Hubungan antara proses percetakan pembungkusan dan kualiti dakwat filem
Kami adalah syarikat percetakan besar di Shenzhen China. Kami menawarkan semua penerbitan buku, percetakan buku hardcover, percetakan buku papercover, buku nota hardcover, percetakan buku sprial, percetakan buku pelana pelana, percetakan buku kecil, kotak pembungkusan, kalendar, semua jenis PVC, risalah produk, nota, buku kanak-kanak, pelekat, semua jenis produk percetakan warna khas, kad permainan dan lain-lain.
Untuk maklumat lanjut sila lawati
http://www.joyful-printing.com. ENG sahaja
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mel: info@joyful-printing.net
Dalam pembungkusan dan percetakan, warna latar belakang sering dicetak untuk menyerlahkan hiasan corak yang berkualiti tinggi untuk mengejar nilai ditambah tinggi produk.
Pertama, untuk mencapai tujuan latar belakang yang cerah dan terang, secara amnya, lapisan dakwat dicetak tebal atau dicetak semula sekali atau meningkat dalam percetakan, dan minyak kering juga ditambah lagi. Walaupun lapisan dakwat sepenuhnya meliputi pembawa percetakan, permukaan dakwat percetakan menjadi lapisan filem dakwat yang sangat lancar kerana pengeringan berlebihan. Sukar untuk mencetak dan kaca, jadi dakwat yang dicetak di belakang tidak dicetak secara seragam atau sepenuhnya. Di atas, dakwat yang dicetak di atas penutup (timbunan) membentangkan corak cetak seperti benang atau blok berwarna pada warna tanah, sambungan dakwat adalah kurang, dan sesetengahnya boleh dihapuskan. Industri percetakan memanggilnya penghabluran filem dakwat, vitrifikasi atau pencerminan.
Untuk meningkatkan ketajaman tepi grafik, dalam beberapa tahun kebelakangan ini, kebanyakan pengeluar menambah minyak silikon ke sistem dakwat, tetapi terlalu banyak minyak silikon sering menyebabkan pengecutan menegak filem dakwat.
Pada masa ini, terdapat beberapa pendapat berbeza mengenai punca penghabluran filem dakwat. Menurut teori penghabluran, penghabluran adalah proses membentuk kristal dari cairan (cair atau solvat) atau keadaan gas. Bahan yang keterlarutannya berkurangan apabila suhu diturunkan. Penyelesaian itu tepu dan terhablur dengan menurunkan suhu; bahan yang mempunyai penurunan kecil dalam keterlarutan dengan penurunan suhu disejukkan dan direkristalisasi apabila sebahagian daripada pelarutnya tersejat. Sesetengah orang berfikir bahawa penghabluran imej percetakan pakej (lapisan filem dakwat) adalah rekristalisasi ... Sistem filem dakwat dihematkan (turun naik) dan kemudian disejukkan, yang juga disebut recrystallization.
Kedua, sesetengah orang percaya bahawa penghabluran (penghabluran) dakwat percetakan pembungkusan terutamanya disebabkan oleh penghabluran pigmen dalam sistem dakwat. Kita tahu bahawa apabila kristal pigmen adalah anisotropik, keadaan kristalnya adalah jarum dan rod. Apabila filem dakwat terbentuk, arah membujur dengan mudah diselaraskan sepanjang arah aliran resin (menghubungkan bahan) dalam sistem, supaya pengecutan besar berlaku, dan dalam kes kristal sfera, tidak ada penjajaran arah, dan dengan itu pengecutan adalah kecil. Pigmen anorganik dalam sistem dakwat percetakan pembungkusan biasanya mempunyai kristal sfera, sebagai contoh, dakwat percetakan pembungkusan pigmen kadmium, dan pengecutannya (penghabluran) juga kecil. Juga, saiz zarah juga memberi kesan kepada nisbah penyusutan acuan dan nisbah penyusutan acuan. Sebagai contoh, apabila zarah-zarah pigmen besar ke tahap tertentu atau kecil ke tahap yang tertentu, nisbah pengecutan acuan dan nisbah pengecutan diminimumkan. Sebaliknya, resin yang mempunyai kristal spherulitik yang besar mempunyai pengecutan kecil, manakala kristalnya besar, dan kristal aspherical mempunyai pengecutan besar. Singkatnya, sama ada pencampuran warna pigmen warna atau warna adunan campuran warna, penggunaan pigmen yang betul bukan sahaja berkaitan dengan struktur kimia, tetapi juga bergantung kepada sifat fizikalnya, seperti pengedaran saiz bijirin kristal dan aglomerasi. Mempengaruhi faktor seperti penyelesaian pepejal; ia juga harus membuat penilaian yang adil tentang kelebihan dan kekurangan pigmen anorganik dan pigmen organik, sehingga kedua-dua wujud bersama, sementara yang terakhir memiliki posisi utama.
Dalam proses memilih dakwat percetakan pembungkusan (pigmen), ia juga perlu mempertimbangkan kekuatan pengikatannya (yang lebih halus penyebaran, semakin tinggi kekuatan mewarna, tetapi ada nilai had, di luar kekuatan pengikatan akan berkurang), meliputi Angkatan ( ciri penyerapan pigmen itu sendiri, perbezaan indeks biasan pengikat resin yang diperlukan untuk pigmentasi dan pewarnaan, saiz zarah pigmen, bentuk kristal pigmen, simetri struktur molekul adalah lebih tinggi daripada kelegapan rendah simetri bentuk kristal; Bentuknya lebih besar daripada kuasa menyembunyikan seperti batang, dan pigmen yang mempunyai kristalografi yang tinggi mempunyai kuasa bersembunyi yang lebih besar daripada crystallinity, jadi semakin besar daya bersembunyi dari filem dakwat percetakan pembungkusan, semakin kebarangkalian kegagalan vitrification), rintangan haba dan rintangan penghijrahan. Rintangan cuaca, rintangan pelarut, dan interaksi dengan polimer (resin sistem dakwat) atau aditif yang ditambah tidak dapat dipandang rendah.
Ketiga, sesetengah pengendali percaya bahawa jika filem dakwat percetakan mengkristal secara tidak wajar, ia juga akan menyebabkan kegagalan kristalisasi. Kerana dakwat yang mendasaskan terlalu keras (kering), tenaga bebas permukaan dikurangkan. Selepas satu percetakan warna semasa, masa penyimpanan terlalu lama, suhu bengkel terlalu tinggi, atau bahan pengering cetak dakwat terlalu banyak, terutama bahan pengering kobalt. Jika kaedah pengeringan yang cepat dan sengit, seperti pengeringan, digunakan, penghabluran berlaku.
Memandangkan kegagalan penghabluran dakwat percetakan pembungkusan selepas pembentukan filem, penulis mencadangkan penyelesaian berikut dan langkah pencegahan:
Satu adalah menggunakan penutup dakwat yang cepat kering dengan lebih banyak pelarut (jangan menunggu ia kering untuk mencetak warna kedua, walaupun kesannya lebih baik, tetapi kaedah ini susah payah, memakan masa dan mahal), dan pelarut yang digunakan boleh direndam. Dan melembutkan lapisan filem dakwat (tetapi kadang-kadang tidak membantu).
Yang kedua ialah menguasai masa berlebihan, dan warna kedua harus dicetak secepat mungkin selepas pencetakan warna sebelumnya.
Yang ketiga ialah menambah beberapa pempolimeran bantuan perlahan-perlahan (seperti hydroquinone) atau bahan pengeringan perlahan (Vaseline, lanolin, aditif lilin) ke dakwat.
Keempat, warna asas yang berbeza yang mudah dicetak boleh digunakan dalam reka bentuk pembungkusan dan hiasan percetakan.
Kelima, pengering kobalt harus digunakan kurang dalam formulasi dakwat.
Keenam, pengikat jenis resin sintetik yang cepat boleh digunakan untuk mengurangkan jumlah bahan pengering dalam dakwat.
Ketujuh adalah untuk meningkatkan lekatan dakwat warna kedua, tujuannya adalah untuk memusnahkan filem dakwat yang terhablur. Jika resin sifar atau resin alkil, resin epoksi dan resin poliamida adalah bahan yang mempunyai lekatan yang lebih tinggi, lekatan boleh ditingkatkan dengan menambah dakwat, tetapi kekurangan resin ini dengan dakwat mengimbangi tidak baik. Oleh kerana penambahan terlalu banyak akan mencairkan warna dakwat percetakan, dan kesan yang terlalu sedikit tidak akan baik.
Lapan adalah untuk menambah pelarut organik ke dakwat percetakan untuk membubarkan lapisan filem dakwat yang terhablur. Ini adalah salah satu kaedah yang biasa digunakan oleh pengendali percetakan, tetapi lapisan filem dakwat yang telah menjadi struktur utama lapisan lapisan dakwat yang terhablur tidak mudah dibubarkan, dan kesan itu tidak baik apabila terlalu banyak.
Sembilan adalah untuk menambah alkali atau sabun pada dakwat percetakan untuk meningkatkan polaritas, menjadikannya lebih mudah untuk dicetak, tetapi pada masa itu nampaknya dicetak, tetapi selepas pengeringan ia tidak dipasang dengan tegas dan mudah untuk menghapuskan.
Melihat kaedah rawatan dan langkah pencegahan di atas, adalah mungkin untuk memastikan kualiti gambar yang dicetak dan dicetak adalah lajur kering dakwat yang dikuasai dalam percetakan, supaya yang terbaik adalah untuk mencetak warna kedua tanpa membolehkan dakwat membentuk filem di atas kepala.