Bagaimana untuk mencapai paparan cetak?
Kami adalah syarikat percetakan besar di Shenzhen China. Kami menawarkan semua penerbitan buku, percetakan buku hardcover, percetakan buku papercover, buku nota hardcover, percetakan buku sprial, percetakan buku pelana pelana, percetakan buku kecil, kotak pembungkusan, kalendar, semua jenis PVC, risalah produk, nota, buku kanak-kanak, pelekat, semua jenis produk percetakan warna khas, kad permainan dan lain-lain.
Untuk maklumat lanjut sila lawati
http://www.joyful-printing.com. ENG sahaja
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mel: info@joyful-printing.net
Pada tahun lalu, teknologi paparan cetak dan teknologi paparan fleksibel telah menjadi arah pembangunan industri. Walau bagaimanapun, apakah sebenarnya peranti paparan dicetak sebenar? Untuk peranti paparan electroluminescent, jika paparan pencetakan dapat direalisasikan, perlu untuk menyelesaikan proses pencetakan keseluruhan proses pengeluaran peranti paparan pemancar cahaya, termasuk TFT, lapisan konduktif telus, lapisan pemancar cahaya , pelbagai lapisan filem berfungsi, dan lain-lain, untuk merealisasikan proses percetakan. . Mencapai objektif di atas menimbulkan cabaran besar untuk pelbagai bahan peranti. Sangat sukar untuk mencari bahan dengan keterlarutan yang lebih baik atau penyebaran dan kestabilan yang lebih baik, dan bahan organik adalah pilihan yang paling munasabah.
Teknologi paparan bercetak bukanlah konsep baru
Pada tahun 1977, Ziegler-Natta disintesis sebagai polyacetylene polimer konduktif.
Malah, teknologi paparan cetak bukan konsep baru yang telah wujud sejak beberapa tahun kebelakangan ini. Pada tahun 1977, Heeger, Macdiarmid dan Shirakawa mengatalisis sintesis polietilena polimer konduktif dengan Ziegler-Natta. Kerja asli ini mendedahkan fakta bahawa bahan organik adalah konduktif elektrik: polimer organik adalah konduktif elektrik selepas doping yang betul. Oleh itu, ketiga-tiga memenangi Hadiah Nobel dalam Kimia pada tahun 2000, dan teknologi elektronik cetak telah berkembang.
Dalam tahun-tahun kebelakangan ini, dengan teknologi dan industri dioda electroluminescent organik (OLED) yang matang, elektronik bercetak mempunyai asas pengumpulan dan pembangunan yang lebih baik dalam bahan dan peralatan, dan aplikasi dan proses telah mencapai perkembangan pesat.
Pada tahun 1998, Yang et al. mempamerkan peranti PLED polimer menggunakan teknologi percetakan inkjet pada persidangan SID. Pada bulan November tahun yang sama, mereka berjaya menghasilkan peranti PLED dua warna menggunakan teknologi percetakan inkjet. Pada tahun 1999, Seiko Epson bekerjasama dengan CDT untuk mempamerkan paparan warna penuh PLED pertama yang dibuat oleh teknologi percetakan inkjet pada SID. Skala 16 skala kelabu boleh memaparkan 4096 warna, sehingga 120ppi, dan mengadopsi pemandu TFT yang aktif. Sejak itu, peranti PLED yang dibuat oleh teknologi percetakan inkjet telah berkembang pesat, dan peranti pencetak inkjet PLED kini tersedia secara komersil.
Bahan paparan bercetak adalah salah satu tiang elektronik bercetak. Bahan paparan bercetak tidak hanya bahan pemancar cahaya organik, tetapi juga bahan logam dan bahan tak organik. Pada masa ini, pes logam agak matang, tetapi masih terhad kepada bahan perak dan tembaga; Bahan organik telah digunakan secara meluas dalam peranti semikonduktor organik dan peranti optoelektronik organik, tetapi masih terdapat "kebolehpercayaan yang agak miskin" dan "kehidupan perlu dipertingkatkan lagi". Dan "mobiliti pengangkut rendah" dan isu-isu lain.
Mengguna pakai bahan OLED adalah penyelesaian teknikal yang lebih matang
Teknologi paparan cetakan adalah aplikasi elektronik cetak ke medan paparan.
Teknologi paparan pencetakan menggunakan elektronik percetakan ke medan paparan, dan merujuk kepada kaedah percetakan seperti lapisan berputar, percetakan skrin sutra atau percetakan inkjet, yang memindahkan logam, bahan bukan organik dan bahan organik ke substrat untuk membentuk peranti paparan pemancar cahaya . Matlamat utama teknologi paparan dicetak adalah untuk merealisasikan peranti paparan pemancar cahaya yang mencetak penuh yang mencapai pembuatan kos rendah dalam mod makan pada permintaan pada suhu dan tekanan normal. Dalam teknologi paparan cetakan semasa, penggunaan bahan OLED untuk mencapai paparan adalah teknologi utama dan agak matang.
Dari segi kaedah penyediaan, secara umum, OLED boleh dikelaskan kepada dua jenis. Satu adalah OLED bahan pencerap molekul kecil, yang disediakan oleh kaedah penyejatan; yang lain ialah PLED bahan polimer yang konjugated conjugated, yang disediakan oleh kaedah percetakan.
Berbanding dengan proses penyejatan vakum yang sedang digunakan untuk memaparkan paparan OLED, yang pertama adalah bahawa kadar penggunaan bahan adalah setinggi 95%, dan kadar penggunaan bahan penyejatan vakum hanya 20%. Tidak seperti pemendapan bahan organik yang tidak terpilih dalam proses penyejatan, proses paparan percetakan hanya menyembur bahan pemancar cahaya organik di mana diperlukan, sangat meningkatkan penggunaan bahan organik dan menjadi lebih mesra alam; yang kedua tidak tertakluk kepada peralatan dan saiz besar. Keterbatasan topeng logam halus, proses pencetakan dapat menyediakan panel paparan bersaiz besar; yang ketiga ialah proses pencetakan tidak memerlukan ruang penyejatan vakum dan topeng logam yang tepat, dsb., ditambah dengan penjimatan bahan dan penyelenggaraan peralatan penyejatan vakum, Efektif mengurangkan biaya. Di samping itu, disebabkan oleh struktur peranti yang agak sederhana, penggunaan kuasa yang rendah dan hasil yang lebih tinggi, masalah kos yang tinggi, hasil yang rendah dan penyediaan kawasan besar yang menyekat pembangunan TV OLED telah diselesaikan.
Titik kuantum adalah arahan penyelidikan baru alat electroluminescent yang dicetak
Titik kuantum lebih stabil daripada struktur kimia bahan pemancar cahaya organik.
Dengan perkembangan teknologi OLED, para penyelidik telah mula menggunakan bahan-bahan dot kuantum bukan bahan electroluminescent organik untuk menyediakan alat pemancar cahaya, juga dikenali sebagai peranti kuantum dot elektroluminescent. Oleh kerana lapisan pendarfluor OLED adalah bahan organik, bahan organik sangat sensitif terhadap oksigen dan wap air, dan kestabilannya kurang; penguraian atau pengubahsuaian bahan di bawah kesan pemanasan menyebabkan hayat peranti dipendekkan. Selain itu, kebanyakan bahan organik mempunyai pergerakan lubang yang tinggi, tetapi mobiliti elektron adalah agak rendah, menyebabkan ketidakseimbangan suntikan pembawa, yang menyekat peningkatan kecekapan bercahaya dan menyebabkan perubahan warna kromatik cahaya dengan voltan. , kemurnian warna yang rendah, dan lain-lain. Oleh itu, pengenalan bahan-bahan dot kuantum ke dalam peranti OLED dijangka mengimbangi kekurangan bahan organik. Sebagai bahan pencahayaan tak organik, titik kuantum lebih stabil daripada struktur kimia dan komposisi seumur hidup bahan pencahayaan organik.
Secara teorinya, "lapisan filem dot matriks nipis" QLED lebih sesuai untuk teknologi percetakan, kadar hasilnya akan lebih tinggi, kos bahan 90% kurang daripada penyejatan vakum, dan kesukaran teknikal saiz besar adalah terhad, sehingga menjadi semasa Arah baru dalam penyelidikan peranti electroluminescent bercetak. Walau bagaimanapun, titik kuantum bahan bukan organik masih mempunyai proses yang lemah dalam cetakan, keras dalam keadaan persediaan, dan sukar untuk membentuk lapisan seragam filem, jadi pembangunan masih memerlukan proses.
Prinsip kerja dioda kuantum electroluminescent kuantum adalah sama dengan alat electroluminescent organik. Struktur asas peranti electroluminescent QLED pada dasarnya adalah sama dengan peranti OLED, iaitu, bahan dot kuantum digunakan untuk menggantikan bahan pemancar cahaya organik dalam peranti pemancar cahaya organik. Bahan kuantum dot kuantum boleh digunakan untuk menyediakan peranti paparan dengan proses percetakan menggunakan kaedah penyebaran yang sesuai seperti bahan pencahayaan polimer dan bahan pencahayaan molekul kecil yang larut.
Apa sebenarnya peranti paparan dicetak sebenar?
Penggunaan percetakan untuk menyediakan sentiasa menjadi matlamat yang dilakukan oleh penyelidik.
Pembuatan peralatan electroluminescent organik melalui proses percetakan telah dijalankan selama bertahun-tahun, dari OLEDs dan PLEDs hingga ke hari ini pembangunan bahan-bahan electroluminescent molekul kecil dan bahan-bahan electroluminescent kuantum titik. Teknologi ini benar-benar menghilangkan proses penyejatan vakum, dan penggunaan proses mudah, menjimatkan pelaburan peralatan dan kaedah percetakan bahan untuk menyediakan alat electroluminescent organik telah menjadi matlamat yang dilakukan oleh penyelidik. Jika penyediaan percetakan penuh peranti paparan electroluminescence organik akan benar-benar direalisasikan, proses pencetakan keseluruhan proses pengeluaran peranti paparan electroluminescence organik mesti diselesaikan.
Peranti paparan electroluminescent organik terutamanya terdiri daripada unit kawalan TFT transistor filem nipis dan unit electroluminescence organik. Oleh itu, kedua-dua komponen perlu disediakan oleh proses percetakan untuk menjadi peranti paparan bercetak yang benar. Sekarang, untuk proses percetakan TFT transistor filem tipis, satu adalah bahan organik OTFT, dan yang lain adalah proses percetakan TFT bahan anorganik.
Transistor filem nipis organik mempunyai ciri-ciri "substrat yang fleksibel boleh disediakan dengan pelbagai cara seperti proses suhu rendah dan proses percetakan" dan "mudah untuk disediakan di kawasan besar". Bagaimanapun, peranti OTFT-OLED yang dilaporkan di peringkat antarabangsa kebanyakannya terhad kepada diod pemancar cahaya molekul organik yang didorong oleh OTFT. Peranti OTFT-PLED yang disediakan oleh kaedah pencetakan untuk diod pemancar cahaya polimer OTFT telah dilaporkan jarang dilaporkan.
Pasukan University of Pennsylvania menggunakan bahan-bahan bukan organik untuk menghasilkan peranti TFT dalam proses percetakan. Proses percetakan seperti teknologi percetakan inkjet, bukan sahaja dalam bidang pembuatan peranti paparan electroluminescent organik, tetapi juga teknologi pembuatan generasi baru filem penapis warna LCD, berbanding dengan seni sebelumnya, dari segi menjimatkan bahan mentah dan mengurangkan kos Kelebihan tertentu . Dengan membandingkan proses fabrikasi lapisan bahan organik dengan penyejatan vakum, kita dapat melihat kelebihan teknologi paparan cetak.