Reka bentuk prepress untuk percetakan flexo langsung kotak bergelombang
Kami adalah syarikat percetakan besar di Shenzhen China. Kami menawarkan semua penerbitan buku, percetakan buku hardcover, percetakan buku papercover, buku nota hardcover, percetakan buku sprial, percetakan buku pelana pelana, percetakan buku kecil, kotak pembungkusan, kalendar, semua jenis PVC, risalah produk, nota, buku kanak-kanak, pelekat, semua jenis produk percetakan warna khas, kad permainan dan lain-lain.
Untuk maklumat lanjut sila lawati
http://www.joyful-printing.com. ENG sahaja
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mel: info@joyful-printing.net
Di masa lalu, fungsi utama kotak bergelombang adalah sebagai pakej pengangkutan, dan percetakan permukaannya sangat mudah. Alasannya: Pertama, kilang karton dan pengguna tidak memberi perhatian kepada reka bentuk pembungkusan kotak bergelombang, hanya kadbod sebagai alat untuk melindungi dan mengandungi produk; kedua, permukaan karton beralun relatif rata, sukar untuk mencetak corak cantik; Edisi percetakan terdahulu semuanya dicetak tangan, dan tidak mungkin untuk menghasilkan semula garis dan titik halus. Sudah tentu, terdapat juga sebab-sebab seperti jumlah unit percetakan yang mencukupi, yang menghadkan perkembangan pesat percetakan karton.
Dalam tahun-tahun kebelakangan ini, dengan perkembangan pesat ekonomi dan pertukaran yang semakin meningkat dengan negara-negara asing, orang semakin menyedari betapa pentingnya pembungkusan dan hiasan, terutamanya kemasukan pasar raya antarabangsa seperti Wal-Mart dan Carrefour, dan peningkatan jumlah pasar raya tempatan. Orang ramai telah mengubah tabiat membeli-belah tradisional, dan pada masa yang sama, fungsi jualan kotak bergelombang telah menjadi semakin menonjol. Pengguna semakin banyak memberi perhatian kepada pembungkusan luar produk paparan karton dan imej syarikat. Pada masa yang sama, penggunaan flexographic (resin fotosensitif) dan peningkatan teknologi prepress flexographic juga telah memberikan sokongan kuat untuk mencetak kadbod.
Dalam bidang reka bentuk pembungkusan, pembungkusan warna masa lalu atau reka bentuk pembungkusan yang indah kebanyakannya dicapai oleh percetakan mengimbangi dan percetakan gravure. Percetakan mengimbangi dan percetakan gravure sebagai kaedah percetakan yang matang, masih terdapat banyak pereka kesesuaian pencetakan yang perlu memberi perhatian kepada reka bentuk pembungkusan, percetakan flexo sebagai kaedah cetakan baru, untuk benar-benar menghasilkan semula reka bentuk pembungkus pereka, adalah lebih penting bagi pereka untuk mengetahui lebih lanjut mengenai ciri-ciri percetakan flexo. Pereka mesti memberi perhatian kepada perkara-perkara berikut apabila mereka bentuk cetakan prepress untuk kotak percetakan flexo langsung.
Pertama, bilangan warna ungkapan kreatif
Beribu-ribu dunia, berwarna-warni, terutamanya mata pereka, bagus untuk menemui warna-warna yang indah, dan menganjurkannya secara organik, mewujudkan pelbagai elegan atau elegan, atau berani, atau hangat, atau mempunyai kesan visual yang kuat. kerja-kerja. Sebagai reka bentuk pembungkusan, matlamat utama adalah untuk mencapai kesan kreatif anda sendiri selepas mencetak, dan untuk mencapai pengeluaran perindustrian. Oleh itu, untuk reka bentuk pembungkusan kadbod beralun secara langsung percetakan flexo, dari segi aplikasi warna, kita harus terlebih dahulu memahami bahawa kreativiti kami direalisasikan pada beberapa mesin pencetak warna, dan dengan jelas menentukan kreativiti kita sendiri melalui beberapa warna. Bilangan pencetakan percetakan flexo kotak domestik secara amnya ialah 2, 3, 4, dan 6. Sebelum mengesahkan penggunaan beberapa warna, dalam satu tangan, adalah perlu untuk mempertimbangkan bilangan kumpulan warna mesin percetakan. Sebaliknya, ia mesti dipertimbangkan sama ada tinta putih digunakan atau tidak, dan sama ada varnis digunakan, dengan itu akhirnya menentukan bilangan warna yang boleh digunakan untuk menyatakan kreativiti.
Sudah tentu, di bawah premis sepenuhnya mengekspresikan kreativiti reka bentuk, jumlah warna percetakan harus dikurangkan sebanyak mungkin, yang bermanfaat untuk operasi percetakan, kawalan kualiti, dan kawalan kos dalam pengeluaran besar-besaran.
Di samping itu, terdapat banyak pengeluar, dengan harapan untuk menggunakan warna warna sebanyak mungkin untuk mencapai keseragaman warna setiap kumpulan produk, dan memainkan kesan anti-pemalsuan tertentu. Oleh itu, pembungkusan dalam reka bentuk sebagai tambahan kepada warna CMYK4 tradisional, lebih banyak penggunaan dakwat warna tempat. Walau bagaimanapun, dalam amalan, disebabkan oleh kekurangan akhbar percetakan, manuskrip yang perlu dicetak pada mesin empat warna tidak boleh dipaparkan dalam mana-mana warna apabila ia dipisahkan. Akhirnya, mereka perlu berkomunikasi dengan perancang untuk menjadikan warna yang sama menjadi satu warna. Atau buat perubahan kepada kerja pereka.
Oleh kerana percetakan flexo dilakukan oleh roller anilox, bilangan garisan roller anilox menentukan jumlah dakwat dipindahkan dan kehalusan percetakan. Secara umum, skrin mesh harus menggunakan roller anilox baris tinggi untuk membuat percetakan titik jelas; manakala versi pepejal menggunakan roller anilox talian rendah untuk mencapai tepu warna. Dalam warna, terdapat kedua-dua imej jejaring dan medan, dan apabila visualnya agak menonjol, warna biasanya dibahagikan kepada versi mesh dan plat padu secara berasingan untuk pemisahan warna untuk memudahkan operasi percetakan. Oleh itu, apabila mempertimbangkan jumlah warna keseluruhan dalam proses reka bentuk, jangan mengabaikan ciri pemisahan warna ini dalam percetakan flexo.
Di samping itu, ini sering berlaku dalam amalan, iaitu, banyak kotak penekan beralun adalah mesin tiga warna, dan percetakan empat warna normal tidak boleh direalisasikan. Oleh itu, dalam proses pewarnaan watermark kotak bergelombang, tiga warna sering digunakan. Menjana semula manuskrip empat warna. Terdapat dua situasi praktikal untuk dipertimbangkan ketika menghasilkan hitam dengan tiga warna:
(1) pelakon warna dakwat membuat overprinting tiga warna menghasilkan hitam tidak standard;
(2) Overprinting tiga warna akan menjadikan lapisan dakwat terlalu tebal, menjejaskan kualiti percetakan dan kesan.
Dalam dua kes di atas, pereka harus memahami keadaan dakwat apabila memproses produk yang dibungkus yang dicetak dengan mesin tiga warna. Sesetengah pencetak menggunakan pena warna dakwat. Apabila pemprosesan, adalah perlu untuk menganggap intensiti warna warna separa dengan betul. Sesetengah manuskrip tidak semestinya mengeluarkan versi hitam. Sebagai contoh, pengeluaran semula makanan boleh mengeluarkan versi hijau, dan pengeluaran semula pokok itu boleh mengeluarkan versi merah. Ini memaksimumkan gaya dan tahap asal. Sekiranya masalah mencetak nombor warna diambil kira dalam reka bentuk, kesukaran di atas tidak akan dihadapi sebelum pengeluaran besar-besaran. Sebagai contoh, apabila kami merekabentuk karton bir Tsingtao, kami menganggap ia dapat direalisasikan oleh mesin percetakan tiga warna, jadi proses pencetakan pewarna watermarking yang terasa bergelombang direalisasikan dengan lancar dan dipromosikan di pasaran.
Kedua, perhatikan penggunaan tahap ini
Oleh kerana rasa yang berbeza dari pereka dan ciri-ciri yang berbeza dari produk, terdapat perbezaan dalam gaya reka bentuk pembungkusan. Ada yang mengejar kesederhanaan dan kejelasan, dan beberapa mengejar tahap yang kaya. Walau bagaimanapun, jika kerja reka bentuk direalisasikan oleh percetakan flexographic, penerapan tahap dalam reka bentuk mesti menarik perhatian pereka.
Oleh kerana versi fleksibel adalah pelepasan, bahan ini sangat elastik dan mudah cacat, jadi keuntungan titik lebih serius selepas ditekan, dan semasa proses membuat plat, 1% atau 2% dari titik-titik kecil mudah hilang semasa percetakan proses semasa proses percetakan. Ia tidak dapat direproduksi dengan baik, dan 3% daripada titik-titik akan berkembang hingga kira-kira 10% selepas dicetak. Tidak mustahil untuk mencapai kecerunan 100% hingga 0% atau lapisan yang sangat lembut, jadi sorotan dan kegelapan produk flexo dapat dinyatakan. Tahap penyesuaiannya agak kecil, dan sorotan produk yang dicetak hanya dapat menghasilkan 8% hingga 10% dari cawangan. Oleh itu, kurang daripada 8% daripada titik dalam reka bentuk tidak ditunjukkan dalam percetakan sebenar. Sebagai contoh, jika kecerunan digunakan, jika titik itu ditukar kepada 0%, akan terdapat sempadan atau jejak jelas pada titik kecil atau bersih, yang akan menjejaskan imej pakej. Walaupun setiap pengeluar mempunyai cara tersendiri untuk mengatasi atau menyelesaikan masalah ini, dalam mana-mana hal, percetakan flexo tidak dapat dibandingkan dengan percetakan mengimbangi. Hanya apabila anda merancang masa ini untuk mengambil kira ciri-ciri flexo, anda boleh mencapai reka bentuk anda selepas mencetak.
Untuk contoh lain, tepi imej itu pudar. Jika ia memudar ke jaring, masalah yang sama akan berlaku. Ini memerlukan pereka untuk mempertimbangkan mengelakkan masalah tersebut apabila mereka bentuk pakejnya.
Di samping itu, seperti yang dinyatakan di atas, bilangan gulungan aniloks yang digunakan untuk pemindahan dakwat flexographic adalah berbeza untuk pelarasan mesh dan versi pepejal, dan medan kawasan besar dihubungkan dengan kecerunan separa, dan percetakan sangat sukar. Khususnya, manuskrip dengan warna-warna gelap di lapangan mengurus sebahagian daripada jaring, yang dicetak di tempat atau berwarna terang; menjaga bidang itu, sebahagian daripada jaring itu dihirup dan kotor. Walaupun kadang-kadang boleh diselesaikan dengan memilih bilangan gulungan anilox yang sesuai untuk mengurangkan bilangan garisan skrin di bahagian mesh, ia tidak konsisten dengan reka bentuk asal pereka.
Perlu dinyatakan bahawa dalam reka bentuk pembungkusan, banyak kali, emas, dakwat perak, dan lain-lain akan digunakan untuk memperkayakan kesan reka bentuk pembungkusan dan meningkatkan gred pembungkusan. Apabila menggunakan dakwat emas atau perak, jika corak mengandungi jejaring, lebih baik untuk meninggalkan lebih banyak ruang di sorotan dan bayang-bayang. Sorotan lebih disukai di atas 20%, kerana titik pencetakan dakwat semacam itu mudah ditampal.
Ketiga, pertimbangkan pencetakan pendaftaran
Sama seperti offset dan gravure, percetakan flexographic juga melibatkan masalah overprinting. Dalam reka bentuk pembungkusan flexo, dalam satu tangan, kita mesti meneruskan reka bentuk yang indah, dalam satu tangan, kita juga harus mempertimbangkan kesukaran percetakan. Sebagai contoh, untuk teks kecil dan corak, jika mereka akan dicetak berlebihan, sukar untuk menjamin ketepatan overprinting, yang tidak dapat dielakkan akan membawa kepada peningkatan kadar scrap atau corak cetakan yang tidak menarik. Masalah ini biasanya diselesaikan dengan menjebak. Penangkapan kotak beralur biasanya adalah 0.5 hingga 1 mm, dan kadang-kadang mungkin sedikit lebih kecil untuk penekan yang berlainan. Sekiranya percetakan watak-watak dan corak sukar di bawah perangkap besar itu, mesti disesuaikan dengan sewajarnya. Khususnya, warna pelengkap yang melekat, persimpangan dua warna akan mempunyai tepi hitam jelas, yang mempengaruhi keindahan pembungkusan. Relatif bercakap, gelap dan cahaya overprints akan menjadi lebih baik. Di samping itu, percetakan set teks atau blok warna oleh pelbagai unit juga meningkatkan kesukaran percetakan. Memandangkan kebanyakan mesin percetakan flexo yang digunakan di China adalah gear yang dipacu, susunan blok atau garisan warna biasa berwarna hitam atau pelbagai warna yang terdapat dalam reka bentuk pembungkusan juga akan menyebabkan kesukaran dalam percetakan.
Corak timbul pada plat fleksibel dibentuk dengan membersihkan bahagian-bahagian yang tidak dapat dilihat oleh styrofoam dan berus, jadi plat fleksibel diperlukan untuk saiz perkataan terkecil dan garis nipis. Untuk percetakan kotak bergelombang, kami mengesyorkan bahawa garisan nipis tidak kurang daripada 0.5mm, dan jika ia adalah garisan terpencil, ia perlu diperluas dengan betul. Bagi teks, ketebalan strok disukai berdasarkan data di atas. Oleh kerana struktur strok adalah berbeza antara jenis tebal dan jenis Song, tidak mudah untuk menyederhanakan ukuran minimum. Beri perhatian khusus apabila menggunakan fon "Lagu Besar", kerana perbezaan antara garis mendatar dan menegak terlalu besar.
Dari segi penggunaan kod bar, kerana flexo mudah cacat di bawah tekanan semasa proses percetakan, plat diratakan ke drum bulat dan cacat, jadi perhatian harus dibayar kepada pemprosesan kode bar. Untuk mesin percetakan yang berbeza dan saiz kod bar yang berlainan, setiap kod bar mesti mempunyai pengurangan awal sebelum membuat plat untuk memastikan ia dapat dikesan selepas mencetak. Sudah tentu pengurangan ini dilakukan oleh pengeluar pembuatan plat. Di sini, pereka harus memberi perhatian kepada arah dan saiz kod bar. Saiz kod bar harus merujuk kepada standard, dan arahan kod bar harus konsisten yang mungkin dengan arah percetakan.
Keempat, perhatikan kesan susun atur reka bentuk pembungkusan
Dalam reka bentuk pembungkusan, pereka umum hanya memberi perhatian kepada kesan produk siap dan kesan pesawat pakej, dan jarang memberi perhatian kepada kesan susun atur pakej. Percetakan adalah proses pengeluaran besar-besaran yang memerlukan imej tunggal diatur mengikut lebar mesin cetak dan lilitan piring. Oleh itu, kesan susun atur mesti dipertimbangkan dalam reka bentuk. Khususnya, apabila corak tunggal perlu berulang-ulang disusun, warna kedudukan persimpangan harus seragam atau reka bentuk corak yang disambungkan harus berterusan untuk mengelakkan corak tempatan pada satu pakej yang muncul bersebelahan susun atur secara berasingan kerana die- memotong sisihan selepas mencetak. Pada pembungkusan lain, pembungkusan siap tidak cantik. Elakkan penataan huruf sebanyak mungkin semasa reka bentuk.
Masalah yang disebutkan di atas yang melibatkan pempel huruf adalah pakej bersaiz kecil. Malah, banyak pakej kadbod bergelombang berukuran besar, seperti peti sejuk, paparan, dan sebagainya, apabila mereka bentuk pakej besar, output filem dan dimensi pembuatan pinggan mesti dipertimbangkan. had. Pada masa ini, saiz maksimum plat membuat saiz plat flexo domestik tidak boleh melebihi 2000mm × 1320mm, dan output filem kebanyakannya berada dalam lingkungan 1100mm × 800mm. Dalam kes reka bentuk pembungkusan besar-besaran, ciri-ciri proses ini diambil kira, dan corak melebihi dimensi ini lebih disukai tidak direka sebagai corak yang berterusan atau corak keseluruhan. Apabila ini direka, perlu splicing plat sebelum mencetak, dan kemudian splicing mereka dengan berhati-hati. Terdapat juga antara muka yang jelas pada corak cetakan, yang sangat mempengaruhi kelonggaran pembungkusan. Pada masa reka bentuk, hanya kemudahan membongkar plat percetakan pembungkusan besar boleh dipertimbangkan, supaya produk yang dicetak dapat sesuai dengan kreativiti pereka.
Kelima, cuba gunakan perisian vektor ketika merancang
Pada masa ini, kebanyakan pereka menggunakan komputer sebagai alat untuk memaparkan idea mereka sendiri. Perisian reka bentuk mempunyai bentuk vektor, seperti: Illustrator, Freehand, CorelDRAW, dan sebagainya, dalam bentuk piksel, seperti: Photoshop, Panit, dan lain-lain, tidak semua dalam proses reka bentuk. Photoshop dan perisian berasaskan piksel lain, Photoshop digunakan untuk memproses imej atau membuat beberapa kesan khas. Barisan, teks, dan blok warna lain yang terbaik dihasilkan oleh perisian vektor seperti Illustrator, Freehand, supaya manuskrip itu dihantar ke syarikat pembuat plat. Syarikat pembuat plat boleh membuat beberapa pelarasan kepada draf reka bentuk dengan lebih mudah dan cepat untuk ciri-ciri percetakan flexographic, seperti menjebak, menurunkan lengkung, dll, untuk mencapai kesan pencetakan. Apabila pereka menghantar reka bentuk mereka kepada pencetak elektronik atau pengeluar pembuatan plat, adalah lebih baik untuk menukar semua teks dalam draf reka bentuk ke dalam laluan sebelum penyimpanan data untuk mengurangkan perubahan font penerima disebabkan fon tidak lengkap, dan lain-lain. Sekiranya terdapat lebih banyak teks untuk diubah atau tidak ada teks untuk ditukar ke laluan, fon yang sesuai dan manuskrip reka bentuk hendaklah dihantar kepada penerima data.
Ringkasnya, untuk mencetak hasil percetakan yang baik melalui teknologi percetakan flexo langsung kotak bergelombang, kita harus mempertimbangkan sepenuhnya ciri-ciri teknologi percetakan flexo kotak berawal dari permulaan reka bentuk manuskrip, yang juga memerlukan pereka, pengeluar plat, pengilang percetakan, pengguna akhir untuk kongsi Berusaha untuk berunding.