Perbincangan mengenai Hasil Label Elektronik Pasif dalam Percetakan RFID
Kami adalah syarikat percetakan besar di Shenzhen China. Kami menawarkan semua penerbitan buku, percetakan buku hardcover, percetakan buku papercover, buku nota hardcover, percetakan buku sprial, percetakan buku pelana pelana, percetakan buku kecil, kotak pembungkusan, kalendar, semua jenis PVC, risalah produk, nota, buku kanak-kanak, pelekat, semua jenis produk percetakan warna khas, kad permainan dan lain-lain.
Untuk maklumat lanjut sila lawati
http://www.joyful-printing.com. ENG sahaja
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mel: info@joyful-printing.net
Makalah ini meneroka empat kaedah percetakan yang digunakan dalam percetakan label elektronik UHF pasif, dan membandingkan hasil kos dan proses.
Kata pengantar
Dengan pertumbuhan pasaran RFID, penggunaan tag elektronik juga telah berlipat ganda, tetapi halangan sebenar untuk pembangunan industri RFID ialah harga tanda elektronik masih tinggi, sementara tag elektronik bercetak mempunyai kelebihan kos yang mendalam. Diharapkan oleh pasaran.
Teknologi cetak elektronik digunakan secara meluas dalam elektronik lembut, paparan organik, pencegahan EMI, bateri kertas dan RFID. Antaranya, percetakan label elektronik pasif RFID menghadapi masalah yang paling teknikal.
Proses percetakan
Dakwat yang digunakan dalam percetakan label elektronik pasif RFID lazimnya dikenali sebagai "gam perak konduktif". Oleh kerana penggunaan bahan serbuk perak semasa percetakan, kenaikan harga bahan mentah yang baru-baru ini telah menyebabkan kos perak yang tinggi, mengakibatkan kos mencetak tag elektronik yang pada mulanya mempunyai kelebihan kos pembuatan. Kos tidak dapat dikurangkan pada satu masa, tetapi dalam jangka masa panjang, jenis percetakan Label elektronik masih merupakan salah satu penyelesaian terbaik untuk label elektronik rendah pada masa akan datang.
Dalam proses percetakan, terdapat empat jenis dakwat percetakan, seperti percetakan skrin, gravure, letterpress dan inkjet. Ciri-ciri proses percetakan, kualiti dan kos juga berbeza. Ciri-ciri substrat bercetak, proses pemasangan percetakan label elektronik dan gabungan sifat bahan akan menentukan kaedah pengeluaran yang sesuai untuk setiap percetakan label elektronik.
Percetakan skrin
Proses percetakan tag elektronik RFID mengamalkan contoh yang paling umum kaedah ini. Percetakan skrin adalah untuk mengimbas dakwat dari sisi lain skrin dengan pisau doktor untuk menekan dakwat melalui skrin, dan dakwat menembusi corak pada skrin. Jurang jala dipatuhi dengan substrat bercetak. Dakwat percetakan skrin mempunyai kelikatan tinggi dan ketebalan filem percetakan sehingga 100 μm, manakala label RFID elektronik mempunyai ketebalan filem bercetak hanya kira-kira 8 hingga 12 μm, dan kemudian dikeringkan oleh UV, IR, dan udara panas.
Percetakan Gravure
Dalam percetakan gravure, plat logam (intaglio) terukir dengan corak ditetapkan pada plat percetakan pada mesin percetakan, dan dakwat percetakan digunakan untuk substrat untuk dicetak. Kelikatan dakwat percetakan gravure lebih rendah daripada dakwat percetakan skrin. Kawalan ketebalan filem dakwat adalah yang paling tepat. Ia juga boleh memenuhi keperluan ketebalan filem percetakan label RFID elektronik, dan kelajuan percetakan lebih cepat, yang sangat sesuai untuk pengeluaran percetakan massa. Peralatan yang perlu dilaburkan agak mahal.
Percetakan Toppan
Percetakan Letterpress adalah plat getah tebal (embossing) dengan corak yang dilampirkan pada plat percetakan pada mesin cetak, dan dipindahkan ke substrat setelah diterapkan dengan dakwat percetakan. Kelikatan dakwat percetakan huruf lebih rendah daripada percetakan gravure. Ketebalan filem dakwat jauh lebih rendah berbanding dengan dua bekas. Masalah yang dihadapi apabila mencetak gam perak konduktif adalah yang paling sukar untuk diatasi. Walau bagaimanapun, jika anda dapat mengatasi pelbagai masalah, terus meletakkan label elektronik. Daya saing harga percetakan pada kotak kadbod tidak setanding dengan dua bekas.
Percetakan Inkjet
Perkembangan teknologi percetakan inkjet merupakan teknologi baru dalam dekad yang lalu. Ketepatan percetakan peralatan percetakan inkjet besar boleh sampai 50μm. Teknologi ini juga yang paling berjaya berjaya mewujudkan litar IC secara langsung dalam proses percetakan. Walau bagaimanapun, kelemahan adalah kelajuan percetakan yang lambat, peralatan dan kos dakwat adalah yang tertinggi di antara semua proses percetakan, dan kelikatan dakwat adalah yang paling rendah dalam empat proses, dan ketepatan kawalan ketebalan filem adalah yang tertinggi.
Ciri-ciri dakwat gam konduktif
Pada masa ini, pembekal gam perak konduktif terutamanya pengeluar Amerika dan Eropah, manakala di Asia terdapat pengeluar Jepun dan Korea Selatan. Ciri-ciri dakwat terutama komponen serbuk perak, dan jumlah serbuk perak menentukan ciri-ciri impedans konduktifnya. Di samping itu, diameter zarah serbuk perak juga merupakan kunci untuk menentukan keseragaman rintangan percetakan. Ini adalah jadual perbandingan ciri-ciri komersial beberapa dakwat perak konduktif di pasaran. Ia dapat dilihat dari jadual bahawa suhu pengeringan pengeringan dan masa lebih tinggi daripada dakwat percetakan umum. Lama, perekat perak konduktif yang baru dibangunkan mempunyai kecenderungan untuk menjadi suhu rendah, pengeringan cepat, tenaga rendah, dan mesra alam.
Substrat
Dalam proses percetakan label elektronik, bahagian yang paling diabaikan adalah substrat label elektronik. Secara amnya, jenis label elektronik pasif tidak lebih dari PVC, PET, kertas putih bersalut, kertas beralun, dan lain-lain. Walau bagaimanapun, jika ia digunakan dalam jalur UHF, pemalar dielektrik bahan substrat akan memberi kesan yang besar kepada RF impedans tag elektronik [5], jadi faktor ini mesti dipertimbangkan apabila mereka bentuk antena tag elektronik.
Kertas beralun Apabila label elektronik dicetak pada substrat, liang kapilari kertas beralun agak besar dan diedarkan secara tidak teratur. Apabila dakwat konduktif dicetak, dakwat akan menembus kapilari, mengakibatkan pengedaran impedans antena teg elektronik. Fenomena ini menjadi lebih serius apabila kekerapan lebih tinggi.
Hasil
Dalam kes ini, hasil yang disebut bukan hanya dibaca oleh pembaca, tetapi juga pengguna lebih prihatin terhadap hasil aplikasi. Ini adalah jarak membaca yang stabil. Alasan utama hasil ialah produk siap. Impedans RF. Di samping itu, lekatan antena yang dicetak, pembungkusan cip dan ciri-ciri dakwat adalah faktor penting dalam menentukan kehidupan produk tersebut.
Galakan konduktif
Ciri-ciri impedans RF antena tag elektronik yang dicetak akan ditentukan oleh sama ada kandungan pepejal dakwat diedarkan secara seragam dalam dakwat semasa percetakan, ketebalan filem selepas mencetak, dan pekali dielektrik substrat bercetak [7]. Semua orang dalam industri percetakan tahu bahawa cetakan pertama dicetak pada cetakan terakhir dicetak, perbezaan warna atau ketebalan filem akan mempunyai tahap perubahan tertentu. Jika faktor kualiti substrat ditambah kepada perubahan dalam pemalar dielektrik, hasil tambahan atau mengimbangi antara kedua-dua perubahan akan menyebabkan tag elektronik dicetak antena impedans melebihi spesifikasi dan menyebabkan produk yang cacat. Kesan antena pasif yang dicetak pada HF agak kecil, tetapi jika ini berlaku dalam antena pasang yang dicetak UHF, peluang menghasilkan produk yang cacat akan meningkat. Walaupun hasil perubahan atau tahap perubahan dua pembolehubah proses tidak menyebabkan impedan bercetak antena tag elektronik melebihi spesifikasi, tag elektronik UHF yang dicetak boleh mengakibatkan jarak membaca yang berbeza.
Lekat
Apabila substrat diperbuat daripada bahan halus dan tegas, dakwat dapat dikeringkan dengan mudah selepas pengeringan, terutama apabila produk separuh siap atau produk siap tergulung, ketebalan filem selepas pengeringan dikupas atau terkelupas akibat tekanan lenturan, tetapi kes ini Melekat dakwat boleh diperbaiki dengan penyesuaian resin dalam dakwat.
Pakej phytocrystalline
Hasil proses penghabluran terutama ditentukan oleh karakteristik RF pes konduktif yang dibungkus dan ketepatan posisi dari bagian yang dicetak. Secara umumnya, ketepatan percetakan huruf adalah yang terburuk. Jika ia boleh dilaraskan pada masa akan datang, ia boleh dipertimbangkan dalam perancangan proses dan pelarasan pembinaan peralatan awal. Akan berkesan meningkatkan hasil proses penghabluran.
Kitaran hidup
Kitar hidup label elektronik bercetak adalah lebih pendek daripada label elektronik yang dibuat oleh etsa, setem atau penyejatan, kerana gam perak selepas penaik dan pengeringan mudah dihubungi dengan molekul air atau molekul sulfur di udara. Pengoksidaan atau vulkanisasi berlaku, dan terdapat perubahan warna atau kekenyalan. Sekiranya tag elektronik yang dicetak digunakan untuk barangan yang dihantar melalui laut, fenomena teroksidasi atau deuterasi akan menjadi lebih serius. Selepas antena dioksidakan, deuterasi atau tervulkan, prestasi RF tag elektronik akan terjejas oleh kedalaman lapisan, tapi mujurlah, ketebalan lapisan itu berubah menjadi kedalaman tertentu, supaya impedans RF berubah dengan ketara .
Kesimpulannya
Apabila kaedah percetakan di atas digunakan untuk percetakan label elektronik UHF pasif, hasil kos dan proses berbeza. Walaupun hasil dari dua teknologi percetakan gravure dan letterpress adalah rendah, kos pengeluaran dan produktiviti kedua-dua teknologi ini berbeza. Walau bagaimanapun, ia sangat kompetitif, dan jika bahan dakwat konduktif boleh terputus pada masa akan datang, hasilnya akan berubah sepenuhnya.
Di samping itu, kos percetakan inkjet masih tinggi dalam teknologi percetakan gravure dan letterpress, tetapi jika kos pelaburan peralatan dikecualikan, harga dakwat konduktif yang digunakan dalam percetakan inkjet adalah sama dengan harga dakwat konduktif yang digunakan dalam gravure dan letterpress . Kekurangan bahan yang rendah dan ciri proses hasil yang stabil menyebabkan kos pengeluaran terendah.
Oleh kerana prestasi antena yang dicetak terutamanya bergantung kepada dua parameter proses seperti kandungan pepejal zarah konduktif dakwat konduktif dan ketebalan filem bercetak, dan kedua-dua parameter dapat mengawal 74% hasil hasil proses , yang menunjukkan bahawa teknologi tag pasif bercetak elektronik baik. Kadar ini akan sangat dipengaruhi oleh sifat bahan dakwat konduktif.

