Cara menilai secara teknikal peranti percetakan digital

"Semua yang boleh didigitalkan akhirnya akan didigitalkan, dan percetakan tidak terkecuali." Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, pendigitalan secara beransur-ansur mengambil kedudukan yang semakin penting dalam industri percetakan, dan semakin banyak syarikat percetakan mula menerima percetakan digital dan menerima transformasi pendigitalan. Secara perbandingan, melabur dalam peralatan percetakan digital memerlukan belanjawan yang besar. Kilang percetakan atau kedai cetak, apabila berhadapan dengan rangkaian jenama dan model mesin cetak digital yang mempesonakan di pasaran, serta pelbagai strategi promosi daripada pengeluar utama, masih menghadapi cabaran yang ketara dalam membuat pilihan peralatan percetakan digital yang munasabah, walaupun dengan pensijilan jenama dan sokongan pelanggan model. Jadi, bagaimanakah seseorang sebenarnya boleh mendapatkan peralatan percetakan digital yang benar-benar sesuai dengan keperluan dan pilihan mereka sendiri?

Untuk membeli dan menggunakan peralatan percetakan digital dengan baik, faktor seperti harga peralatan, kos operasi, kesan jenama,-perkhidmatan selepas jualan, keadaan penghantaran dan arah aliran pembangunan teknologi adalah semua pertimbangan penting. Di samping itu, menjalankan penilaian teknikal yang komprehensif terhadap peralatan adalah keutamaan utama dalam penilaian projek dan pengenalan peralatan, terutamanya untuk peralatan pengeluaran sederhana hingga besar. Ini adalah proses yang sangat diperlukan dan batu ujian untuk menentukan sama ada peralatan memenuhi keperluan pengeluaran semasa.

Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, saya bernasib baik kerana terlibat secara mendalam dalam beberapa siri penilaian teknikal, jualan promosi dan kerja lain yang berkaitan dengan mesin cetak digital. Di sini, saya ingin menawarkan beberapa pandangan awal. Dengan mengambil helaian-mesin cetak digital warna suapan sebagai contoh, kami akan meneroka dan berkongsi, daripada dua belas aspek termasuk kualiti, keserasian media, warna, kestabilan, produktiviti dan-kebolehsuaian selepas akhbar, cara menilai peralatan percetakan digital dengan cara yang adil, profesional dan menyeluruh dari perspektif teknikal.

01

Kualiti

Kualiti cetakan peralatan percetakan digital adalah keperluan utama bagi pembeli peralatan dan metrik keras untuk penilaian. Walau bagaimanapun, apabila menilai kualiti, seseorang tidak seharusnya mempercayai spesifikasi kertas dalam risalah pengeluar secara membuta tuli. Sebaliknya, adalah perlu untuk bergantung pada sampel ujian ketara yang boleh dilihat dan disentuh. Untuk menilai kualiti pencetakan, selain penilaian visual biasa, kadangkala memerlukan penggunaan-kaca pembesar berkuasa tinggi untuk membandingkan dan memerhati pembiakan titik, untuk mengesan perbezaan yang lebih halus atau risiko kualiti yang berpotensi.

Semasa menilai kualiti, aspek yang paling biasa ialah ketepatan imej, aksara yang sangat kecil (termasuk aksara yang terukir dan dinaikkan), dan garisan yang sangat halus (termasuk garisan yang terukir dan dinaikkan). Dalam gred yang sama, lebih tinggi ketepatan, lebih baik; lebih kecil fon, lebih baik; lebih halus garisan, lebih baik. Kadangkala, aksara kompleks dalam saiz fon berbeza dengan garisan tersusun sangat ketat juga biasa digunakan sebagai penunjuk untuk menguji ketepatan peranti.

Sudah tentu, prestasi lokasi sebenar, penggredan tonal dan halftone juga sangat penting. Terutamanya, sama ada nada dari 1% hingga 99% lancar, sama ada terdapat rehat atau lompatan dalam peralihan; selain itu, memfokuskan pada sama ada butiran sorotan dan bayang-bayang boleh diterbitkan semula dengan betul atau jika beberapa bahagian hilang. Adakah saringan dilakukan dengan modulasi frekuensi (FM) atau modulasi amplitud (AM)? Adakah saringan AM akan menyebabkan corak moiré? Bagaimanakah prestasi kaedah saringan yang berbeza? Memerhatikan tekstur titik halftone di kawasan imej seperti kulit, apakah perasaannya? Adakah bahagian tepi titik tajam dan jelas atau kabur dan kasar? Adakah terdapat masalah seperti percikan dakwat di kawasan kosong?

Selain itu, tepi garisan licin dan burr-bebas, dan garisan yang lurus tanpa lentur, juga merupakan aspek penting dalam penilaian kualiti. Garis pepenjuru, khususnya, adalah yang paling mudah dinilai untuk kualiti keseluruhan. Tambahan pula, gred kod bar adalah perkara utama yang digunakan dalam industri percetakan pembungkusan untuk menilai kualiti bukti digital. Mengimbas dengan pembaca kod bar hendaklah sekurang-kurangnya memenuhi gred C untuk diterima, walaupun yang terbaik ialah gred A.

Akhir sekali, prestasi kualiti juga bergantung kepada sama ada terdapat sebarang kualiti atau kecacatan yang tidak normal dalam penampilan bukti ujian, termasuk tetapi tidak terhad kepada coretan yang jelas, kabur, garisan putus, calar, calar, kotoran, haus, bucu, lepuh, palang, bahagian bawah lutsinar, garis hitam, garis putih, pendaftaran, lenturan yang berlebihan, dsb.

02

Sederhana

Kebolehsuaian media cetak juga merupakan aspek penting dalam penilaian mesin cetak digital. Dalam bidang percetakan, kerana mesin cetak digital digunakan untuk menggantikan beberapa fungsi mesin cetak tradisional, ia biasanya diukur dengan standard percetakan mengimbangi tradisional. Sebagai contoh, sama ada kertas bersalut dan tidak bersalut yang biasa digunakan dalam percetakan tradisional boleh disesuaikan dengan peralatan percetakan digital, seperti plat kuprum, serbuk matte, kertas buku, kualiti tulen, kad putih, kad serbuk kelabu, dll.; Oleh kerana percetakan pembungkusan sering menggunakan percetakan dakwat UV, penggunaan beberapa bahan khas sangat diperlukan, seperti kad emas dan perak, PET/PVC/PP, kertas sintetik, kertas kraf, kadbod berwarna, dsb. Di samping itu, untuk label, percetakan pantas grafik atau medan imej, permintaan untuk media adalah lebih pelbagai, seperti kertas bertekstur, kertas aluminium foilescent, kertas laser sendiri, kertas pelekat {4} dan kertas naga perak. kertas, dsb. adalah semua bahan yang biasa digunakan.

Dibataskan oleh faktor teknologi pencetakan dan pembiakan yang berbeza, kebolehsuaian peralatan kepada medium tidak boleh dilakukan secara membuta tuli untuk kepuasan 100%, selepas semua, percetakan tradisional juga dibahagikan kepada mesin UV dan mesin biasa, masing-masing dengan medium disesuaikan sendiri. Di bawah premis untuk dapat memenuhi media sedia ada, lebih banyak sokongan boleh dibuat, sudah tentu, lebih berfaedah dan lebih berfaedah, tetapi selepas semua, tidak semua peralatan boleh serasi dengan semua media, dan lebih realistik untuk melihat sama ada ia boleh menyesuaikan diri dengan hala tuju perniagaan semasa percetakan digital.

Selain itu, selepas mendapatkan maklumat mengenai media yang disokong oleh peralatan percetakan digital, ia juga harus difahami semasa proses ujian sebenar, pencetakan-dua atau dua muka? Berapakah sokongan had paling nipis dan tebal? Adakah terdapat sebarang keperluan khas untuk tekstur kertas? Adakah kertas perlu disalut dengan pra{1}}rawatan atau rawatan permukaan seperti korona sebelum disuap? Adakah anda perlu melakukan-pemprosesan siaran yang sepadan selepas selesai? Jika ya, adakah pemprosesan siaran-mempunyai kesan pada kertas? Berapa banyak media yang berbeza boleh dibenarkan pada masa yang sama? Adakah jalan kertas licin, dan adakah kebarangkalian kertas tersekat tinggi? Jika anda menghadapi keabnormalan kertas seperti kesesakan kertas, apakah mekanisme dan operasi pemprosesannya? Adakah mudah dan cepat dikendalikan apabila mencetak dengan jenis atau saiz media lain?

03

Format

Selain medium itu sendiri, saiz format yang boleh dicetak oleh peralatan juga merupakan penunjuk tegar untuk pembeli membuat keputusan sama ada untuk membeli atau tidak. Jika format tidak memenuhi keperluan minimum, tidak kira betapa kuat prestasi yang lain dan seberapa baik prestasi itu, ia tidak akan pernah dimasukkan dalam pertimbangan pelanggan.

Kedudukan peranti berbeza berbeza-beza, yang menjejaskan sokongannya untuk saiz helaian. Dari perspektif produk akhir, kebanyakan peranti percetakan digital kini berada dalam julat saiz helaian A3, yang boleh memenuhi keperluan buku dan majalah umum serta sebahagian kecil pembungkusan. Peranti yang mencapai saiz helaian empat-lipat besar B2 boleh memenuhi keperluan kebanyakan buku, poster, imej dan pembungkusan. Bagi saiz helaian dua kali ganda-B1, ia boleh memadankan sepenuhnya saiz helaian mesin cetak tradisional arus perdana dan selain daripada kotak pembungkusan bersaiz besar, hampir tiada apa-apa yang tidak boleh dicetak. Walau bagaimanapun, lebih besar saiz helaian, lebih tinggi kos relatif. B1 ganda-kali ganda lebih mahal daripada B2 empat-kali ganda dan B2 empat-kali ganda lebih mahal daripada A3. Terdapat juga peranti yang muncul secara beransur-ansur di pasaran yang jatuh dalam segmen antara saiz helaian A3 dan B2.

Ia juga perlu menjalankan-penilaian mendalam bagi parameter saiz helaian. Contohnya, walaupun antara saiz B2, parameter saiz tepat peranti berbeza berbeza-beza. Adakah ia 750*530mm atau 750*585mm? Jangan memandang rendah ketinggian tambahan 55mm. Jika mengira dengan pengenaan, mengambil 210*285mm sebagai contoh, yang pertama hanya boleh memuatkan 4 dalam baris mendatar, manakala yang terakhir boleh memuatkan 6 dalam baris menegak, meningkatkan kapasiti sebanyak-pertiga. Jika kos setiap helaian kekal sama, ini juga menjimatkan satu-pertiga daripada kos.

Sebagai tambahan kepada saiz kertas cetakan maksimum, anda juga perlu mengetahui saiz kertas minimum, sebagai tambahan kepada saiz biasa, adakah saiz tersuai boleh diterima? Jika saiz tersuai tidak disokong, adakah terdapat banyak pembaziran dalam pilihan media atau adakah saiz tambahan diperlukan untuk mengoptimumkan-keberkesanan kos?

Pada masa yang sama, apakah kawasan cetakan maksimum yang sepadan dengan peralatan, yang bermaksud bahawa dalam kes percetakan tanpa sempadan, berapa banyak yang masih perlu ditolak untuk setiap margin, supaya saiz yang terhasil benar-benar boleh mengira berapa banyak nisbah produk siap boleh diatur untuk pengeluaran pada peralatan ini. Adakah mudah untuk menukar antara saiz media yang berbeza? Ini boleh dinilai dengan langkah dan masa operasi penukaran saiz media. Tambahan pula, Adakah suapan kertas panjang atau suapan sisi pendek? Arah suapan secara langsung mempengaruhi arah penjajaran dan juga mempunyai satu siri tindak balas berantai dalam proses seterusnya.

04

warna

Jika titik adalah badan cetakan, maka warna adalah jiwa cetakan. Fokus pertama adalah pada gamut warna maksimum warna, iaitu, ruang warna tiga-dimensi yang dijana oleh yang paling merah, paling hijau, paling kuning, paling biru dan paling hitam bermula daripada putih kertas pada medium yang ditentukan. Sudah tentu, anda juga boleh menilai sama ada warna bintik yang biasa digunakan oleh kilang boleh dipulihkan dengan tepat, tetapi yang kedua adalah agak umum dan agak tidak menyeluruh.

Jika gamut warna cetakan awal kongenital lebih besar daripada gamut warna standard ISO media yang serupa, maka jika warna mencapai standard ISO, adalah wajar untuk mencapai padanan warna dengan percetakan tradisional melalui satu siri perisian pengurusan warna; Jika gamut warna awal ini tidak mencapai gamut warna standard ISO bagi media yang serupa di sesetengah kawasan, ini bermakna warna ini akan mempunyai beberapa kecacatan berbanding pencetakan tradisional. Dalam kes ini, selalunya hanya mungkin untuk membuat beberapa percubaan untuk menambah baik perkakasan atau bahan habis pakai, seperti melaraskan jumlah dakwat atau menukar dakwat model atau jenama lain untuk ujian lanjut.

Penilaian warna yang paling biasa bagi peralatan percetakan digital adalah melalui versi beta G7 dan susun atur ujian GMI, kerana akan terdapat lebih kurang elemen seperti MediaWedge, Colorbar atau Testchart. Penilaian konvensional pembiakan warna tidak lebih daripada yang berikut:

01

Dinilai mengikut piawaian ISO 12647-7/8

Termasuk kertas putih, penyimpangan warna purata, penyimpangan warna maksimum, penyimpangan kromatik dan keseimbangan kelabu dan parameter lain termasuk dalam penilaian, jika ia dapat memenuhi toleransi dan melepasi piawaian, ia dapat membuktikan bahawa ketepatan pembiakan warna peralatan adalah agak tinggi, yang pastinya merupakan keyakinan yang besar untuk pembeli. Objek penilaian kebanyakannya adalah jalur pengukuran dan kawalan atau jadual warna dalam susun atur, yang mana ISO 12647-7 adalah standard penilaian untuk kalis digital, ISO 12647-8 ialah standard penilaian untuk percetakan digital, jadi yang pertama adalah lebih menuntut dan lebih sukar daripada yang terakhir, dan peralatan percetakan digital yang boleh dicapai dalam keadaan biasa juga jarang berlaku.

02

Dinilai oleh skor perisian PressSIGN

Jika kaedah pertama memberi tumpuan kepada penilaian pratekan, maka kaedah ini lebih serupa dengan kaedah penilaian biasa apabila mencetak kuantiti yang banyak. Antaranya, objek penilaian kebanyakannya untuk jalur warna, reben pendek atau reben panjang, mengikut piawaian warna yang ditentukan seperti GMI untuk menjaringkan, item yang akan dinilai termasuk empat-medan warna, pencetakan berlebihan, baki kelabu dan pengembangan titik, dsb., secara amnya perlu mencapai 85 atau lebih mata untuk memenuhi keperluan pembeli.

Sudah tentu, beberapa kaedah penilaian khusus lain tidak diketepikan. Contohnya, nyatakan pencetakan carta P2P51 untuk penilaian pematuhan baki kelabu G7, atau penilaian berasingan bagi penggredan empat-warna CMYK dan pengembangan titiknya, atau penilaian visual bagi tiga-warna kelabu CMYK. Pada masa ini, versi beta C9 domestik juga telah mula digunakan dalam penilaian beberapa peralatan percetakan digital domestik.

Berdasarkan penilaian digital tulen, orang Cina secara relatifnya lebih cenderung untuk menyokong penggunaan penilaian visual warna, terutamanya untuk beberapa kumpulan pelanggan bidang khas. Antaranya, warna ingatan dan warna kulit lebih berkaitan langsung dengan deria orang, dan kelabu, oren, biru, ungu, dan lain-lain juga merupakan warna biasa yang sering dibincangkan.

Sebagai penilai, kita perlu sedar bahawa sasaran warna percetakan ujian, medium kertas dan juga sumber cahaya paparan warna dan sudut pemerhatian akan memberi kesan yang ketara ke atas hasil deria, jadi sasaran warna yang betul, sumber cahaya paparan warna standard dan pemerhati standard jelas sangat diperlukan, dan yang terbaik adalah menggunakan dokumen bercetak yang sama dan medium pemerhatian yang sama untuk menilai kaedah pemerhatian yang sama berdasarkan dan kaedah pemerhatian yang sama. keputusan yang lebih objektif.

Sebagai tambahan kepada empat warna, satu lagi perkara penting dalam penilaian warna ialah pemulihan warna bintik, terutamanya dalam bidang pembungkusan dan percetakan. Secara amnya, warna bintik Pantone am digunakan sebagai objek ujian, dan terdapat juga beberapa warna tempat pelanggan yang ditetapkan, kebanyakannya warna jenama, dan warna tempat sampel fizikal sebagai ujian sasaran, yang memerlukan perbezaan warna antara peralatan percetakan digital dan sasaran dalam toleransi tertentu. Secara umumnya, penyimpangan warna bintik △E adalah sekecil mungkin, dan keperluan umum ialah ∆E2000 hendaklah kurang daripada 2.0. Sebagai contoh, piawaian kalis digital ISO 12647-7 memerlukan ∆E00<2.5, the GMI audit requirement is within 2.8, and some brands even have strict requirements to less than 1.5 or 1.0.

Tidak seperti pencetakan tradisional dakwat titik campuran, kecuali siri Indigo, yang membolehkan pengguna membeli dakwat titik campuran khas secara berasingan (walaupun ia juga sangat mahal), hampir semua peranti digital lain adalah berdasarkan idea menggunakan satu siri sistem pengurusan warna lanjutan untuk mensimulasikan ekspresi warna titik dengan 4 warna atau malah 5-7 dakwat warna sedia ada tambahan. Oleh itu, secara teorinya, lebih banyak kumpulan warna peralatan percetakan dan lebih besar julat gamut warna, lebih besar kemungkinannya untuk mensimulasikan lebih banyak warna spot dengan tepat. Sebagai contoh, penambahan warna merah jambu, merah keemasan, hijau istimewa, oren khas dan warna pendarfluor telah meluaskan ruang ekspresi gamut warna empat warna asal, sehingga banyak masalah warna tompok telah diselesaikan sejak itu.

Di samping itu, jika peralatan mempunyai warna khas seperti emas, perak, putih dan warna khas lain, yang telah menembusi bidang prestasi warna percetakan, melalui reka bentuk khas, warna istimewa ini boleh digabungkan dengan pelbagai jenis media percetakan untuk menghasilkan kesan visual khas, membawa pelanggan perasaan yang unik, tindak balas kimia yang indah ini, di luar jangkaan pelanggan, secara semula jadi mempunyai peluang untuk mengembangkan skop perniagaan yang lebih besar dan mencapai nilai tambah yang lebih tinggi.

Sama ada pembiakan warna empat warna atau warna bintik, asasnya adalah padanan warna automatik dengan pengiraan pengukuran sistem pengurusan warna, tetapi jika ia perlu digunakan sebagai kalis dengan padanan tradisional, ia tidak dapat dielakkan untuk menjalankan beberapa tindakan pelarasan manual sementara di tapak. Secara umum, pelarasan lengkung empat-warna, pelarasan warna tompok visual sarang lebah akan membantu dengan ini. Oleh itu, sama ada ia boleh bertindak balas dengan cepat kepada pengeluaran sebenar untuk-penggredan warna di tapak, atau pelarasan keseluruhan, atau perubahan separa, juga menjadi kebimbangan dalam sistem penilaian peralatan digital yang matang.

Perlu ditambah bahawa dalam proses penilaian individu, ia juga akan diperlukan untuk memadankan sampel ujian dengan sampel tradisional atau kalis digital selepas rawatan permukaan, termasuk padanan empat warna dan warna tempat. Jika selepas rawatan permukaan, gamut warna percetakan digital masih cukup besar, ia tidak sukar untuk memenuhi keperluan seperti ini, tetapi ia memerlukan kerjasama-bahan dan proses akhbar, dan akan terdapat lebih banyak pembolehubah yang perlu dikawal, dan proses penentukuran warna memerlukan lebih banyak langkah, sebagai tambahan kepada kebolehsuaian pos-proses akhbar, ia lebih kepada menguji keupayaan profesional-penjualan{3} peralatan.

05

Kestabilan

Pengeluaran percetakan bukan hanya soal masa, tetapi kitaran unit, seperti sehari, seminggu, sebulan, setahun atau lebih, yang memerlukan mesin cetak mengekalkan keadaan yang sama dan dapat menyelesaikan pengeluaran dan penghantaran dengan kualiti dan kuantiti. Perkara yang sama berlaku untuk penilaian dan pemilihan peralatan percetakan digital, tetapi ia sering diabaikan oleh pembeli.

Secara teorinya, lebih mudah struktur peralatan, lebih mengarahkan pengimejan, dan lebih pendek pautan perantaraan, lebih sedikit faktor yang mempengaruhi dan lebih tinggi kestabilan relatif. Dalam hal ini, percetakan langsung sudah pasti akan mempunyai kestabilan yang lebih tinggi daripada cetakan tidak langsung.

Sistem penilaian peralatan yang komprehensif dan profesional biasanya memberi perhatian kepada kestabilan peralatan, menjejaki perubahan dari hari 1 hingga hari 2, hari 7, dan juga hari 30. Ini dipanggil kestabilan temporal dan memerlukan dalam keadaan yang sama, ukuran perbezaan warna di-tapak dan di kedai kekal dalam julat toleransi tertentu. Begitu juga, perubahan daripada helaian pertama kepada helaian ke-10, helaian ke-100, helaian ke-1000 dan seterusnya dirujuk sebagai kestabilan berterusan atau kestabilan{10}}jangka pendek. Lebih berat beban pengeluaran peralatan, lebih banyak sampel ujian harus digunakan dengan sewajarnya.

Dengan memerhati perubahan warna berbilang cetakan, anda boleh menggunakan perisian untuk melukis carta statistik dan menilai turun naik warna sepintas lalu. Jika anda menambah reben boleh diukur pada reka letak ujian, adalah lebih cekap menggunakan pengimbas orbit untuk mengesan sampel untuk mendapatkan carta data turun naik yang lebih tepat. Sekiranya turun naik warna lebih kecil, ini bermakna kestabilan peralatan lebih tinggi dan lebih dipercayai; Sebaliknya, semakin besar turun naik atau lompatan secara tiba-tiba, semakin teruk kestabilan peralatan, dan sama ada ia dapat memenuhi keperluan kualiti yang agak pemilih dalam proses pengeluaran barangan pukal boleh dipertikaikan, dan pelabur perlu berfikir dua kali dan membuat keputusan berhemat.

06

Keseragaman

Selain kestabilan, keseragaman peralatan perlu diperiksa. Khususnya, pencetakan berbilang-mod, yang lebih biasa dalam bidang pembungkusan dan percetakan, dan pencetakan-halaman dalam cetakan buku mempunyai keperluan yang tinggi untuk keseragaman peralatan. Kaedah penilaian yang paling langsung dan biasa digunakan ialah versi beta Yinping.com, yang merupakan halangan yang sangat mencabar untuk kebanyakan peralatan percetakan digital, dan pekali kesukarannya boleh dipanggil lima bintang. Pada masa ini, sebagai tambahan kepada peralatan pencetakan inkjet, kaedah pengimejan digital lain termasuk pengimejan elektrostatik, dakwat elektronik dan pencetakan nano tidak memuaskan dari segi prestasi skrin rata.

Untuk reka bentuk skrin rata, anda boleh memilih reka letak ujian skrin rata warna pemisahan warna utama CMYK, termasuk 25%, 50% dan 75% titik, atau anda boleh memilih warna tindanan sekunder RGB atau CMY tiga-imbangan kelabu warna atau CMYK empat-letak letak ujian superposisi warna, dan kemudian jalankan pada-pemerhatian, ujian skrin rata yang luar biasa seperti kalis mesin. bar, garisan permulaan, ketidaksamaan, tempatan terlalu gelap atau terlalu terang, dsb., jika ada, ia membuktikan bahawa keseragaman peralatan tidak cukup baik, dan jurutera perkakasan perlu campur tangan. Laraskan status peranti yang dioptimumkan.

Cara paling saintifik untuk menilai percetakan skrin ialah menggunakan instrumen untuk mengukur ketumpatan atau nilai warna Lab pada kedudukan yang berbeza seperti atas, bawah, kiri, kanan dan tengah. Pendekatan yang paling biasa ialah kaedah sembilan-grid, walaupun terdapat juga kaedah yang mengambil lebih banyak mata. Berdasarkan ini, adalah mungkin untuk menilai sama ada keseragaman pada pelbagai titik pada halaman (contohnya, sudut kiri atas dan sudut kanan bawah) berada dalam julat yang munasabah.

Pada masa yang sama, keseragaman juga boleh diperhatikan dengan mengukur jalur warna seragam yang diletakkan pada kedudukan yang berbeza. Halaman ujian GMI ialah contoh yang baik: jalur warna yang konsisten diedarkan di bahagian ekor halaman, longkang, tengah dan kedua-dua belah. Dengan mengukur dan menskor setiap jalur warna, perbezaan dalam keseragaman di seluruh halaman dapat dilihat dengan jelas.

07

Pendaftaran

Pendaftaran adalah kemahiran asas dalam percetakan. Ia termasuk menyemak empat-pendaftaran warna, pendaftaran-ke-belakang, pendaftaran helaian-ke-helaian dan juga pendaftaran dengan media lain. Memandangkan percetakan tradisional menggunakan plat warna yang berasingan, halaman ujian biasanya menyertakan silang untuk menyemak pendaftaran warna dengan kaca pembesar. Selain itu, tanda tanaman dan garis silang di empat penjuru produk siap digunakan untuk mengesan pendaftaran. Secara umumnya, piawaian yang biasa diterima adalah kurang daripada 0.1 mm, dan perhatian khusus harus diberikan untuk mengekalkan ketepatan pendaftaran yang sama di bahagian atas, bawah, kiri, kanan dan tengah.

Dalam grafik dan teks susun atur, amalan biasa percetakan tradisional adalah untuk mengimbangi kemungkinan kebocoran putih yang disebabkan oleh set warna dan warna yang tidak tepat. Oleh itu, corak penyambungan dua atau dua blok warna pepejal di tengah-tengah susun atur ujian (seperti C/M, C/Y, M/Y, dll.) ialah kaedah ujian yang lebih profesional untuk memeriksa sama ada perlu mengisi celah dan kesan mengisi celah.

Selain pendaftaran empat-warna, pendaftaran semasa pencetakan hadapan dan belakang juga merupakan penunjuk penting yang sering diperiksa, secara amnya kertas tisu kebanyakannya dinilai dengan memerhati secara visual tahap pertindihan tanda pencetakan terlebih-dua sisi dengan bahagian belakang anda ke cahaya, manakala kertas tebal boleh menilai ketepatan pencetakan terlampau dengan menebuk lubang di tengah-tengah tanda ijazah dan melihat pada bahagian tanda yang dicetak terlebih dahulu. belakang. Ketepatannya, sebagai tambahan kepada hubungan dengan pemotongan kertas itu sendiri, lebih berkaitan dengan kawalan tolok ketegangan peranti penyusuan kertas peralatan itu sendiri. Jika peralatan mempunyai struktur suapan kertas yang serupa dengan penyuap percetakan tradisional, dilengkapi dengan tolok hadapan dan tolok sisi, adalah mudah untuk mencapai pendaftaran depan dan belakang, manakala peralatan pengimejan elektrostatik umum kebanyakannya bergantung pada roller kertas untuk mengawal tolok tarik, dan prestasi dalam pendaftaran akan menjadi tidak memuaskan. Sudah tentu, dalam perisian yang mengeluarkan DFE di hadapan, pengeluar selalunya mempunyai beberapa fungsi pampasan ubah bentuk yang boleh dilaraskan secara manual untuk mengimbangi ralat pendaftaran hadapan dan belakang yang disebabkan oleh proses penyusuan kertas atau ubah bentuk kertas.

Sebagai tambahan kepada dua semakan pendaftaran di atas, ia juga perlu untuk memeriksa kestabilan tolok tarik atau suapan kertas, iaitu sisihan tolok tarik antara helaian sebelumnya dan helaian seterusnya, secara amnya beberapa cetakan berturut-turut boleh disusun dalam satu garisan, perhatikan kedudukan mengimbangi sudut setiap sudut, dan menilai kestabilan tolok tarik secara bergilir-gilir, contohnya, kes-kes yang jarang berlaku untuk mesin yang sama, atau kes-kes yang perlu diulangi secara bergilir-gilir. melalui dakwat putih atau dakwat hitam dua kali untuk memenuhi kesan jangkaan pelanggan, dan teks dan imej berulang pada susun atur boleh menguatkan ketepatan tolok tarik kertas peralatan. Menggunakan bukti pada peralatan lain untuk menyokong pemprosesan-pasca, seperti UV tempatan atau hot stamping, atau menjajarkan dengan lengan parut 3D, dsb., yang kesemuanya mengemukakan keperluan yang lebih tinggi untuk ralat setiap tolok tarik dalam pengeluaran berterusan. Prestasi tolok tarik lebih berkait rapat dengan ubah bentuk yang disebabkan oleh penyusuan kertas, peranti kawalan penyusuan kertas dan pengeringan kertas.

08

proses

Keseluruhan peralatan pencetakan digital ialah ekosistem yang lengkap, bukan sahaja akhbar itu sendiri, tetapi juga bahagian hadapan digital (DFE), perisian aliran kerja (Aliran Kerja) dan antara muka komputer-manusia pada peranti.

Secara umumnya, proses percetakan digital perlu mempunyai fungsi seperti penerimaan dokumen, tafsiran dokumen, pengurusan warna, pengenaan plat besar, output peralatan, pengurusan kerja, dan automasi templat. Jika perkakasan peralatan itu sendiri berkuasa, tetapi fungsi DFE-depan tidak lengkap, ia boleh menjadi kelemahan dalam teori laras dengan mudah, sekali gus menyeret ke bawah kecekapan pengeluaran.

EFI Fiery ialah aplikasi paling biasa dalam industri, tetapi terdapat juga beberapa jenama proses lain yang sangat berfungsi, termasuk tidak menyokong format fail lain selain PDF dan TIFF? Adakah terdapat fungsi preflight dan pembetulan fail PDF? Bolehkah saya menyediakan jurang dalam proses? Adakah terdapat fungsi edisi kecil dan fungsi pengenaan yang besar? Apakah versi APPE adalah kernel yang dijelaskan oleh fail? Bolehkah saya lulus ujian RIP untuk Ghent PDF? Sejauh manakah anda boleh mentafsir kesan ketelusan yang kompleks dan versi terkini dokumen? Adakah pilihan warna ICC cukup komprehensif? Adakah peranti memautkan sokongan ICC? Adakah mudah untuk memilih dan menukar parameter kertas? Adakah pemilihan parameter peranti pada antara muka mudah dan mudah? Bolehkah ia dikendalikan serentak dalam LAN? Apakah daya pemprosesan pelayan dan keupayaan sandaran pemulihan bencana yang berlebihan? Apakah keserasian dengan fail besar melebihi 1GB? Berapa banyak kerja yang dijelaskan oleh nilai pecah puncak dan bertindak balas pada masa yang sama untuk mencapai kesesakan? Berapa banyak cara yang ada untuk menghantar tugasan? Bolehkah komitmen serentak diutamakan? Adakah mesra pengguna-untuk melaraskan atau menukar beberapa parameter kerja buat sementara waktu? Adakah ia serasi dengan pencetakan data berubah-ubah? sama ada terdapat antara muka terbuka seperti JDF untuk pengurusan automatik pratekan dan siaran-tekan, dsb.

Bagi keupayaan untuk menjana data volum dakwat serta-merta untuk pengiraan kos, fungsi pengurusan warna termasuk pelarasan warna titik visual, menjana kandungan data pembolehubah secara automatik berdasarkan templat,-permintaan bantuan jauh masa nyata atau fungsi diagnosis sendiri- dalam talian, ini semua adalah mata bonus untuk aliran kerja DFE yang sangat baik.

09

Kesesuaian

Selepas mencetak, sampel selalunya perlu menjalani satu siri ujian kesesuaian bahan. Ujian biasa termasuk rintangan lipatan, tahan cahaya, rintangan lelasan, rintangan menguning, rintangan suhu tinggi dan rendah, ujian lekatan, dsb. Hanya apabila kriteria prestasi ini memenuhi piawaian tertentu, keperluan fungsi produk akhir dapat dipenuhi.

Seperti yang diketahui umum, percetakan bukanlah penghujung pengeluaran, terutamanya untuk percetakan pembungkusan, di mana proses-pencetakan pasca adalah tempat ketukangan sebenar ditunjukkan. Satu siri ujian-pemprosesan pos turut menimbulkan cabaran untuk peralatan digital. Ujian ini termasuk, tetapi tidak terhad kepada, varnis, laminasi, timbul timbul, cap panas, cetakan skrin,-pemotongan, kotak pelekat, lipatan, laminasi, pemarkahan, dsb. Ujian kesesuaian untuk pemprosesan-pasca adalah banyak, pelbagai dan kompleks, dan tidak boleh disebutkan satu per satu; ia berbeza-beza bergantung pada jenis perniagaan dan aplikasi proses. Contohnya, mengambil varnis sahaja, pertimbangan termasuk sama ada varnis UV atau -berasaskan air, varnis sebaris atau luar talian, sama ada akan wujud kerinduan selepas varnis, bagaimanakah tahap perataan, lekatan, rintangan calar, sama ada ketelusan memenuhi keperluan dan sama ada ia menjejaskan pelekatan kotak, dsb.

Untuk bahan bercetak diiktiraf sebagai produk yang layak oleh pembeli, mereka bukan sahaja perlu menahan ujian kesesuaian mereka sendiri, tetapi juga lulus ujian dwi keserasian dengan proses-pencetakan. Mengikut pengalaman lepas, yang pertama kebanyakannya berkaitan dengan ciri-ciri bahan, peralatan, dan dakwat (dakwat kering atau dakwat elektronik), jadi ia hanya boleh ditangani dengan mencari penyelesaian melalui peralatan dan bahan itu sendiri. Yang terakhir, selain berkaitan dengan bahan itu sendiri, juga memerlukan pertimbangan interaksi antara bahan, peralatan dan parameter proses lain semasa proses-pencetakan pasca, yang melangkaui pemahaman asal peralatan digital dan perlu ditangani melalui dua atau malah berbilang dimensi hubungan kompleks. Apabila perlu, anda juga perlu berunding dengan pengguna, pengilang atau profesional dalam bidang kimia, fizik atau sains bahan untuk menyelesaikan masalah.

10

Kapasiti Pengeluaran

Pembeli yang berpengalaman tahu bahawa ujian sampel peralatan dan pengeluaran sebenar selalunya tidak boleh disamakan secara langsung, jadi membuat keputusan untuk membeli semata-mata berdasarkan parameter dalam risalah peralatan dan ujian sampel mudah semakin jarang berlaku. Apa yang memerlukan lebih banyak ujian ialah prestasi operasi sebenar peralatan dalam pengeluaran.

实际产能最直接的指标就是模拟其在真实的生产环境中,这台设备的有效工作时间.一般来说,标称的设备速度与实际产能相去甚远,需要考虑到在现场生产场景中需要更换纸张,升温自检,清洗保养,耗材维护,校准校色,换墨换纸,参数调节,异常卡纸,过热停机,开机重启等等实际情况.可以观察整一个班次时间,扣除一系列的非生产时间,从而才得到的净值才是实际有效的生产时间.有条件的话,还可以观察更长时间或是更多频次,以得到更真实的结果.如果有效生产时间能够得以确认,考虑到正常的日常维护保养规则,则大体可以推算出日产能,每周产能以及月产能.

如果真实有效生产时间能够大于80%,那么据此得到的产能就非常可观;而如果达不到而且甚至低于60%,那么就得好好考虑设备的产能是否真如厂家所说的那么理想.

还有一个专业名词叫宕机率,因为设备本身故障,或是耗材更换,设备维护,参数调整等原因导致的停机统称宕机.与有限生产时间成反比,宕机率越高,则有效生产时间就越短,反之,有限生产实践越高,这才是设备买家的心仪之选.

一般来说,设备的结构及原理越是简单,设计负荷越高,工业生产应用越广,其结构稳定性高,产能相对越高;而结构越复杂,稳定性越差,设计负荷越低的设备,其产能则越低,实际生产效率往往得不到保障.

11

环保

碳达峰和碳中和无疑已经是一个全球共识的战略,因此如果要长远发展,环保始终也是印刷行业绕不开的一个话题,甚至从某种角度上与申请高新技术企业称号也有着密切关联.

Berbanding dengan kaedah percetakan tradisional, digital sudah menjadi milik industri perlindungan alam sekitar, tetapi ia masih perlu memberi perhatian kepada aspek berikut:

1. Adakah terdapat rasa yang berbeza? Untuk bukti cetakan, ia boleh dilihat secara intuitif dengan menyentuh dan menghidu, di antaranya pencetakan inkjet UV akan mempunyai bau yang istimewa, yang jelas sekali tidak akan sebaik-dakwat berasaskan air dan pengimejan elektrostatik.

2. Adakah terdapat pelepasan gas ekzos dan cecair? Adakah terdapat pelepasan gas atau cecair yang berbahaya kepada alam sekitar semasa pengeluaran? Adakah terdapat kaedah rawatan dan kitar semula berpusat yang memenuhi keperluan alam sekitar?

3. Bagaimanakah penyingkiran dakwat? Apabila bahan bercetak dikitar semula pada peringkat seterusnya, bagaimanakah dakwat menyahdakwat kertas? Bolehkah ia digunakan semula untuk mencapai kitar semula sumber, atau adakah ia memerlukan rawatan khas agar tidak berbahaya kepada alam sekitar?

Jika perlu, anda boleh menggunakan bahan MSDS dan beberapa pensijilan kelayakan-pihak ketiga untuk melakukan rujukan dan penilaian, kerana dapat memenuhi keperluan perlindungan alam sekitar pembungkusan gred makanan-sekata, atau memperoleh satu siri penghormatan seperti Pensijilan Percetakan Hijau China akan sangat kondusif untuk mendapatkan penilaian yang lebih tinggi dalam sub-projek ini.

12

Lain-lain

Apabila item yang paling penting telah dinilai satu demi satu, pembeli dengan aplikasi khas mempunyai beberapa keperluan khas untuk produk mereka. Sebagai contoh, ujian fungsi klik untuk bahan bacaan kanak-kanak, ujian overprinting barisan percetakan 3D yang berbeza, ujian persekitaran suhu dan kelembapan yang melampau, penggunaan tenaga kecekapan atau ujian desibel hingar, ujian bacaan data terbuka yang disambungkan kepada sistem penjadualan pengeluaran, perakaunan kos dakwat tunggal, ujian data pembolehubah pada kedua-dua belah hadapan dan belakang, ujian reka letak AI2, pengesanan proses{} pintar selepas garisan} ujian interaksi pintar{3}}manusia, dsb. Ini adalah kebaikan orang yang baik hati dan orang yang bijak pandai.

Pendek kata, berbanding dengan peralatan percetakan tradisional, peralatan percetakan digital masih merupakan spesies baru, dan masih sentiasa dikemas kini dan dibangunkan, fungsinya juga sentiasa bertambah baik, dan kualitinya juga sentiasa bertambah baik. Penyiasatan dan pembelian peralatan digital masih merupakan keputusan yang agak kompleks dan mencabar, terutamanya beberapa-aset bernilai tinggi, yang mempunyai kesan yang lebih besar terhadap pembangunan perusahaan. Tetapi selepas semua, tiada siapa yang sempurna, tiada mesin yang sempurna, pembaris pendek, inci panjang, dan semua parameter peralatan adalah sempurna dan komprehensif, jadi sukar untuk memilih peralatan yang ideal. Peralatan yang sesuai dengan keperluan perniagaan dan hala tuju pembangunan perusahaan itu sendiri dan boleh membawa manfaat kepada perusahaan adalah peralatan yang baik dan berbaloi untuk dilaburkan! Padanan berbilang-model, gabungan terpelbagai dan menggunakan peralatan yang sesuai untuk perniagaan yang betul ialah kaedah aplikasi terbaik.

Akhir sekali, saya berharap artikel ini boleh berfungsi sebagai inisiatif yang rendah hati untuk memberi inspirasi kepada idea-idea yang berharga, membimbing pembeli peralatan untuk menjalankan ujian yang lebih komprehensif terhadap peralatan percetakan digital dan membuat perbandingan yang lebih adil, memberikan beberapa rujukan dan panduan untuk keputusan pembelian mereka, dengan tujuan untuk mengiktiraf pilihan yang benar-benar cemerlang dan memanfaatkannya sepenuhnya. Pada masa yang sama, saya juga berharap model pengeluar yang berbeza dapat berkembang dan bersaing, mempromosikan pembangunan industri yang sihat, pemilihan-berasaskan pasaran dan inovasi dalam model, membolehkan lebih banyak peralatan digital yang cemerlang menonjol dan ditemui, diiktiraf dan digunakan oleh rangkaian pengguna syarikat percetakan yang lebih luas.