Empat masalah dengan tinta berasaskan pelarut
Kami adalah syarikat percetakan besar di Shenzhen China. Kami menawarkan semua penerbitan buku, percetakan buku hardcover, percetakan buku papercover, buku nota hardcover, percetakan buku sprial, percetakan buku pelana pelana, percetakan buku kecil, kotak pembungkusan, kalendar, semua jenis PVC, risalah produk, nota, buku kanak-kanak, pelekat, semua jenis produk percetakan warna khas, kad permainan dan lain-lain.
Untuk maklumat lanjut sila lawati
http://www.joyful-printing.com. ENG sahaja
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mel: info@joyful-printing.net
Soalan 1: Apakah penyebab plat kotor (penampilan berkabus dalam bahagian bukan imej roll gravure) dalam percetakan dakwat berasaskan pelarut gravure?
Dalam percetakan gravure, penyebab plat kotor adalah pemindahan tinta oleh pisau doktor. Khususnya, dakwat dalam bahagian bukan imej tidak dikikis semasa proses mengikis dakwat. Sebab mengapa bahagian kosong dakwat tidak dibersihkan adalah komponen mekanikal dan dakwat. masalah.
Faktor mekanikal: Sebab pertama, squeegee sangat dipakai. Semasa penggunaan squeegee biasa, ia akhirnya akan haus. Untuk menyelesaikan masalah ini, arah bilah doktor di sepanjang silinder gravure boleh diperiksa untuk memastikan bilah doktor sama rata ditekan terhadap silinder gravure. Pada masa yang sama, adalah perlu untuk memastikan bahawa squeegee itu sendiri tidak mempunyai titik haus atau tempat kotor, yang akan menjejaskan kesan squeegee squeegee itu. Sekiranya masalah ini berlaku, sebaiknya ubah squeegee sekali lagi. Alasan kedua adalah bahawa jika permukaan plat tembaga dan lapisan krom roll gravure kasar, ia juga akan menyebabkan squeegee menjadi kotor, kadang-kadang Mengubah sudut squeegee dapat menyelesaikan masalah ini. Salah atau pelarasan squeegee tidak dapat mengatasi kekasaran pada roll gravure, maka plat harus digilap ke cahaya.
Faktor-faktor komponen dakwat: Sekiranya terdapat keperluan untuk kerap menukar bilah doktor semasa proses pengeluaran, kemungkinan warna pewarna dalam dakwat mempunyai sifat kasar yang kuat, dengan mempertimbangkan sama ada untuk mengubah dakwat lain. Di samping itu, penggunaan pelarut yang tidak betul dalam dakwat atau penggunaan pelarut yang berlebihan boleh menyebabkan pembiasan pewarna dalam dakwat, dan pemberbukuan menyebabkan toner kekal di bawah squeegee, menyebabkan plat kotor atau menyebabkan squeegee dipakai.
Prestasi pelinciran dakwat juga merupakan penyebab versi kotor. Pelinciran dakwat adalah berkaitan dengan resin dalam komposisi dakwat. Sesetengah pengeluar dakwat gravure menambah sedikit asfalt gelap kepada komposisi dakwat untuk meningkatkan prestasi squeegee dakwat.
Soalan 2: Sila jelaskan sebab-sebab peningkatan kelikatan dan gelincir dakwat cecair berasaskan pelarut. Apakah hubungan antara pigmen dan masalah ini?
Secara umum, dakwat cecair berasaskan pelarut memperlihatkan peningkatan dalam kelikatan kerana resin tidak terjerap secara tidak mencukupi pada permukaan zarah toner. Sekiranya permukaan kristal zarah toner tidak sepenuhnya menyerap resin polimer, permukaan zarah toner yang tidak menyerap resin akan agregat antara satu sama lain untuk membentuk pemberbukuan.
Dari sudut pandang teknikal, permukaan pewarna tidak dikelilingi oleh resin dan tidak terpencil, tetapi pelarut itu terserap pada permukaan zarah toner. Walaupun pelarut terkadang mengasah pewarna, pelarut berwarna. Penyebaran tidak boleh berada dalam kedudukan yang stabil. Oleh itu, nampaknya pelarut, bukan resin polimer, mengelilingi permukaan yang terserap pada zarah toner. Permukaan zarah pigmen dari masa ke masa. Apabila masa berlalu, zarah-zarah toner perlahan-lahan melayang, dan hasil akhirnya adalah perubahan dalam ketidakstabilan dakwat.
Secara teorinya, masalah menyelesaikan zarah-zarah toner pelarut pelarut adalah menggunakan resin yang mempunyai pertalian yang tinggi dengan zarah-zarah pewarna, supaya afiniti pelarut ke permukaan zarah-zarah pewarna adalah lebih rendah daripada resin dan zarah-zarah pewarna . . Juga, jika kelarutan resin polimer dalam sistem campuran pelarut adalah baik, kebarangkalian pemberbukuan zarah-zarah toner dapat dikurangkan kerana pelarut / resin lebih baik daripada pewarna / pelarut.
Soalan 3: Bagaimana untuk memperbaiki lekatan nitrogen serat berasaskan pelarut nitrocellulose (NC) / poliuretana (PU)?
Ada beberapa cara untuk menyelesaikan masalah ini. Pertama, anda boleh menambah titanate atau zirconium aluminate auxiliaries kepada dakwat. Ejen-ejen ini dapat mensinergikan dengan kumpulan yang mengandungi oksigen di permukaan substrat untuk meningkatkan lekatan dakwat ke substrat. Penyelesaian kedua ialah mengubah suai nitrocellulose / polyurethane dengan polychloroolefins. Masalah yang perlu dipertimbangkan dalam perumusan gondola jenis pelarut nitrocellulose / polyurethane adalah nitrocellulose / polyurethane. nisbah.
Jelasnya, resin nitroselulosa keras dan rapuh dan tidak mempunyai keplastikan yang cukup, jadi dakwat berasaskan pelarut menggunakan resin nitrocellulose sebagai pengikat tidak mempunyai kekuatan dan keanjalan, dan mempunyai perekatan yang kurang baik. Penambahan poliuretana kepada bahan yang berterusan dengan berkesan dapat memperbaiki kelancaran nitroselulosa dan memperbaiki lekatan dakwat, dan kos dakwat juga bertambah baik. Penambahan titanate (DOP, BBP, DBP) atau benzoat dapat melembutkan nitrocellulose dan juga lebih murah. Walau bagaimanapun, beberapa titanates terhad kepada beberapa aplikasi percetakan pembungkusan makanan.
Soalan 4: Bagaimana mengukur nilai ketegangan permukaan graviti pelarut berasaskan pelarut? Bagaimanakah ketegangan permukaan dakwat mempengaruhi cetakan dan kekuatan komposit?
Jika anda perlu mengukur ketegangan permukaan dakwat semasa kerja, kita boleh menggunakan tensiometer untuk membuat pengukuran. Walau bagaimanapun, kaedah pengukuran ini hanya boleh mengukur ketegangan permukaan statik dakwat (ketegangan permukaan dakwat apabila ia berehat). Walau bagaimanapun, dakwat pasti akan menerima daya dinamik di akhbar. Oleh itu, ketegangan permukaan yang benar-benar berkesan harus ketegangan permukaan yang diukur dengan kehadiran daya dinamik, dan kadang-kadang ketegangan permukaan dinamik tidak mudah diukur.
Terdapat tekanan tensiometer gelembung yang mengukur ketegangan permukaan di bawah daya dinamik, tetapi peranti ini mahal dan biasanya tidak digunakan dalam makmal dakwat.
Ketegangan permukaan adalah isu penting apabila mencetak dengan dakwat berasaskan air. Ini kerana ketegangan permukaan dakwat berair lebih tinggi daripada tenaga permukaan substrat. Dalam dakwat akueus ini, seringkali diperlukan untuk menambah sesetengah aditif untuk mengurangkan ketegangan permukaan dakwat supaya dakwat berair dapat dibasahi dengan baik di permukaan substrat.
Untuk sebarang rumusan dakwat akueus tertentu, kesan utama ketegangan permukaan adalah untuk menjejaskan meratakan dakwat pada permukaan substrat. Dakwat berasaskan larutan umumnya mempunyai ketegangan permukaan yang rendah supaya mereka dapat basah dengan baik di permukaan pelbagai substrat. Walau bagaimanapun, kelembapan yang baik tidak bermakna bahawa lekatan itu baik, tetapi hanya menunjukkan bahawa kualiti percetakan baik. Harta ikatan komponen resin dalam dakwat ke permukaan substrat adalah faktor utama yang mempengaruhi kekuatan adhesi dan komposit tinta. Kekuatan komposit juga berkaitan dengan lekatan dakwat itu sendiri. Interaksi fisik antara resin polimer dalam dakwat dan bahan mentah yang berlainan dalam dakwat adalah dasar untuk dakwat untuk menahan tindakan mengupas filem komposit. Oleh itu, struktur molekul resin (molekul linear atau molekul yang mengandungi cabang) dan berat molekul juga meningkatkan dakwat. Lekatan, jadi kekuatan ikatan komposit meningkat.