Petunjuk teknologi pengendalian stamping panas
Kami adalah syarikat percetakan besar di Shenzhen China. Kami menawarkan semua penerbitan buku, percetakan buku hardcover, percetakan buku papercover, buku nota hardcover, percetakan buku sprial, percetakan buku pelana pelana, percetakan buku kecil, kotak pembungkusan, kalendar, semua jenis PVC, risalah produk, nota, buku kanak-kanak, pelekat, semua jenis produk percetakan warna kertas khas, kad permainan dan sebagainya.
Untuk maklumat lanjut sila lawati
http://www.joyful-printing.com. ENG sahaja
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mel: info@joyful-printing.net
Kertas ini terutamanya memperkenalkan teknologi stamping panas dari definisi dan prinsip. Ia juga memperkenalkan ciri-ciri struktur bahan aluminium aluminium dan kesan stamping panas dan peralatan stamping panas yang berkaitan. Ia memberi tumpuan kepada proses pengeluaran teknologi stamping panas, dan akhirnya menyenaraikan beberapa Masalah yang terdedah kepada proses pengeluaran, dan menganalisis sebab dan memberikan penyelesaian khusus.
Pertama, definisi stamping panas
Kaedah kerajang logam stamping panas atau kerajang pigmen ke atas bahan bercetak atau substrat lain dengan cara tekanan dan suhu tertentu dipanggil pemprosesan kerajang panas, yang biasanya dikenali sebagai stamping panas. Pada masa ini, bronzing sering dirujuk sebagai stamping panas bahan aluminium anodized.
Kedua, prinsip stamping panas
Inti stamping panas adalah perpindahan, yang merupakan proses pemindahan pola pada aluminium anodized ke substrat dengan tindakan panas dan tekanan.
Apabila plat percetakan dipanaskan pada tahap tertentu dengan plat pemanasan elektrik yang dilampirkan, filem aluminium electroless dan kertas dicetak, dan lapisan gam, lapisan aluminium logam dan lapisan warna yang dilampirkan pada filem poliester diputar oleh tindakan suhu dan tekanan. Dicetak di atas kertas.
Ketiga, bahan stamping panas
Menurut jenis bahan boleh dibahagikan kepada: anodized aluminium setem panas, kerajang panas foil panas, stamping warna filem panas, logam stamping panas stamping dan lain-lain stamping panas kerajang stamping panas. Berikut ini memberi tumpuan kepada stamping panas bahan aluminium elektrokimia, yang merupakan bahan stamping panas yang dibuat oleh penyejatan vakum kerajang logam pada asas filem, seperti yang ditunjukkan dalam Rajah 1.
Rajah 1 Skema skematik struktur bahan aluminium anodized
1 Lapisan pertama adalah lapisan asas filem, juga dikenali sebagai lapisan asas, yang berfungsi sebagai filem poliester atau poliester yang mempunyai ketebalan 12, 16, 18, 20, 25 μ, yang menyokong lapisan lain.
2 Lapisan kedua ialah lapisan pengasingan (lapisan pelepasan), yang memudahkan pemisahan filem asas dari kerajang aluminium elektrokimia semasa stamping panas.
3 Lapisan ketiga adalah lapisan pewarna (lapisan pelindung): ia memberikan pelbagai kesan warna sambil melindungi lapisan aluminium.
4 Lapisan keempat ialah lapisan aluminized: mencerminkan cahaya, menunjukkan kilauan logam, menggunakan penyaduran aluminium vakum, lihat Rajah 2. Prinsip khusus ialah filem yang dilapisi dengan bahan warna diletakkan di dalam ruang vakum dalam mesin penyaduran aluminium berterusan vakum , dan di bawah tahap tertentu vakum, dawai aluminium dicairkan oleh pemanasan rintangan elektrik dan terus menguap ke lapisan warna filem untuk membentuk sebuah filem. Lapisan Aluminized.
Gambar 2 penyaduran aluminium vakum
5 Lapisan kelima adalah lapisan pelekat yang mengikat lapisan aluminized ke substrat seperti kertas. Kerajang aluminium-elektro-kimia terutama dibuat daripada emas dan perak. Ia mempunyai ciri-ciri kecantikan cantik, warna cerah, kristal dan menarik, mudah digunakan, dan lain-lain. Ia sesuai untuk stamping panas di atas kertas, plastik, kulit, kain bersalut, plexiglass, plastik dan bahan lain. Salah satu bahan yang paling biasa digunakan untuk stamping panas moden. Gambar kesan selepas setem panas ditunjukkan dalam Rajah 3.
Rajah 3 Rangka kesan selepas setem panas
Keempat, peralatan setem panas
Mesin yang boleh memindahkan bahan stamping panas elektro-aluminized panas ke bahan cetak dengan menekan panas dipanggil mesin stamping panas.
1. Jenis mesin dan ciri-ciri stamping panas
1.1 mengikut kaedah stamping panas dibahagikan kepada:
● Rata dan rata, kaedah penahan panas adalah satah ke satah, lihat Rajah 5.
Rajah 5 Kaedah setem rata
● Round rounding, kaedah stamping panas adalah roda setem panas ke pesawat, lihat Rajah 6.
Rajah 6 Kaedah menegak rata pusingan Rajah 7 Putaran stamping kaedah stamping panas
● Pusingan dan bulat, kaedah stamping panas adalah roller stamping panas pada roller galas yang ditunjukkan dalam Rajah 7.
1.2 Mengikut tahap automasi: manual, separa automatik, sepenuhnya automatik.
1.3 mengikut bentuk mesin keseluruhan: menegak, mendatar.
2. Mekanisme asas mesin setem panas
2.1 rangka pesawat, termasuk pesawat luar dan pemasang kertas, meja penghantaran dan sebagainya.
2.2 peranti setem panas, termasuk plat panas, plat setem panas, plat dan plat bawah. Plat pemanasan elektrik dipasang pada platform plat percetakan, dan plat pemanasan elektrik disediakan dengan dawai pemanasan elektrik penggulungan dengan kuasa 600-250 OW; plat setem panas adalah plat tembaga yang berkarat atau plat zink, yang dicirikan oleh pemindahan haba yang baik, bukan ubah bentuk, rintangan tekanan dan rintangan haus. Plat embossing biasanya plat aluminium atau plat besi; plat bawah adalah plat aluminium yang mempunyai ketebalan kira-kira 7 mm untuk melampirkan plat setem panas;
2.3 Peranti menyampaikan aluminium anodized terdiri daripada reel pelepasan, roll take-up dan roller suapan, roll penggulungan aluminium anodized dan mekanisme makan. Aluminium anodized dipasang di gelendong yang tidak berselang, dan aluminium anodized selepas stamping panas melewati antara dua penggelek makan, dan mekanisme makan reel makan didorong oleh mekanisme pemakanan cam, rod penyambung, ratchet dan pawl itu. Putaran putus-putus dari roller makan mendorong pemakanan aluminium anodized, dan jarak makan ditetapkan pada panjang corak stamping panas. Kerajang aluminium yang dicelupkan dilancarkan pada roll pengambilan.
Lima, proses bronzing aluminium elektrokimia
Aliran proses utama adalah: penyediaan sebelum stamping panas → memuatkan plat → padding → penentuan parameter proses panas stamping → percubaan panas → menandatangani → stamping panas rasmi
1. Penyediaan sebelum stamping panas
Persiapan sebelum stamping panas terutamanya termasuk pemeriksaan dan pemilihan aluminium anodized, penyediaan plat setem panas dan pemeriksaan mesin setem panas.
1.1 Pemeriksaan dan pemilihan aluminium anodized. Di samping memilih aluminium anod yang betul, perhatian juga perlu dibayar kepada ciri-ciri kualiti bahan mentah aluminium elektrokimia, kerana kualiti bahan aluminium elektrokimia secara langsung mempengaruhi gred produk. Kaedah pemeriksaan adalah: lihat jika model adalah betul; buka aluminium anodized yang dilancarkan semula, amati sama ada permukaan filem itu mempunyai calar, lepuh, kedutan dan merasakan rata; memerhatikan sama ada kecerahan aluminium elektrokimia adalah memuaskan, dan kualiti aluminium elektrokimia mencerminkan cahaya. Harus kuat, berkilau. Secara amnya ditentukan oleh pemeriksaan visual.
Penggunaan rasional aluminium foil elektrokimia sangat penting untuk membuat penggunaan penuh bahan, mengurangkan sisa dan mengurangkan kos. Oleh itu, ia mesti dipertimbangkan dalam reka bentuk grafik untuk menjadi munasabah untuk digunakan, untuk memanfaatkannya dengan baik, baik yang cantik dan ekonomikal. Sebelum aluminium anodized dicap, biasanya diperlukan untuk mengira dengan tepat bahan-bahan, dan jurang yang sesuai diperlukan mengikut kawasan setem panas produk.
1.2 penyediaan stamping panas. Plat aluminium dicap panas biasanya terdapat dalam versi tembaga, zink dan berlapis tembaga. Adalah lebih baik menggunakan plat tembaga kerana plat tembaga mempunyai rintangan haba yang kuat, mempunyai keanjalan tertentu, lebih tahan lama daripada plat lain, dan mempunyai kesan stamping panas yang baik. Plat setem panas yang digunakan untuk stamping panas biasanya diproses secara luaran. Sebelum digunakan, periksa sama ada burr adalah tidak rata, tepi dan sudut tidak kemas, grafiknya tidak jelas, dan sebagainya, dan tempat yang tidak layak harus berkarat dan kemudian dicetak pada pinggan.
2. Proses memuatkan
Pasang plat, pasangkan plat tembaga yang disediakan di plat bawah, dan kemudian tegaskan plat bawah di plat panas mesin, dan kemudian laraskan peraturan dan tekanan ke proses yang sesuai. Plat tembaga harus dipasang pada kedudukan yang sesuai pada plat bawah. Ia adalah perlu untuk memastikan kesan haba adalah baik, dan ia adalah mudah untuk mengendalikan pengeluaran secara manual. Plat bawah dipanaskan oleh plat pemanasan elektrik, dan haba dipindahkan ke plat percetakan untuk stamping panas. Kaedah penetapan plat tembaga secara amnya adalah kaedah penetapan dengan melekat atau dowel, dan plat bawah dipasang pada plat panas oleh skru. Apabila memasang plat tembaga, anda boleh menggunakan versi grafik filem Yangtu untuk memposisikannya untuk memastikan kedudukan bronzing.
3. Proses pad
Menurut kesan bronzing, ia tidak baik untuk ketidaksamaan tempatan dan kesan kesan bronzing, supaya tekanan adalah seragam di mana-mana.
4. Penentuan parameter proses bronzing
4.1 suhu bronzing. Suhu stamping panas ditentukan oleh tekstur objek yang akan dibakar dan bentuk stamping panas (seperti plastik, kertas, kulit, dan lain-lain). Tetapan umum adalah seperti berikut: suhu plat: 100 ~ 150 ° C; suhu mesin: 70 ~ 200 ° C. Suhu mesin untuk bronzing kertas boleh ditetapkan mengikut bahan kertas yang berbeza, pelbagai jenis aluminium anodized, tekanan bronzing yang berlainan, dan masa bronzing yang berlainan. Sekiranya suhu terlalu tinggi, ia akan kelihatan putih atau biru apabila stamping panas, kecerahan logam akan berkurangan, dan terdapat kecacatan seperti tampalan, grafik tidak jelas dan sebagainya. Sekiranya suhu terlalu rendah, terdapat stamping panas, pukulan patah, lekatan yang lemah, mudah dihapuskan, membosankan, rambut dan kecacatan lain. Apabila kawasan setem panas besar, suhu lebih tinggi sedikit; jika tidak, ia lebih rendah.
4.2 tekanan bronzing. Saiz tekanan stamping hendaklah ditentukan mengikut sifat, ketebalan dan stamping panas objek yang akan dibakar, yang lebih besar daripada tekanan percetakan umum. Tekanan tidak perlu dioleskan, dan pembakarannya jelas dan cerah; tekanan adalah kecil untuk menjadi tegas dan tidak jatuh, dan ia tidak sesuai untuk berbunga. Sekiranya pada plat yang sama, stamping panas dua jenis imej dengan saiz dan saiz yang besar, kita mesti menguasai tekanan kawasan unit, kawasan stamping panas, tekanan stamping panas harus lebih besar, dan sebaliknya.
4.3 masa setem panas. Dalam operasi sebenar, masa setem panas biasanya dianggap sebagai pemalar, dan ia tidak mudah berubah. Selepas menetapkan masa setem panas, melaraskan suhu stamping panas dan tekanan akan mengurangkan pembolehubah, memudahkan operasi, dan dengan mudah mengawal kualiti. Secara umum, mengubah masa setem panas hanya dipertimbangkan apabila keadaan istimewa. Di samping itu, jika anda tidak menggunakan bahan setem panas, suhu boleh dikurangkan dengan sewajarnya sebanyak 10% hingga 20%, dan masa itu meningkat sebanyak 1 hingga 2 s.
Perintah umum tiga parameter proses di atas (suhu, tekanan, masa) ditentukan: berdasarkan ciri objek untuk dibakar dan kesesuaian aluminium anodized, suhu dan tekanan ditentukan oleh kawasan plat dan panas masa setem, dan kemudian tekanan yang paling Baik, membuat tekanan plat sederhana, rata, walaupun di mana-mana, dan akhirnya menentukan suhu terbaik. Dari sudut pandang stamping panas, ia sangat sesuai untuk menggunakan setem panas pada tekanan rata, suhu yang lebih rendah dan kelajuan yang sedikit perlahan. Kerana tekanan rata dapat membuat setiap titik ikatan aluminium anodized kuat dengan objek yang akan dibakar; dengan betul mengamalkan suhu yang lebih rendah atas dasar dapat ikatan sepenuhnya adalah bermanfaat untuk mengekalkan kilauan logam seperti yang wujud dalam aluminium elektrokimia; Lebih rendah Kelajuan kereta adalah untuk menyesuaikan diri dengan suhu sedikit lebih rendah.
5. Operator cuba panas
Selepas kerja sedia ada, anda boleh melakukan beberapa ujian. Sekiranya peraturannya salah, anda boleh menyesuaikan alat pengukur depan atau sampingan dengan sewajarnya. Jika keperluan kualiti tidak dipenuhi, anda boleh menyesuaikan suhu bronzing atau melakukan operasi padding untuk mencapai kualiti setem panas. Selepas keperluan yang ditetapkan, anda boleh mengambil sampel ujian dan manuskrip standard kepada penyelia bengkel untuk pengeluaran sampel.
6. Penyelia yang menandatangani
Penyelia bengkel tersebut mengesahkan stamping panas yang layak setelah perbandingan berulang, dan setelah sampel ditandatangani, operator melakukan stamping panas formal.
7. Pengeluaran setem panas rasmi
Dalam proses pengeluaran rasmi, pengendali mesti menjalankan pemeriksaan sendiri mengikut keperluan pengeluaran, dan penyelia bengkel dan pemeriksa kualiti juga akan menjalankan pemeriksaan tempat di sebelah mesin.
Keenam, Masalah dan penyelesaian kualiti yang terdedah kepada pengeluaran
1. Tekanan panas tidak mungkin atau stamping panas tidak kuat
Stamping panas tidak mungkin atau stamping panas tidak kuat, iaitu, aluminium elektrokimia tidak boleh dipindahkan ke permukaan substrat atau aluminium anodized tidak dapat mematuhi substrat dengan baik. Sebab utama stamping panas atau stamping panas adalah: suhu bronzing yang rendah; masa bronzing pendek; tekanan bronzing yang tidak mencukupi; dakwat warna asas yang mengandungi parafin; dakwat warna asas cetakan tebal dan lancar; cetak dakwat warna asas terlalu cepat dan kristal Kimia, model aloi aluminium tidak sesuai.
2. Fenomena terbalik stamping panas
Apa yang dipanggil menegak berbalik bermakna selepas stamping panas, lapisan kerajang elektro-aluminium tidak tegas dipatuhi pada lapisan bawah dakwat bercetak atau permukaan kertas putih, tetapi beberapa atau semua lapisan dakwat yang mendasari ditarik oleh aluminium.
Sebab utama ialah lapisan dakwat yang mendasari tidak kering; lapisan dakwat yang mendasari menggunakan dakwat putih yang terlalu banyak dan mudah digali. Penyelesaian: mengawal jumlah tambah minyak kering; campurkan ejen pencincang dengan dakwat putih; bahagian stamping panas tidak mencetak dakwat.
3. Teks setem panas mudah diputarbelitkan
Teks angka itu berbulu, kurang pen dan lukisan, dan glossnya miskin. Penulisan itu berbulu kerana suhu rendah; kekurangan pen dan lukisan patah umumnya disebabkan oleh ketegangan gegelung aluminium elektrik yang terlalu ketat atau tekanan tidak mencukupi; perbezaan gloss adalah disebabkan oleh suhu yang terlalu tinggi. Penyelesaian: Laraskan suhu ke suhu dan tekanan yang sesuai, sesuai dengan masalah yang timbul.