Perbincangan mengenai Proses Non-photohardening Kertas Karbon
Kami adalah syarikat percetakan besar di Shenzhen China. Kami menawarkan semua penerbitan buku, percetakan buku hardcover, percetakan buku papercover, buku nota hardcover, percetakan buku sprial, percetakan buku pelana pelana, percetakan buku kecil, kotak pembungkusan, kalendar, semua jenis PVC, risalah produk, nota, buku kanak-kanak, pelekat, semua jenis produk percetakan warna khas, kad permainan dan lain-lain.
Untuk maklumat lanjut sila lawati
http://www.joyful-printing.com. ENG sahaja
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mel: info@joyful-printing.net
Pengerasan matt yang dipanggil (iaitu, tindak balas gelap) adalah kertas karbon peka yang mempunyai ketebalan lapisan tebal selepas pembangunan tanpa pendedahan. Kepekatan penyelesaian kalium dichromate adalah besar, asid bebas terlalu banyak, dan gelatin haiwan adalah berbeza, dan fotohardening meningkat. Dalam proses pengeluaran sebenar, penjagaan mesti diambil untuk mempromosikan proses photohardening lapisan kertas karbon. Ini memerlukan operator untuk memberi perhatian bukan sahaja kepada suhu dan kelembapan dalaman, tetapi juga kepada masa penyimpanan kertas karbon yang peka semasa proses memelihara kertas karbon yang peka, kerana ia berkaitan dengan sama ada ia dapat mencapai proses kakisan. Menstabilkan dan mendapatkan cetakan berkualiti tinggi.
Proses tindak balas di dalam lapisan getah adalah seperti berikut. Potinum dikromromat menunjukkan keadaan ionik dalam larutan berair: K2Cr2O7 → 2K ++ Cr2O7--, dimana: Cr2O7 - + H2O-2CrO4 - + 2H +. Dichromate kalium mempunyai bentuk ionik yang berbeza dalam larutan asid dan alkali: apabila larutannya beralkali, ion dikromat bereaksi ke arah menghasilkan ion-ion asid krom. Pengoksidaan koloid oleh ion dikromat adalah lebih kuat daripada pengoksidaan koloid oleh ion kromat. Oleh itu, untuk mengurangkan pengoksidaan ion dikromat dan melambatkan tindak balas gelap, jumlah air ammonia yang sesuai boleh ditambah kepada larutan kalium dikromat untuk meningkatkan kealkalian larutan. Terdapat tiga fungsi:
1. Reaksi dilakukan dalam arah di mana ion kromat dibentuk. Pada masa ini, kalium dichromate jeruk mempamerkan warna kuning pucat, dan tindak balas gelap di dalam lapisan kertas karbon lemah.
2. Meningkatkan lekatan bahan koloid supaya filem dapat mematuhi rapat dengan plat.
3. Menghalang aktiviti mikroorganisma untuk mengelakkan kemerosotan penyelesaian fotosensitif.
Selepas penyelesaian fotosensitif ditambah dengan air amonia, pH biasanya antara 7.5 dan 8.8, yang sedikit alkali. Dalam proses pengeringan, air ammonia secara beransur-ansur dikurangkan dan menjadi sedikit berasid, jadi prestasi fotografi filem secara beransur-ansur meningkat, yang tidak menjejaskan kesan penggunaan. Suhu bilik yang lebih tinggi juga menyebabkan pemisahan asid kromik tulen daripada asid kromik, yang memerlukan pembeku. Perlu diingatkan bahawa kelembapan di dalam peti sejuk harus konsisten dengan kelembapan relatif studio.
Kertas karbon yang terdedah tidak akan dibangunkan selepas disimpan selama 20 jam dalam persekitaran lembap. Amalan telah membuktikan bahawa jika kertas karbon disimpan dalam musim basah untuk satu hari dan kemudian pergi ke matahari, kertas karbon tidak mudah untuk menempel pada silinder plat, walaupun ia telah dipasang pada dram, ia tidak jelas. Shadow. Oleh itu, kertas karbon yang telah dikeringkan matahari dan imej positif haruslah dicetak dengan segera, supaya waktu yang berselang-seli antara pencetakan dan percetakan tidak lagi berlanjutan. Masa yang berlebihan akan menyebabkan kesukaran dalam pembangunan dan kerja kakisan. Satu lagi cara untuk menghalang pengerasan gelap lapisan pelekat ialah menambah 0.3% sitrat kalium sebagai agen pembersih kepada 4% penyelesaian kepekaan untuk mencegah bayangan laten lapisan pelekat. Properti kepekaan pada lapisan pelekat dapat ditingkatkan dengan tepat meningkatkan keasaman larutan kalium dikromat (K2Cr2O7), tetapi pengerasan gelap lapisan pelekat dipercepat dengan sewajarnya.
Kini terdapat kertas karbon pra-peka yang baru; belakang adalah filem filem Rope (DuPont Rotofilm), yang merupakan filem yang dipatenkan untuk plat. Sebaliknya, Rotofilm telah digunakan di banyak kilang percetakan selama beberapa tahun, dan ia boleh digantikan dengan gambar yang berterusan dan skrin sentuh berwarna magenta atau kelabu dan bukan dua imej (kaedah Durgen Dultgen mesh). Ia adalah filem warna positif yang mesti dibuang di bawah cahaya keselamatan merah gelap. Skrin magenta yang digunakan dengan filem Rope didedahkan melalui penapis kuning kaca K2 atau # 3385, sementara imej pembajaan berterusan didedahkan melalui kaca penapis UV # 5840 UV. Setelah membilas, diafragma mempunyai kelebihan berikut: ia boleh disimpan untuk siaga; ia boleh dihantar tanpa penyejukan; tidak ada reaksi gelap dan tindak balas berterusan seperti kertas karbon; nilai ketumpatan boleh dibaca pada densitometer untuk memeriksa pendedahan dan Sama ada pembangunan adalah tepat atau tidak; hanya satu gambar penyesuian yang berterusan yang diperlukan, dan bukannya yang ditapis dalam dua imej positif jaring melintang, ia mempunyai ciri kontras yang besar dan oleh itu tidak boleh seperti kertas karbon. Sorotan yang kerap disalin. Untuk menentukan kekurangan ini, perlu mempunyai bahagian gloss yang agak tinggi pada peta tempering yang berterusan, jika tidak, kakisan memuaskan yang betul tidak diperoleh pada ketumpatan 0.30 atau 0.35. Ia juga lebih sensitif daripada kertas karbon dalam proses pencelupan dan UV. Selepas pendedahan dan perkembangan, filem Rope pada dasarnya sama dengan kertas karbon dari segi percetakan, pembangunan air panas, dan etsa.