Sebab mengapa percetakan gravure tidak merata
Kami adalah syarikat percetakan besar di Shenzhen China. Kami menawarkan semua penerbitan buku, percetakan buku hardcover, percetakan buku papercover, buku nota hardcover, percetakan buku sprial, percetakan buku pelana pelana, percetakan buku kecil, kotak pembungkusan, kalendar, semua jenis PVC, risalah produk, nota, buku kanak-kanak, pelekat, semua jenis produk percetakan warna kertas khas, kad permainan dan sebagainya.
Untuk maklumat lanjut sila lawati
http://www.joyful-printing.com. ENG sahaja
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mel: info@joyful-printing.net
Percetakan tidak sekata lapisan boleh dibahagikan kepada dua jenis: percetakan tidak sekata dan pencetakan tidak sekata.
Percetakan tahap kecerahan tidak seimbang terutamanya kerana tidak kira bagaimana proses ukiran dipilih semasa proses membuat plat, adalah mustahil untuk mengelakkan kawasan di mana titik-titik mudah dihasilkan, walaupun kelikatan dakwat dapat disesuaikan semasa proses percetakan mengubah tahap tahap, tetapi Tidak dapat mengelakkan berlakunya tahap dot. Oleh itu, pencetakan tidak sekata pada tahap penggredan adalah sukar untuk dikawal dalam proses pengeluaran. Adalah lebih baik untuk mengurangkan ketidaksamaan percetakan yang tidak seimbang yang disebabkan oleh fenomena selari dengan memilih proses ukiran yang lebih baik semasa membuat piring.
Cetakan tidak seimbang adalah disebabkan oleh sebab-sebab berikut:
Pertama, ia adalah sekumpulan keluli yang berbentuk pisau yang disebabkan oleh kelikatan dakwat yang terlalu tinggi atau kelajuan penyejatan pelarut pelarut terlalu cepat semasa proses percetakan.
Kedua, kelikatan dakwat terlalu rendah semasa proses percetakan, menyebabkan ketidaksamaan bahan bercetak dalam proses pelapisan semasa proses laminasi, mengakibatkan percetakan tidak sekata.
Ketiga, silinder plat kasar dan mempunyai burr, menyebabkan pengikis tidak merata.
Oleh itu, untuk mencetak tidak sekata cetek, penyelesaian berikut boleh digunakan: mengurangkan kadar penyejatan pelarut dengan sewajarnya, meningkatkan pelarut pengeringan perlahan; sewajarnya meningkatkan suhu bengkel percetakan, menurunkan suhu bengkel percetakan; pilih silinder dan plat silinder dengan kualiti yang lebih baik.