Rawatan gas sisa tumpahan rendah dan gas sisa tidak teratur
Kami adalah syarikat percetakan besar di Shenzhen China. Kami menawarkan semua penerbitan buku, percetakan buku hardcover, percetakan buku papercover, buku nota hardcover, percetakan buku sprial, percetakan buku pelana pelana, percetakan buku kecil, kotak pembungkusan, kalendar, semua jenis PVC, risalah produk, nota, buku kanak-kanak, pelekat, semua jenis produk percetakan warna khas, kad permainan dan lain-lain.
Untuk maklumat lanjut sila lawati
http://www.joyful-printing.com. ENG sahaja
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mel: info@joyful-printing.net
Pada masa ini, pasaran, teknologi dan piawaian VOCs graviti sentiasa berubah. Terutama untuk pilihan proses rawatan, kawalan yang tidak teratur dan sama ada haba sisa digunakan untuk pengeluaran, masih terdapat banyak perbezaan di pasaran, dan konsensus industri masih belum tercapai. Kertas ini telah menyusun teknologi rawatan arus perdana semasa gas ekzos gravure dan beberapa pandangan berkaitan, termasuk volum udara, kepekatan, jumlah dakwat, keselamatan, pematuhan, haba, pengeringan, reka bentuk mesin cetak, dan lain-lain. Tujuannya adalah untuk berkongsi dan berkongsi dengan anda dari tahap teknikal. Jika ada yang salah, sila betulkan saya.
Rawat gas ekzos kepekatan rendah secara berasingan
(1) Jika gas ekzos tidak dianggap bersama apabila gas ekzos utama gravure dirawat, gas ekzos gas ekzos utama harus dirawat setelah rawatan mencapai standard, dan kepekatan pelepasan gas ekzos rendah dan jumlah udara besar.
(2) Kepekatan gas ekzos di lantai gravure berbeza dari kilang ke kilang, umumnya 0.2-1.0g / m3. Gas ekzos terutamanya berasal dari pelarut yang ditambah di tapak. Secara amnya, jumlah tambah unit percetakan adalah 2 ~ 3kg / j. Nilai ini akan berbeza-beza bergantung kepada penutupan tapak dan pengurusan tapak.
(3) Filem yang ditiup, penyemperitan, proses membuat beg, serta gas ekzos yang dihasilkan oleh bilik penyembuhan, penyimpanan dakwat, bilik pembersihan, penyimpanan sisa berbahaya, dan lain-lain juga gas ekzos konsentrasi yang rendah. Filem yang ditiup dan gas ekzos tersemperit biasanya perlu dirawat secara berasingan.
(4) Pelari kini merupakan salah satu cara untuk mengawal gas ekzos konsentrasi rendah.
(5) Sama ada plasma, fotolisis, penjerapan karbon diaktifkan, dan sebagainya adalah terpakai, perlu dibuktikan pasaran atau diperakui secara rasmi.
(6) Kerajaan juga menganjurkan penggunaan kaedah biologi untuk mengawal gas sisa konsentrasi rendah, tetapi kesan rawatan belum ditentukan.
(7) Apabila menggunakan pelari, ozon yang dihasilkan oleh varnis yang digunakan dalam proses percetakan, ozon yang dijana oleh sumber cahaya UV, dan bahan mendidih yang tinggi, polimer tinggi, dan lain-lain yang mungkin wujud dalam dakwat boleh menyebabkan kerosakan pelari, dan memerlukan nota khas.
(8) Rawatan kepekatan rendah badan ekzos luar yang disucikan tidak disyorkan untuk kitar semula.
(9) rawatan gas ekzos rendah yang rendah adalah lebih sukar, dan teknologi baru dijangka.
(10) Memandangkan penggunaan pelari dalam percetakan gravure masih tidak banyak, pengalaman industri tidak banyak, adalah disyorkan untuk memilih dengan teliti.
Koleksi gas buang ekzos
Selepas pengurangan angin, bau pelarut dalam bengkel jelas meningkat, yang tidak kondusif untuk kebersihan pekerjaan. Ini adalah kerana keseluruhan jumlah bengkel bengkel berkurangan selepas pengurangan angin, dan pencemaran yang tidak teratur pada nod oven dan bekalan dakwat tidak berubah, yang membuat bengkel VOC Peningkatan kepekatan. Kerajaan terus menekankan perlunya menguatkan pengumpulan gas sisa yang tidak terorganisir, pengeluaran tertutup, dan keperluan ketat untuk mengurangkan bau pelarut di lokasi. Bagaimana untuk meningkatkan pengumpulan gas ekzos terorganisasi mempunyai cadangan berikut.
Langkah pertama ialah meminimumkan dan mengukur jumlah tanah yang tidak teratur:
(1) Mengurangkan jumlah fouling tidak teratur sistem bekalan dakwat mesin cetak, terutamanya disebabkan oleh jumlah pelarut yang ditambahkan ke tangki dakwat;
(2) Pengurusan alam sekitar di bengkel ini mesti dijamin (dihadkan, ditutup, tekanan negatif, dll.);
(3) Jumlah pengeluaran tanah yang tidak teratur bergantung pada reka bentuk asal ketuhar gravure dan tangki dakwat;
(4) Peralatan yang diimport di Eropah dan Amerika Syarikat adalah jelas lebih baik, dan versi mod inking jenis kereta ditutup lebih baik, dan pencemaran adalah kecil;
(5) Untuk peralatan percetakan gravure, ketuhar hendaklah ditutup, tangki dakwat ditutup, dan tangki dakwat ditutup;
(6) Negara dan industri perlu merangka piawai yang berkaitan untuk percetakan dan pengeringan, dan peralatan baru harus dijual pada standard.
Dalam langkah kedua, jumlah pencemar minimum yang tidak teratur berdasarkan piawaian industri di atas adalah objek pengurusan bau pelarut di tempat, dan percubaan untuk meminimumkan keruntuhan tanah atau membatalkan gusting.
Dalam langkah ketiga, jika langkah-langkah di atas dilaksanakan, bau pelarut bengkel masih sangat besar, dan perlu meningkatkan pengudaraan tanah antara unit-unit.
Langkah keempat, jika tidak berkesan untuk memperbaiki atau membina sebuah kilang baru, anda boleh meminta pengilang profesional melakukan kawalan aliran udara dalam bengkel yang tidak terorganisir.