Teknologi pembuatan pinggan digital gravure
Kami adalah syarikat percetakan besar di Shenzhen China. Kami menawarkan semua penerbitan buku, percetakan buku hardcover, percetakan buku papercover, buku nota hardcover, percetakan buku sprial, percetakan buku pelana pelana, percetakan buku kecil, kotak pembungkusan, kalendar, semua jenis PVC, risalah produk, nota, buku kanak-kanak, pelekat, semua jenis produk percetakan warna kertas khas, kad permainan dan sebagainya.
Untuk maklumat lanjut sila lawati
http://www.joyful-printing.com. ENG sahaja
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mel: info@joyful-printing.net
Pencetakan gravure digunakan terutamanya dalam pembungkusan makanan, kulit manusia, pembungkusan rokok, bahan pembinaan dan hiasan rumah, bahan lantai, kain dan bidang lain. Dakwat percetakan gravure mempunyai gloss tinggi, kekuatan mencerahkan kuat, warna cerah, pemindahan yang baik dan prestasi mencetak lebih tinggi, ketumpatan percetakan yang tinggi, kontras yang besar, penyesuaian dot-nada yang seimbang, ketahanan percetakan yang tinggi, dan kelajuan percetakan yang pantas.
Banyak pengeluar gravure domestik menggunakan banyak kaedah membuat plat, tetapi dengan peningkatan pesat teknologi pembuatan plat percetakan dalam beberapa tahun kebelakangan ini, pembuatan plat digital secara beransur-ansur menduduki arus perdana pasaran. Pembuatan plat digital adalah proses di mana maklumat warna disampaikan sebagai isyarat digital dalam proses disalin ke plat percetakan. Kelebihan utamanya ialah:
1 Padankan proses membuat plat, dan buat fail grafik yang baik untuk mendapatkan plat percetakan melalui kawalan komputer;
2 mengurangkan kos langsung pembuatan piring, menghapuskan penggunaan filem;
3 mengurangkan kehilangan isyarat semasa proses pembiakan warna, yang lebih kondusif kepada pengurusan warna;
4 menyelesaikan splicing lancar berterusan grafik pada drum, dan sangat meningkatkan praktikal dalam bidang hiasan dan tekstil;
5 Perubahan saiz 5 saiz lebih bebas. Pada masa ini, plat percetakan format 2800mm × 2000mm boleh dibuat di China, yang benar-benar bebas daripada batasan filem keluaran filem;
6 boleh memberikan kedudukan yang tepat untuk pelbagai proses pada roller yang sama. Versi yang sama boleh mempunyai garis yang berbeza dan sudut mesh yang berbeza.
Mengikut keadaan sebenar di China, terdapat tiga cara untuk mencetak gravure secara digital:
1 mod mesin ukiran elektronik;
2 ukiran laser dan rawatan selepas karat;
3 laser membuat plat ablasi langsung kaedah.
Pertama, mesin ukiran elektronik
Mesin ukiran elektronik adalah mesin ketepatan dengan kestabilan berkualiti tinggi, seperti kawalan automasi bersepadu aplikasi. Mengambil mesin neraka Jerman sebagai contoh, frekuensi ukiran adalah 4000Hz-8000Hz. Julat kabel ialah 40-140 baris / cm. Selepas asalnya dibahagi warna, ia dihantar ke stesen kerja mesin elektro-engraving melalui RIP dan kemudian dihantar dalam format 1-Bit Tiff atau unit tiket. Isyarat digital memacu jarum ukiran berlian untuk bergetar di permukaan silinder plat tembaga untuk mengukir lubang. Kepala ukiran berlian mempunyai bentuk piramid berbentuk segi empat. Lubang-lubang berbentuk v yang dihasilkan oleh kepala ukiran elektrik bukan sahaja mempunyai sedikit perubahan, tetapi juga perubahan dalam saiz kawasan itu, sehingga melengkapkan pembiakan halftone grafik.
Semua data pengeluaran ukiran elektrik dikumpulkan dalam bentuk digital dan boleh digunakan dalam pekerjaan berikutnya dengan kebolehpercayaan yang tinggi. Dari permulaan pengimbasan, asal menjadi isyarat digital dan dihantar kepada perisian untuk pemisahan warna dan penghantaran ke mesin ukiran elektrik atau mesin pemeriksaan warna. Ini sangat berfaedah untuk penyeragaman dan penyeragaman proses pengeluaran, supaya kualiti bahan bercetak lebih terjamin. Selain itu, stesen kerja elektro-ukiran menggunakan data grafik TIFF untuk penghantaran. Selepas stesen kerja kumpulan HelioLight, ia adalah mudah untuk mengintegrasikan dan menetapkan konfigurasi parameter kerja. Perisian ukiran menjana lengkung ukiran elektro, merekodkan parameter ukiran elektro dan memaparkan keadaan ukiran, dan membakar cakera untuk menyimpan fail. (mudah untuk digunakan dan disusun semula berganda).
Proses ukiran elektrik agak matang, kawalannya mudah, dan tahapnya realistik. Kelemahannya adalah bahawa jumlah dakwat di atas tanah adalah terhad, dan lapisan dakwat tidak mempunyai kuasa menyembunyikan untuk beberapa substrat kasar; kerana sel-sel yang terukir secara mekanikal dan sel-sel dipisahkan oleh dinding mesh, pinggir garisan yang terdiri daripada sel tidak dapat dielakkan. Teks kecil tidak jelas dan mudah dipecahkan atau ditampal ketika mencetak. Bagaimanapun, Haier Jerman baru-baru ini memperkenalkan teknologi ukiran Xtreme, yang boleh menghasilkan semula bahagian yang paling halus dalam talian yang sangat halus sehingga 400 baris / cm. Teks halus boleh dipilih secara berasingan tanpa bergantung pada bilangan garisan skrin terukir. Aliran dakwat melancarkan garis besar dan mencipta garis besar. Kedua-dua saluran tetap dan replikasi pemeriksaan FM boleh dilaksanakan.
Di samping produk-produk dewasa Amerika Ohio, Jerman Haier, Jepun Skrin dan Switzerland mdc, sesetengah pengeluar di China telah mengembangkan produk yang sama.
Kedua, ukiran laser dan proses pasca korosi
Proses ukiran laser dan pasca-karat adalah kaedah pembuatan plat maju digital selepas ukiran elektrik. Ia menerima fail imej yang diproses warna melalui antara muka seperti ukiran elektrik, dan menghantar isyarat imej yang disaring kepada modulator laser. Laser bertindak pada lapisan pelindung sebelum bersalut pada permukaan dram untuk mendedahkan bahagian tembaga atau besi, dan kemudian membentuk pelbagai lubang dot pada drum setelah masa yang berbeza kakisan.
Mengambil Mesin Laser SCHEPERS Bass Barat di Jerman sebagai contohnya, ia menggunakan garnet aluminium yttrium (Nd3 +: YAG) dengan keadaan laser yang tidak melebihi 50 W dan difokuskan oleh kanta ke dalam 20 μ spot . Laser menghancurkan getah hitam pada permukaan roller, dan residu dibuang ke dalam beg pengumpulan oleh paip sedutan. Getah hitam yang tersimpan membentuk lapisan pelindung tahan kakisan pada permukaan roller, dan akhirnya mengawal kepekatan cecair FeCL3 dan masa semburan dalam tangki kakisan. Permukaan lapisan atau roll besi menghasilkan titik kedalaman seragam dan saiz yang berbeza.
Proses ukiran laser mengatasi kelemahan teks ukiran elektro dan garis halus, dan menyoroti ciri-ciri kandungan dakwat yang tinggi, warna tebal, penulisan yang jelas, dan ketahanan. Berbanding dengan pembuatan plat gravure tradisional, ia mempunyai ketepatan penapisan yang tinggi. , bebas untuk mengedit bentuk mesh, tiada lipit dan sebagainya. Ia sesuai untuk percetakan plat seperti percetakan rokok dan percetakan anti-pemalsuan, yang sangat kecil tetapi memerlukan definisi tinggi. Ia digunakan secara meluas dalam percetakan anti-pemalsuan ketepatan tinggi seperti mata wang, sekuriti dan tiket, serta pembungkusan tembakau dan alkohol yang bermutu tinggi. Ia dibuat dalam penggelek roller dan roller getah halus. Lebih banyak kelebihan dalam proses ini.
Terdapat juga kaedah laser sensitisasi di mana lapisan fotosensitif bahagian imej terdedah dan dibasuh oleh laser ungu. Proses lain pada dasarnya sama seperti ukiran laser.
Ketiga, kaedah alur penyesuai laser langsung membuat aloi penyalutan
Pada masa ini, sistem DLS (Direct-Laser-System) Dōwyler digunakan di pasaran. Laser berkilat tinggi YAG menguapkan lapisan zink pada permukaan roller galvanizing oleh pencahayaan tanpa kontak untuk membentuk titik, dan kemudian penyaduran krom keras selesai. Sepanjang prosesnya, zink dipilih kerana sifat fizikalnya (titik lebur, titik didih, kekerasan) dan sifat reflektif yang lebih sesuai untuk ablasi laser daripada tembaga. Sistem DLS menyokong format data PS, PDF, dan TIFF biasa. Dengan menyesuaikan tenaga setiap titik denyut laser dan garis pusat titik tumpuan untuk menjana mata jejari pelbagai saiz dan kedalaman, titik jejaring maksimum semasa adalah 140μ dan kedalaman 35μ, yang kebanyakannya digunakan untuk paket rokok dan anti-pemalsuan. cetak. Penggunaan luas teknologi ablasi laser dalam gravure dengan cepat menyebar dengan perkembangan teknologi laser. Ia tidak memerlukan penyesuaian mekanikal, garis halus dan teks, dan kawalan yang lebih mudah daripada kakisan.
Pada masa ini, HELL di Jerman telah melancarkan mesin ukiran laser baru, sistem Cu-Diretlaser. Ia menggunakan laser resolusi tinggi untuk mengukir ukiran halus secara langsung di atas permukaan tembaga tembaga. Kontur maklumat yang terukir, pengedaran titik-titik, dan kedalamannya boleh diubah sewenang-wenangnya, sehingga mencapai output yang sebelumnya hanya mungkin dengan imej laser.