Bagaimana untuk mengelakkan penjanaan habuk semasa pemotongan mati
Kami adalah syarikat percetakan besar di Shenzhen China. Kami menawarkan semua penerbitan buku, percetakan buku hardcover, percetakan buku papercover, buku nota hardcover, percetakan buku sprial, percetakan buku pelana pelana, percetakan buku kecil, kotak pembungkusan, kalendar, semua jenis PVC, risalah produk, nota, buku kanak-kanak, pelekat, semua jenis produk percetakan warna kertas khas, kad permainan dan sebagainya.
Untuk maklumat lanjut sila lawati
http://www.joyful-printing.com. ENG sahaja
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mel: info@joyful-printing.net
Debu dan serat longgar adalah istilah die-cutting yang rata yang digunakan untuk menggambarkan kerosakan pada pinggir mati yang dipotong dari kadbod. Dalam amalan, istilah ini merujuk kepada penghasilan zarah dan serpihan yang longgar, serta pengumpulan filamen berserabut yang mematuhi tepi pemotong mati paperboard. Perlu diingatkan bahawa kebanyakan zarah dan serat ini berasal dari permukaan kadbod mati. Ini menimbulkan tiga soalan:
Cara menjalankan proses pemotongan mati rata
Untuk tepat menggambarkan proses pemotongan mati rata menggunakan die die cutting die, proses ini akan ditakrifkan sebagai proses bergerak yang terdiri daripada dua langkah progresif. Langkah pertama dipanggil "penembusan letupan" dan langkah kedua dipanggil "pemisahan letupan."
Dalam proses pemotongan mati secara serentak, panjang penuh canggih mati bersentuhan dengan permukaan bahan potong mati. Bilah memotong mati dikenakan tekanan ke atas bahan karton semasa pemotongan mati. Walaupun kita menggambarkan pemotongan mati sebagai proses pemotongan, lebih tepatnya, ini adalah proses yang mana kadbod pecah di bawah tekanan. Sebagai alat latihan ke kadbod ke arah pad anvil, permukaan kadbod diperas, diregangkan, dan dimampatkan. Akhirnya, permukaan kadbod tidak dapat menahan kesan tekanan ini, jadi ia pecah di jalan "letupan melalui".
Istilah "letupan" digunakan untuk menggambarkan keretakan permukaan paperboard yang paling tepat. Walau bagaimanapun, kerana pisau itu menimbulkan daya regangan yang kuat dan daya mampatan pada papan kertas, permukaan papan kertas di sepanjang celah mati merosot.
Selepas permukaan kadbod telah pecah, ketajaman pemotongan mati tidak begitu besar seperti langkah sebelumnya kerana bevel ganda alat / baji menukar tekanan menegak ke dalam gaya bergerak sisi. Apabila alat menembusi papan, wajah serong alat itu menolak papan menegak ke kedua belah pihak.
Di bawah tekanan pecah kuat, kadbod itu telah pun dirobohkan sebelum pemotong dan pad anvil bersentuhan. Proses "pemisahan letupan" ini dibahagikan kepada keretakan permukaan, pengetatan alat dan kerosakan kadbod.
Walaupun dalam keadaan pengeluaran yang ketinggalan zaman, kadbod itu pecah di bawah tekanan pecah yang kuat selagi ia dilengkapi dengan pisau keluli tajam, liner yang licin dan sistem pemotongan mati pilihan.
Apa yang menyebabkan debu dan serat longgar
Debu dan serat longgar disebabkan oleh tepi pemotongan mati yang rosak, dan daya yang berlebihan menyebabkan pisau mempengaruhi permukaan pelapik. Dengan itu bilah dilebarkan, sehingga daya menekan dan daya peregangan yang digunakan pada permukaan karton sangat meningkat. Karton itu dimampatkan lebih lanjut dan ketegangan perlahan meningkat sehingga kadbod pecah. Proses ini adalah overstretched, menghasilkan serpihan dan molekul "habuk".
Apabila tekanan pada alat itu bertambah, daya mampatan selanjutnya menembusi bilah. Kadbod dimampatkan dan direntangkan di luar julat normal, dan permukaannya dipecahkan kepada tiga keping.
Dari keterangan proses ini, kita dapat menyimpulkan bahawa habuk dan serat longgar berasal dari permukaan kadbod, yang disebabkan oleh kerosakan progresif dari canggih mati.
Bagaimana untuk mengelakkan generasi habuk dan serat longgar
Cara untuk mengelakkan masalah ini adalah untuk mengekalkan bilah keluli dalam keadaan baik. Terdapat beberapa kaedah untuk dipilih, dan salah satunya boleh digunakan secara bersendirian atau dalam kombinasi.
Kaedah-kaedah ini adalah:
lembaran lembut atau "kecil ketebalan" potong pelapik;
Kalibrasi mesin pemotong mati rata untuk mengelakkan kekerasan berlebihan;
Kalibrasi dan keseimbangan tekanan pada alat die-cutting untuk memastikan kawalan paksi Z yang tepat pada pisau;
Mod "pisau terapung" digunakan untuk alat penting dalam perancangan pengeluaran;
Teknologi penapisan papan dan kawasan telah disepadukan dengan tepat ke dalam proses pembaikan bersama untuk menekan sama rata.