Tiga Langkah untuk Mencapai Pengoptimuman Proses Setem Panas Pek Rokok

Dalam bidang percetakan pembungkusan rokok, hot stamping adalah proses utama untuk meningkatkan tekstur visual produk dan pengiktirafan jenama. Apabila Xuchang Yongchang Printing Co., Ltd. menjalankan perniagaan percetakan pembungkusan rokok versi Cina untuk produk 'Lotus (90mm Slim)' Kilang Rokok Hebei China Tobacco Zhangjiakou, ia menghadapi cabaran seperti proses hot stamping yang kompleks dan sumber yang ketat. Melalui inovasi teknologi dan pengoptimuman proses, syarikat mencapai dua peningkatan dalam kecekapan pengeluaran dan penggunaan sumber, menyediakan rujukan praktikal untuk pengurangan kos dan peningkatan kecekapan dalam proses hot stamping pembungkusan rokok.

Latar Belakang Projek dan Cabaran

Reka bentuk pembungkusan versi Cina untuk rokok 'Lotus (90mm Slim)' sangat indah, dengan unsur pengecapan-panas yang banyak, memerlukan enam-proses pengecapan panas: jalur pengecapan, pengecapan skirt bunga, pengecapan bunga label, pengecapan kedudukan, pengecapan garisan teratai dan pengecapan garisan daun teratai. Di bawah model pengeluaran tradisional, enam-mesin pengecap panas-stesen tunggal atau tiga-mesin pengecap panas stesen-akan diperlukan, menyebabkan tekanan tinggi pada ketersediaan mesin, masa pengeluaran dan sumber pengendali. Selain itu, jadual pesanan telah pun ditempah sepenuhnya, mewujudkan keperluan mendesak untuk mengurangkan tekanan sumber melalui pengoptimuman proses.

-Amalan Pengoptimuman Proses Setem

Untuk menangani masalah kekurangan sumber, peneraju teknikal syarikat untuk proses pengecapan-panas telah memulakan pembentukan pasukan petugas teknikal. Menggunakan strategi tiga-langkah 'analisis teori-perancangan pengalaman-pada-amalan tapak,' pasukan mengoptimumkan proses pengecapan-yang hangat.

01/ Inovasi dalam Kaedah Menarik Kerajang

Memecahkan idea konvensional penarikan kerajang satu arah, dan berdasarkan jarak pengedaran corak pada plat pengecap, penarikan kerajang mendatar digunakan untuk mengecap skirt bunga (seperti yang ditunjukkan dalam Rajah 1), dan penarikan foil menegak digunakan untuk pengecapan kedudukan. Pendekatan 'silang' ini membolehkan operasi disegerakkan proses pengecapan-panas dalam arah yang berbeza pada mesin yang sama.

Rajah 1: Cop Kerajang pada Pakaian Bunga

02/ Penyesuaian Butiran Proses

(1) Laraskan kedudukan dan orientasi span pada papan pelekap untuk memastikan tekanan sekata dan stabil apabila menggagalkan arah yang berbeza.

(2) Dengan sokongan kuat syarikat penyaduran Kaituo dan Jinguang, sampaikan keserasian suhu penyaduran untuk kedua-dua jenis aluminium penyaduran. Kumpulan teratai menggunakan aluminium saduran biru biasa biasa, manakala foil penentududukan menggunakan aluminium saduran penanda kedudukan holografik. Keputusan pengecapan foil untuk kedudukan ditunjukkan dalam Rajah 2. Dengan melaraskan parameter suhu, prestasi stabil kedua-dua bahan pada mesin yang sama boleh dicapai.

Rajah 2 Diagram Capan Kerajang Kedudukan

(3) Laraskan dengan halus parameter langkah mesin pengecap foil, tekanan aci buka kerajang, dan ketegangan aci gulung semula foil untuk memastikan penghantaran aluminium berlogam dan ketepatan pengecapan.

03/ Pada-Pengesahan Praktikal tapak

Pasukan teknikal bekerja tanpa jemu dalam syif dan memperhalusi-tetapan dengan teliti. Selepas beberapa pusingan ujian, mereka berjaya mencapai pada satu-mesin pengecap kerajang stesen "peletakan pengecapan skirt bunga dan-penyuapan kerajang mendatar secara serentak", memastikan kualiti pengecapan semasa menyepadukan proses, seperti yang ditunjukkan dalam Rajah 3.

Rajah 3 Mengecap panas pakaian bunga ke dalam foil, meletakkan cap dalam bingkai yang sama



Keputusan Pengoptimuman



Hasil teras pengoptimuman proses ini ialah pengurangan dalam penggunaan satu mesin hot stamping, menjimatkan penggunaan mesin secara langsung, masa pengeluaran dan kos buruh, mengurangkan tekanan penjadualan dengan berkesan dan memberikan jaminan kukuh untuk-pengiriman pesanan tepat pada masanya. Pada masa yang sama, permukaan selepas pengecapan (seperti yang ditunjukkan dalam Rajah 4) membentangkan tekstur halus dan ketepatan corak, mengesahkan keseimbangan yang dicapai oleh pengoptimuman proses antara "peningkatan kecekapan" dan "jaminan kualiti."

Rajah 4: Penyampaian susun atur 'Cepan Kerajang Kedudukan Pakaian Bunga'

Pengoptimuman proses pengecapan foil untuk pembungkusan rokok perlu berdasarkan gabungan 'penerobosan teknologi' dan 'pengalaman praktikal di-tapak.' Amalan inovatif Xuchang Yongchang Printing dalam proses pengecapan foil bagi pek rokok versi Cina 'Lotus (90mm Slim)' bukan sahaja menyelesaikan kekangan sumber projek itu sendiri tetapi juga memberikan pengalaman yang boleh ditiru untuk meningkatkan kecekapan dalam proses pengecapan kompleks yang serupa dalam industri. Perkara utama ialah hanya melalui kerajang-menarik inovasi,-penalaan halus parameter proses dan kerjasama pasukan boleh sumber pengeluaran digunakan dengan cekap sambil memastikan kualiti.