Beberapa adjuvik dakwat biasa dalam percetakan mengimbangi
Kami adalah syarikat percetakan besar di Shenzhen China. Kami menawarkan semua penerbitan buku, percetakan buku hardcover, percetakan buku papercover, buku nota hardcover, percetakan buku sprial, percetakan buku pelana pelana, percetakan buku kecil, kotak pembungkusan, kalendar, semua jenis PVC, risalah produk, nota, buku kanak-kanak, pelekat, semua jenis produk percetakan warna khas, kad permainan dan lain-lain.
Untuk maklumat lanjut sila lawati
http://www.joyful-printing.com. ENG sahaja
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mel: info@joyful-printing.net
Dalam percetakan mengimbangi, kita sering menghadapi pelbagai masalah pencetakan yang berbeza, banyak yang diselesaikan dengan menambah pembantu yang berbeza kepada dakwat. Di samping itu, apabila keadaan proses, bahan substrat, perubahan persekitaran luaran dan faktor-faktor lain berubah, kita sering meningkatkan kesesuaian percetakan dakwat dengan menambahkan tambahan tertentu pada dakwat. Oleh itu, adalah perlu untuk memahami peranan yang dapat dimainkan oleh pesaing yang berlainan dalam dakwat percetakan, serta menguasai kaedah dan peraturan penggunaan. Dalam artikel berikut, kami akan memperkenalkan beberapa adjuvant yang lebih biasa.
Pelaras kekeringan
Oleh kerana kita sering menemui sifat pengeringan dakwat itu sendiri dalam pengeluaran dan perbezaan yang kami harapkan untuk mendapatkan, kami sering menggunakan pelaras pengeringan. Penyesuaian kekeringan biasanya dikelaskan kepada dua jenis, agen pengeringan dan agen anti-pengeringan.
1. Pengeringan agen. Agen pengering kering biasanya dirujuk sebagai minyak kering, dan juga dirujuk secara langsung sebagai desiccants. Dalam pengeluaran, jika kelajuan percetakan cepat, penyerapan permukaan substrat adalah kurang, dan sebab-sebab lain seperti pengeringan perlahan lapisan dakwat atau pelepasan permukaan belakang, sering kali menambah jumlah minyak kering yang sesuai dakwat.
Bahan utama minyak kering
Komponen utama minyak kering ialah sabun asid organik logam seperti kobalt, mangan dan plumbum.
Prinsip pengeringan minyak kering
Prinsip minyak pengeringan belum jelas, dan masih banyak dibahaskan. Kedua-dua berikut adalah penjelasan yang agak meyakinkan: Yang pertama, dakwat mengandungi minyak sayur kering, dan dalam minyak sayuran kering, sering terdapat beberapa fosfolipid yang mudah dioksidakan. Bahan-bahan ini akan dikeringkan semasa proses pengeringan dakwat. Ini disukai dengan gabungan oksigen di udara, yang menyebabkan minyak kering dalam dakwat untuk mengurangkan kelajuan pengeringan akibat "anoksia". Apabila minyak kering ditambahkan, logam dalam minyak kering dikurangkan kepada harga yang rendah, dan fosfolipid dioksidakan oleh oksigen. Ia telah teroksidasi sebelum ini, dan telah kehilangan kesan "antioksidan", jadi ia dapat mengurangkan masa pengeringan dakwat dengan berkesan. Penjelasan kedua adalah bahawa ia boleh mempromosikan pembentukan radikal bebas. Pada peringkat pembentukan hydroperoxide, kerana hidroperoksida sangat tidak stabil, ia akan cepat mengurai di bawah tindakan kobalt katalit untuk membentuk radikal bebas, dan ion kobalt sendiri tidak akan Perubahan ini dapat terus berfungsi, dan pembentukan radikal aktif akan terus polimer.
Jenis minyak kering
Minyak kering putih: Komposisi utamanya adalah plumbum, mangan, sabun kobalt, yang dicirikan oleh keupayaan untuk mengeringkan dakwat dari dalam ke luar. Minyak kering putih boleh digunakan secara bersendirian atau digabungkan dengan minyak kering merah. Masa menambah dan mengeringkan minyak kering putih perlu ditambah sebelum percetakan dimulakan, jika tidak ia akan menjadi konjunktiva atau gelatinized kerana lama penambahan. Di samping itu, disebabkan adanya logam berbahaya dalam minyak kering, ia tidak boleh digunakan dalam percetakan pembungkusan makanan.
Minyak kering merah: Bahan aktif utama minyak kering merah adalah kobalt, yang mempunyai prestasi pengeringan yang kuat. Proses pengeringan adalah untuk mengeringkan permukaan dari permukaan dan menyebabkan konjunctiva filem pada mesin cetak. Di samping itu, kerana warna merah minyak kering merah itu sendiri mempunyai pengaruh tertentu pada warna dakwat, perlu berhati-hati digunakan (lihat di bawah untuk jumlah tertentu).
Bekas baru: Kerana ia tidak mengandungi logam berat toksik, ia lebih berkesan daripada dua yang pertama, jadi ia diterima secara meluas dan digunakan.
Penggunaan minyak kering
Melalui beberapa analisis prinsip di atas, kita akan mendapati bahawa peranan minyak kering dalam proses pengeringan dakwat adalah untuk mempromosikan dan bukannya mengubah sifat pengeringan dakwat. Di samping itu, tidak kira jenis penjelasan yang akan menjelaskan masalah, jumlah minyak kering dalam dakwat tidak meningkat sebanyak mungkin. Apabila minyak kering ditambahkan ke tahap yang tertentu, ia tidak akan memainkan sebarang kesan jinak, tetapi akan kering. Pengemulsi logam berat di dalam minyak menyebabkan dakwat terlalu beremulsi, dan anti-pengoksidaan zarah air dan filem air terkumpul di dakwat menyebabkan dakwat semakin kering.
Jadi, berapa banyak bahan tambahan yang ditambahkan ke dakwat untuk memenuhi keperluan? Lihat jadual di bawah
Warna dakwat Putih suntikan minyak kering (%) Merah dos kering minyak (%)
Hitam 5 ~ 10 2 ~ 5
Produk 5 2 ~ 5
Hijau kuning 3 ~ 4 1 ~ 3
Kuning 3 ~ 4 1 ~ 3
2. agen anti-pengeringan
Agen anti-pengeringan juga dipanggil antioksidan. Kadang-kadang suhu ambien terlalu tinggi, atau sifat pengeringan dakwat itu sendiri terlalu kuat. Untuk mengelakkan dakwat daripada mengoksidakan mesin cetak, dakwat dipindahkan, dan jumlah agen anti-pengeringan yang sesuai ditambah ke dakwat. Ia mempunyai kesan retarding tertentu terhadap pengeringan dakwat. Komponen utamanya adalah ejen pengurangan yang kuat (hydroquinone, catechol, dan lain-lain), yang boleh dioksidasi secara pilihan sebelum dakwat menerima oksigen. Jumlah agen anti-pengeringan hendaklah dikawal dengan ketat di bawah 1%, jika tidak, ia akan membahayakan percetakan dan tidak bermanfaat. Oleh kerana penggunaan agen anti-pengeringan dalam percetakan tidak banyak, tidak ada pengenalan yang berlebihan di sini.
Pengubahsuaian kebolehubahan dan kelikatan
Pengubahsuaian ketidakstabilan adalah pembantu yang digunakan untuk menyesuaikan ketidakstabilan, lekatan (TAK) dan kelikatan (VISCOSITY) dakwat.
Biasa digunakan seperti:
1. ejen detasmen. Penumpuk adalah bahan tampalan yang komponen utamanya ialah garam aluminium (seperti stearat aluminium, aluminium oktacarbonat), minyak biji rami, resin alkid alkali dan minyak parafin yang rendah. Agen debonding tebal dan longgar dan lembut, dan tiada pelekat. Peranan utama penebat dalam dakwat adalah untuk mengurangkan lekatan dakwat (nilai TAK) tanpa mengubah ketidakstabilannya. Dalam proses percetakan litografi dan percetakan huruf, jika kertas itu terikat akibat kekuatan permukaan kertas yang rendah, rintangan air yang lemah, dan melekat pada dakwat yang berlebihan, dan kegagalan tampalan, getah longgokan, dan sebagainya, jumlah tambahan yang sesuai dapat ditingkatkan. Juga ambil perhatian bahawa penebat hanya mengubah kelikatan dakwat tanpa mengubah ketidakstabilan dakwat. Apabila dakwat mempunyai kebocoran lebih daripada 32 mm dan kelikatannya terlalu besar, penggunaan ejen debonding seperti pes boleh memastikan tubuh dakwat dan menyimpan titik-titik utuh.
Penggunaan ejen debonding: Ejen debonding tidak boleh melebihi 5% digunakan. Sekiranya ia digunakan terlalu banyak, ia akan membentuk lapisan lilin pada permukaan lapisan dakwat untuk menghalang penghantaran tinta biasa dan menghalang hubungan antara dakwat dan oksigen. Ia akan mengurangkan kekuatan padu dakwat kerana ciri-cirinya yang longgar, dan ia akan dengan mudah memburukkan pengemulsian dakwat. Ini tidak baik untuk gloss atau kelajuan pengeringan dakwat. Oleh itu, penggunaan ejen debonding dalam dakwat mesti dikawal ketat.
2. No. 6 varnis
Komposisi ini adalah campuran minyak sayur kering dan pelarut petroleum yang mendidih tinggi. Penggunaan varnis No. 6 di dalam dakwat secara serentak boleh mengurangkan lekatan dakwat dan meningkatkan ketidakcukupan dakwat. Apabila prestasi pengeringan roller dakwat mesin tidak baik, penambahan minyak No. 6 yang betul boleh menjadi lebih baik.
Penggunaan minyak No. 6: Tidak ada batasan proporsional yang jelas mengenai penggunaan minyak No. 6, dan kebanyakan penggunaannya adalah berdasarkan pengalaman pengendali. Walau bagaimanapun, penambahan minyak No. 6 yang berlebihan akan memperlambat penekanan dakwat pada bahan bercetak, menyebabkan permukaan belakang dioles, dan penembusan berlebihan dakwat pada permukaan bahan bercetak akibat dakwat yang sangat nipis , dan penghabluran permukaan.
3. Thinner (minyak mendidih tinggi)
Komponen utamanya ialah pelarut petroleum yang mendidih tinggi. Ini adalah jenis varnis mineral. Penambahan dakwat dapat mengurangkan kelikatan dakwat dan memperbaiki ketidakstabilan tanpa menjejaskan keupayaan penetapan cepat dakwat resin.
Penggunaan pengelas mineral: Oleh kerana jenis minyak mineral yang diluen dan resin dalam dakwat adalah larut dan tidak larut (dibebaskan), ia harus ditambah secara beransur-ansur di bawah pengadukan untuk mengelakkan pemendakan resin. Secara umumnya, kesan penipisan yang lebih tipis adalah baik, secara amnya menambah 1% boleh mengurangkan unit lengket. Nota mengenai penggunaan yang digunakan adalah sama seperti di atas.
Ia adalah sejenis varnis, dan komposisinya sama dengan pengikat dalam dakwat. Oleh itu, permohonan varnis hanya mengubah sifat-sifat fizikal (ketidakstabilan) dakwat, dan peranan 0 # varnish adalah untuk Meningkatkan perpaduan tinta.
Apabila keadaan berikut berlaku, anda perlu menambah 0 # varnish ke dakwat.
1 Ia adalah perlu untuk meningkatkan kekuatan tinta pada permukaan kertas untuk membuat cetakan kuat dan meningkatkan ketegasan;
2 kawalan emulsifikasi dakwat dan mengatasi terapung;
3 Mengurangkan penembusan bahan penyambung pada kertas, mencegah penembusan minyak dan kapur, dan meningkatkan gloss produk yang dicetak.
4 digunakan untuk mengatasi fenomena penumpukan.
0 # Penggunaan varnis: Oleh kerana 0 # varnis mempunyai kelikatan yang besar, seringkali sukar dicampurkan dengan dakwat. Tinta tebal hendaklah ditindas secara menyeluruh dengan pisau dakwat. Kemudian tambahkan sedikit dakwat ke varnis, kemudian terus tepuk, dan campurkan ke dalam dakwat dan kacau dengan baik.
Perapi nada
1. Ejen pencairan
Penggunaan nipis adalah untuk mencairkan warna dakwat percetakan sambil mengekalkan lekatnya. Komponen utama terdiri daripada stearat aluminium, minyak sayuran kering, resin fenolik, lilin lebah, minyak tanah yang mendidih tinggi dan sebagainya. Ia adalah sejenis bahan lancar seperti gris yang direka khas untuk dakwat damar cerah. Ia digunakan sebagai pengubah warna dan mempunyai gloss yang sangat baik dan cetakan yang baik.
Penggunaan tipis: tiada batasan nisbah agen pencairan dalam proses pencampuran dengan dakwat. Perkadaran tertentu harus ditentukan mengikut nada warna dakwat yang akan diperolehi. Dalam proses menggabungkan dakwat yang sangat ringan, beri perhatian kepada perintah pelarasan. Dakwat ini ditambah kepada yang lebih nipis untuk membuat operasi pengadunan lebih mudah dan tepat.
2. Minyak telus (minyak Weili)
Komponen utama minyak Wei Li ialah aluminium hidroksida dan minyak polimer. Ia mempunyai prestasi percetakan yang baik dan umumnya dicampur dengan dakwat damar. Sebagai tambahan untuk mengurangkan ketepuan warna dakwat, ia dapat mengurangkan masalah vitrification secara berkesan. Jangan gunakan lebih daripada 1/3. Jangan gunakan minyak Wei Li ketika mencetak warna terakhir. Untuk mengelakkan mengurangkan gloss lapisan dakwat.
Cuba elak menggunakan minyak Wei Li dalam dakwat terang yang cepat kering, jika tidak, ia akan menyebabkan lapisan dakwat hilang kilau, mengurangkan kekeringan, dan juga menyebabkan gelatinisasi dan kecacatan lain.
3. Dakwat putih
Di bawah keadaan biasa, tidak disyorkan, kerana dakwat putih itu sendiri mempunyai zarah pigmen yang lebih kasar dan cetakan yang lemah. Ia sangat mudah untuk menyusun getah, tampal, dan emulsifie dalam proses percetakan. Dakwat cahaya yang digunakan dalam dakwat putih selalu digunakan dalam percetakan. Sangat sakit kepala. Tetapi kadang-kadang ia perlu menggunakan beberapa kes yang lebih istimewa, seperti keperluan untuk lapisan dakwat berwarna yang lebih terang dan terang. Untuk menukar kebolehcetak, kami juga sering menggunakan dakwat putih dan tampalan cerah bersama-sama, yang boleh mengekalkan sifat unik dakwat putih, meningkatkan kebolehcetak tinta, dan juga meningkatkan gloss dan melekat dakwat. manfaat.
Penggunaan khusus adalah sama seperti penggunaan nipis.
4. mencerahkan pes
Komponen utama gloss paste adalah resin sintetik bermutu tinggi, minyak sayur kering kering, gelatin dan pelarut, dan lain-lain, yang ditapis pada suhu tinggi dan pes pasta seperti telus. Ia terutamanya digunakan untuk pengencangan dakwat mengimbangi kilat cepat padat, tetapi ia juga boleh digunakan untuk mencairkan pelbagai jenis perekat resin berasaskan minyak dan dakwat percetakan. Ia sering digunakan sebagai bahan tambahan untuk meningkatkan gloss tinta.
Berbanding dengan pencerah tambahan tambahan di atas, ia mempunyai ciri-ciri berikut:
1 boleh membuat dakwat selepas pencairan mempunyai kesesuaian percetakan yang lebih baik.
2 Dakwat yang dicairkan oleh varnis cerah boleh mempunyai ciri-ciri gloss yang kuat, pengeringan sederhana dan titik-titik yang jelas dari bahagian yang dicetak.
5. Minyak putih
Minyak putih adalah ejen encer yang diperolehi oleh pengemulsi bahan mentah seperti magnesium karbonat, asid stearik dan minyak polimer, dan pes asid dakwat putih susu. Kesesuaian percetakan tidak bagus, tetapi kelebihan minyak putih ialah harga yang murah, jadi minyak putih sering digunakan sebagai nipis untuk dakwat mengimbangi berwarna terang dalam percetakan kilang. Dakwat berwarna terang yang disesuaikan kadang-kadang dicetak dengan lebih baik. Cetakan digunakan untuk membuat pangkalan.
Kesimpulannya
Oleh kerana dakwat itu sendiri dikonfigurasikan mengikut formula saintifik sebelum meninggalkan kilang, setiap bahan telah menjalani ujian yang ketat. Selain itu, terdapat keseimbangan antara komponen dakwat, dan penambahan komponen asing terikat untuk memecahkan baki asal, yang menjejaskan kualiti dakwat. Dalam proses menggunakan aditif dakwat, elakkan buta, dan mesti mengikuti prinsip "aditif ditambah sedikit sebanyak mungkin, dan boleh ditambah tanpa menambah". Mudah untuk mempercayai kelebihan yang ditawarkan oleh pelbagai aditif.
Sudah tentu, jumlah penggunaan saintifik yang sesuai dengan pelbagai aditif boleh membawa banyak manfaat untuk mencetak kerja dan mencetak kualiti.
Artikel ini memberi pengenalan ringkas kepada para pembantu yang lebih biasa dalam percetakan mengimbangi. Sudah tentu terdapat banyak adjuvasi dakwat dalam kerja percetakan mengimbangi yang boleh mengubah dan meningkatkan sifat-sifat dakwat ke tahap yang tertentu, seperti rempah-rempah, agen anti-perut, dan lain-lain. Oleh kerana penggunaan adjuvants ini adalah terhad kepada lebih spesifik kegunaan, atau permohonan itu secara beransur-ansur hilang, ia tidak akan diperkenalkan di sini.