanyak kira-kira 30%, dan penggunaan tenaga dikurangkan secara serentak.
Memandangkan teknologi itu masih dalam peringkat permohonan paten, Vernod belum mendedahkan butiran lanjut tentang produk itu pada masa ini. Syarikat itu mendakwa bahawa dua sedang dipasang dan beroperasi di Itali. Jika teknologi itu disahkan dalam ukuran sebenar, ia akan memberi kesan yang ketara kepada industri: kelebihan kecekapan proses terma dan pencucian akan dimampatkan lagi, dan landskap kompetitif pembuatan plat flexographic mungkin berubah.
Rajah 13 EVO 3 EDLF LED dilancarkan oleh Vernor
BAHAGIAN.03
Fleksibel-LED Pose 520 - Penetap plat LED pengimbasan yang memajukan secara berterusan
Glunz & Jensen telah diasaskan pada tahun 1973 dan beribu pejabat di Denmark. Ia adalah salah satu pengeluar penting dalam bidang peralatan pratekan. Syarikat itu pada mulanya menumpukan pada membangunkan peralatan membuat plat offset-dan dalam beberapa tahun kebelakangan ini telah mengembangkan perniagaannya secara beransur-ansur kepada peralatan berkaitan pembuatan plat fleksibel dan{4}}digital, yang menekankan automasi, pendigitalan dan kawalan kecekapan tenaga.
Dalam bidang flexography, Glunz & Jensen telah menumpukan pada pembangunan sistem pendedahan LED, pengeringan dan fotopolimerisasi. Penetap plat Flex-Pose LED 520 terbaharunya menggunakan sumber cahaya keadaan pepejal-untuk menggantikan tiub pendarfluor tradisional. Menurut promosinya, ia mempunyai ciri-ciri berikut: (1) tenaga pendedahan yang stabil, spektrum sumber cahaya LED pekat, pengedaran seragam, sangat mengurangkan masalah pereputan cahaya tiub tradisional dan hanyutan tenaga; (2) sinaran haba yang rendah, berkesan mengurangkan kenaikan suhu dan meningkatkan kestabilan proses; (3) jangka hayat yang lebih lama, dengan hayat sumber cahaya LED dilanjutkan dengan ketara berbanding lampu pendarfluor; (4) penjimatan tenaga yang ketara, dianggarkan menjimatkan lima angka dalam euro dalam kos tenaga sepanjang kitaran operasi 3 tahun.
Penetap plat LED Glunz & Jensen ialah sistem terbuka sepenuhnya. Pengguna boleh memperibadikan parameter pembuatan-plat mereka sendiri dan sudah tentu, mesin itu juga mempunyai 34 parameter pra-set untuk plat berbeza. Dari segi penampilan, mesin ini sangat lengkap, direka bentuk secara profesional dengan pengendalian terperinci, tetapi kestabilan-jangka panjang dan prestasi sebenar masih memerlukan pengesahan pasaran.

Rajah 14 Flex-Mesin Pendedahan Pose LED 520 Dilancarkan oleh Gu Longyan (Sumber Imej: LinkedIn)
Itu menyimpulkan perkongsian mengenai pembangunan teknologi mesin pendedahan LED. Jika anda mempunyai pendapat atau cadangan yang berbeza, rakan sekerja industri dialu-alukan untuk membincangkannya di bahagian komen. Dalam artikel seterusnya, kita akan melihat bagaimana tiga laluan utama plat fleksibel arus perdana semasa-membuat 'bersebelahan.' Nantikan!

