Pengembangan gravure engraving laser dan teknologi membuat plat flexographic
Kami adalah syarikat percetakan besar di Shenzhen China. Kami menawarkan semua penerbitan buku, percetakan buku hardcover, percetakan buku papercover, buku nota hardcover, percetakan buku sprial, percetakan buku pelana pelana, percetakan buku kecil, kotak pembungkusan, kalendar, semua jenis PVC, risalah produk, nota, buku kanak-kanak, pelekat, semua jenis produk percetakan warna khas, kad permainan dan lain-lain.
Untuk maklumat lanjut sila lawati
http://www.joyful-printing.com. ENG sahaja
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mel: info@joyful-printing.net
Penggunaan laser sebagai cara berprestasi tinggi untuk membuat piring adalah matlamat jangka panjang untuk pemprosesan pra dan akhbar. Sebagai alat rakaman berkinerja tinggi tinggi, laser telah diimbangi sejak 1970-an. Bidang percetakan gravure memainkan peranan yang semakin penting. Berdasarkan pemprosesan maklumat grafik komputer, penggunaan laser ke imej dan keluaran filem dan plat percetakan mengimbangi adalah kaedah cetakan mengimbangi yang paling umum dan paling menjanjikan. Perpustakaan "CTFilm" dan "CTPlate" diambil begitu sahaja. Mengandungi rekod plat laser.
Adalah diketahui bahawa mesin ukiran gravure elektromagnetik mekanikal telah dicipta pada tahun 1962 oleh syarikat German Hell Hell. Ini sangat dekat dengan masa penciptaan laser. Malah, juruteknik syarikat cuba menggunakan laser untuk mengilat silinder bersalut tembaga pada masa itu. Walau bagaimanapun, disebabkan pemantulan tembaga yang tinggi, mereka beralih kepada ukiran rasuk elektron berkuasa tinggi dan berjaya.
Percetakan gravure dari plat gravure dimulai pada tahun 1977, ketika Crosfield Electronics dari United Kingdom menggunakan laser untuk mengukir sel pada silinder gravure dengan lapisan resin polimer untuk membuat silinder gravure. Walaupun sistem ini tidak digunakan secara praktikal kerana sebab-sebab seperti kestabilan kualiti, dan lain-lain, sebagai penyelidikan dan penerokaan teknologi yang berguna, ia telah menunjukkan bahawa plat percetakan gravure laser dapat terus berkembang.
Di Drupa 2000, sebuah acara percetakan yang diadakan di Düsseldorf, Jerman, pada bulan Mei tahun ini, orang melihat bahawa teknologi rakaman plat laser telah memasuki tahap praktikal. Sebagai tambahan kepada teknologi yang digunakan untuk mencetak CTPlate telah menjadi tempat yang panas, banyak pengeluar telah melancarkan Plat percetakan gravure dan peralatan pembuatan laser flexographic telah menjadi kemuncak CTP (Computer To Silinder).
Pertama, jenis teknologi gravure engraving laser
Selagi jenis sel gravure berkenaan, biasanya terdapat empat jenis, iaitu: sel-sel kawasan yang berubah-ubah, kedalaman cekung, sel-sel yang betul-betul berubah, kawasan dan kedalaman cekung, sel berubah-ubah dan sel yang dimodulasi frekuensi. Pada keadaan semasa seni, ukiran laser empat sel ini telah dicapai.
1. Sel kawasan pembolehubah
Seperti namanya, sel jenis ini menghasilkan perubahan tahap penggredan imej hanya dengan menukar kawasan terbukanya. Kawasan sel dalam kedalaman warna adalah besar, manakala kawasan sel dalam warna cetek kecil, dan kedalaman lubang tidak berubah. Dalam hal ini, ia adalah sama dengan prinsip pembiakan imej titik offset. Oleh itu, intaglio jenis ini juga dipanggil "dot gravure".
Perlu diingatkan bahawa walaupun prinsip asas pembiakan nada imej adalah serupa dengan percetakan mengimbangi, struktur rongga tidak dapat dipisahkan dari keperluan teknikal dasar plat percetakan gravure. Ini adalah: dinding mesh mesti dibentuk dan dikekalkan, bukan pada plat percetakan. Terdapat luas tembok yang tidak bersih di atas tanah. Oleh itu, dari struktur mikroskopik sel, ia tidak sama dengan titik kosong.
2. Selat mesh pembolehubah mendalam
Ini adalah sel gravure yang paling tipikal, sering disebut sebagai "gravure klasik" atau "gravure tradisional". Jenis sel ini hanya mengubah tahap nada imej dengan menukar kedalaman sel. Warna sel lebih mendalam dalam kedalaman warna, manakala sel-sel dalam warna cetek adalah cetek dan kawasan sel tidak berubah.
Oleh kerana kawasan sel adalah sama, ketebalan dinding mesh bersamaan.
3. Kawasan mesh yang berubah-ubah di kedua-dua kawasan dan di bawah kedalaman yang tertutup
Sel seperti ini sering dijumpai pada silinder yang diukir oleh mesin ukiran gravure elektromagnetik mekanikal, yang merupakan jenis sel yang paling biasa digunakan untuk electroglossogravure bukan laser. Ciri-ciri sel adalah: kawasan pembukaan sel dalam kedalaman warna dan kedalaman reses adalah besar, dan kawasan pembukaan dan kedalaman reses dalam warna cetek adalah kecil, dan jelas bahawa ketebalan dinding mesh tidak sama.
4. rangkaian FM
Memohon prinsip pemeriksaan FM ke intaglio untuk gravure, anda boleh menjana graviti FM. Ciri-ciri sel adalah: kawasan adalah sama, dan kedudukan ruang yang terdapat pada plat gravure berubah secara rawak. Begitu juga, untuk mengelakkan "zon" yang bebas dari dinding kawasan di kawasan yang dilaraskan dengan gelap pada imej, kedudukan ruang sel FM harus dikawal secara wajar dan tidak sepenuhnya rawak.
Kedua, prinsip asas dan pelaksanaan gravure gravure laser
Pada dasarnya, ukiran gravure laser adalah penerapan satu atau lebih rasuk laser tenaga tinggi. Pada permukaan dram yang diukir (lapisan logam atau lapisan asas cat), bentuk sel sel atau tembaga terdedah dibengkokkan dan terbentuk secara langsung. Plat cetakan sel sedia untuk pemprosesan seterusnya sel.
Seperti yang dapat dilihat dari prinsip-prinsip asas yang diberikan di atas, ini termasuk dua teknik ukiran yang sedikit berbeza. Yang pertama ialah secara langsung mengukir permukaan logam drum dengan laser tenaga tinggi untuk membentuk sel gravure (lihat Rajah 5 di sebelah kiri). Setakat tahap teknikal semasa, ukiran langsung lapisan tembaga tidak berjaya. Syarikat Switzerland Daetwyler telah mengadopsi kaedah kompromi mengukir lapisan zink untuk mencapai matlamat ukiran laser. Kaedah kedua adalah dengan menggunakan lapisan cat asas hitam pada roller tembaga, menguraikan kawasan mesh dengan laser, dan mendedahkan lapisan tembaga pada rongga sel. Tapak bukan sel dilindungi oleh cat asas dan tahan karat. Sel tersembunyi boleh didapati. Inilah penyelesaian teknikal yang diguna pakai oleh HellBeam C2000 yang dilancarkan oleh Syarikat Neraka Jerman di Drupa 2000.
Walaupun perbezaan antara kedua-dua nampaknya kecil, kedua-dua masih unik dari segi butir-butir seperti ciri-ciri sel dan prosesnya.
Ketiga, perbandingan dua teknik ukiran gravure laser
1. Laser engraving teknologi lapisan cat berasaskan gravure
Mewakili oleh sistem HellBeam C2000 Syarikat Neraka Jerman, teknologi cat gravure ukiran laser telah menjadi titik panas baru gravure engraving pada Drupa 2000.
Inti skema gravure ukiran laser Syarikat Neraka Jerman adalah untuk menggunakan sepenuhnya resolusi tinggi rakaman laser untuk mencapai ketepatan tinggi garisan, teks dan grafik rongga ablated oleh laser pada cat asas. Bidang kontur sel berbeza dengan bayangan imej. Oleh itu, sel-sel yang diperolehi melalui rawatan etsa berikutnya adalah "pembolehubah kawasan, mesh tetap mendalam" (sebenarnya, semasa proses kakisan, saiz kawasan kontur mesh masih akan menjejaskan rangkaian sehingga tahap tertentu. kedalaman). Mereka yang biasa dengan percetakan offset akan mendapati bahawa ini adalah gravure "percetakan".
Untuk masa yang lama, terdapat masalah bahawa kualiti teks dan grafik lebih rendah daripada percetakan offset dalam pengeluaran gravure. Sebabnya ialah percetakan mengimbangi biasanya merekodkan garisan teks dan grafik dengan resolusi rakaman 1200-3000 baris / inci dengan ketepatan yang tinggi; manakala resolusi ukiran (bilangan garisan rangkaian) mesin ukiran elektronik adalah rendah, biasanya 60-140 garisan. / cm, iaitu 150-356 baris / inci. Nombor baris sedemikian adalah mungkin untuk pembiakan tahap imej dan butiran, tetapi mereka tidak mencukupi untuk kualiti garisan teks dan grafik. Tepi teks dan grafik yang diukir dengan resolusi ini tidak cukup lancar, dan kualitinya tidak sama dengan percetakan offset. Khususnya, masalah masa menulis untuk aksara kecil lebih menonjol (lihat Rajah 6).
Titik offset terdiri daripada beberapa titik pendedahan laser. Dengan ciri ini, seseorang boleh melakukan dua perkara: Pertama, pelbagai peringkat titik titik dapat dicapai. Jika titik titik kawasan 100% terdiri daripada 16 × 16 titik pendedahan rakaman, nisbah kawasan dot boleh diubah sebanyak 257 (termasuk 0%). Kedua, bentuk titik itu boleh direka bentuk secara bebas, seperti kawasan yang berbeza. Kadar titik direka bentuk ke dalam bentuk yang berbeza, yang boleh mengimbangi pembesaran dot atau pengurangan titik dalam proses percetakan, dan lapisan imej dan pembiakan warna lebih sempurna.
Mesin ukiran elektromagnet mekanikal mekanikal yang sama memalsukan pisau untuk mencipta sel. Bentuk sel ditentukan hanya oleh sudut pisau ukiran, kelajuan pusingan dram, dan laju makan mati kepala ukiran. Tahap kebebasan dalam mengubah bentuk sel adalah agak kecil. Ia dapat dilihat bahawa bentuk sel yang tidak digabungkan kurang berubah, dan kualiti ukiran tepi karakter dan grafik tidak baik kerana resolusi rendah. Untuk menyelesaikan masalah ini, juruteknik neraka dan Daetwyler-Ohio telah mengadopsi beberapa kaedah. Sebagai contoh, teknologi TransCell Daetwyler-Ohio sedikit mengubah jarak sel ketika mengukir pukulan watak-watak, menjadikan pitch lebih kecil dan tempatan meningkatkan ukiran. Resolusi; sebagai tambahan kepada pergerakan mikro pisau ukiran, Neraka juga menggunakan kaedah yang serupa dengan "teknologi anti-aliasing" untuk menambah ruang bergerigi strok dengan jejaring kecil untuk mengimbangi kesan visual.
Penyelesaian sebenar kepada masalah ketepatan rendah teks dan grafik adalah untuk memperbaiki resolusi rakaman. Pada mesin ukiran laser HelioBeam C2000, disebabkan oleh ablasi laser "cetakan-cetakan", imej boleh direkodkan dengan resolusi tinggi 2540-5080 titik / inci (diameter laser 5-10 mikron), resolusi ukiran Ia adalah 10 -20 kali resolusi asal, jadi masalah di atas secara asasnya diselesaikan, dan kualiti teks dan grafik pembiakan bertambah baik. Pada masa yang sama, kerana setiap rongga ablasi terdiri daripada pelbagai titik pendedahan laser, mudah untuk bentuk bentuk kontur rongga untuk meningkatkan kesan penghantaran lapisan imej. Pada mesin ukiran laser HelioBeam C2000, sebagai tambahan kepada bentuk sel asal Neraka, bentuk sel lain boleh dibuat. Sebagai contoh, jejaring cekung yang dibuat pada sistem ini bermanfaat untuk mengimbangi keuntungan dot dalam percetakan. Pada dasarnya, ukiran gred FM juga boleh dicapai.
Meningkatkan resolusi ukiran membawa kepada persoalan bagaimana untuk memastikan kecekapan ukiran. Juruteknik neraka menggunakan kaedah pendedahan selari laser multi-rasuk pada fasa ukiran laser HelioBeam C2000 untuk membahagi laser inframerah serat baru (1110 nm) dengan kuasa 60 watt ke dalam 8 bungkusan (7.5 watts setiap bundle). Lapisan cat asas pada silinder tembaga termal ablated. Laser serat menghasilkan sinar laser yang baik dengan kedalaman fokus (kedalaman medan), manakala cat asasnya stabil dan hanya menguap di bawah laser tenaga tinggi.
Memandangkan dari ukiran dan laluan laluan, sistem tidak perlu menukar penyaduran tembaga dan rawatan permukaan dram (kereta / pengisaran / penggilap). Ia hanya perlu menambah dua langkah salutan dan etsa dalam proses. Sistem ini boleh wujud dengan mudah dengan proses ukiran asal, iaitu, roller lapisan tembaga yang diproses boleh secara mekanikal dan terukir secara mekanik, atau boleh diukir laser melalui cat asas ke HelioBeam C2000, dan kemudian berkecai dan dibuang. Lapisan diberikan silinder gravure. Susunan proses berikutnya penyaduran krom dan sejenisnya juga sama. Oleh itu, sistem mempunyai kelenturan proses yang tinggi.
Di Drupa 2000, sistem ukiran laser Digilas dari Daetwyler-Ohio juga merupakan sebahagian daripada sistem cat ablasi laser. Sistem ini menggunakan laser 1 atau 2YAG (1064 nm) dengan resolusi rekod ukiran 1250-2540 titik setiap inci (diameter laser 10-20 mikron).
Think Lab Jepun juga memperkenalkan sistem ukiran laser siri TB-21 FP-20/40/80 pada Drupa 2000. Sistem ini memperlihatkan lapisan menentang photosensitive dengan menggunakan pelbagai rasuk laser, dan kemudian mendedahkan lapisan tembaga yang dirawat oleh rongga membangunkan pemprosesan, dan kemudian melakukan etsa sel lapisan tembaga untuk mendapatkan silinder gravure. Walaupun ciri-ciri asasnya serupa dengan dua syarikat di atas, rakaman laser adalah lapisan fotosensitif, yang memerlukan pemprosesan pembangunan tanpa menggunakan kaedah ablasi cat asas.
2. Teknologi ukiran logam zink lapisan laser
Daetwyler, Switzerland, adalah sebuah syarikat yang berani menjelajah. Sebelum Drupa 2000, mereka bergabung dengan Ohio Electric Carving Company Company untuk membentuk Daetwyler-Ohio untuk menghadapi persaingan dalam bidang teknologi ukiran. Di Drupa pada 1995, syarikat itu mula memperkenalkan LaserStar, satu sistem untuk mengukir seng logam. Sistem ini menggunakan rasuk tunggal argon ion ukiran laser dengan kedalaman 35,000-70000 sel per saat. Pada masa itu, dengan slogan "Revival of gravure tradisional", sel dengan kedalaman variabel dan ciri "graviti intaglio" dipamerkan. Syarikat ini juga mengembangkan sistem ukiran imej laser untuk imej FM.
Dari sudut pandangan teknologi rakaman laser, saiz tempat pendedahan tidak berubah, dan intensiti rakaman laser dimodulasi oleh isyarat rakaman imej, dan sel-sel ciri-ciri di atas boleh diukir. Pendedahan laser menghasilkan sel. Kunci teknologi ini adalah kawalan tepat terhadap intensiti pendedahan laser untuk memastikan pembiakan tahap imej. Jika isyarat digital imej adalah 8 bit, ia boleh membawa 256 tahap maklumat hierarki imej, dan tenaga laser diperlukan untuk dikawal dengan tepat ke 256 peringkat, dan kedalaman kedalaman sel terukir dalam julat puluhan hingga ratusan daripada mikrometer. Pengeluaran semula tahap imej bergantung kepada kawalan ketepatan pengukir laser. Oleh kerana bilangan baris skrin adalah 70-200 baris / cm, ketepatan garis besar teks dan grafik boleh diterima pada resolusi ukiran ini, tetapi tidak begitu tinggi.
Jadual 1 Jadual perbandingan dua jenis teknik pengukiran gravure laser
Parameter utama Sistem jenis Hell C2000 Daetwyler LaserStar
Ukiran lapisan asas lapisan lapisan zink logam
Laser jenis serat laser laser argon ion
Rasuk laser 8 1
Bilangan baris
(baris / inci, LP1) 152-356 178-508
Resolusi rekod ukiran
(/ inci, dpi) 2540-5080 178-508 (sel gabungan)
530-1500 (sel gabungan)
Aliran proses Serasi dengan teknologi pemprosesan lapisan tembaga asal, meningkatkan salutan cat asas, kakisan lapisan tembaga, menubuhkan garis pemprosesan lapisan zink
Jadual 2 Parameter utama dua sistem ukiran flexographic laser
Parameter utama Sistem jenis Hell F2000 Daetwyler SaserStar
Ukiran materi photopolymer bahan photopolymer sederhana
Laser jenis Serat laser (1110 nm) YAG laser (1064 nm)
Rasuk laser 8 1-2
Saiz bahan plat (mm) 1600 × 1200 1100 × 1600 atau 1524 × 2032
Resolusi rekod ukiran
(titik / inci, dpi) 1270-2540 1270-2540
Dalam usaha untuk meningkatkan kualiti ukiran, syarikat telah memperkenalkan sel kombinasi multi-beam di samping meningkatkan resolusi ukiran. Kaedah pelaksanaan spesifik adalah untuk membentuk satu sel dengan 7 titik pendedahan laser (resolusi ukiran adalah 3 kali dari asal), supaya sel terukir (lihat Rajah 7) adalah jenis "kawasan pembolehubah dan kedalaman cekung". Nisbah kawasan sel dapat diubah dalam 7 langkah dan kedalaman salur-salur dapat diubah dalam beberapa langkah. Resolusi yang lebih baik dapat meningkatkan kualiti ukiran teks dan grafik. Pada masa yang sama, variasi pelbagai peringkat kawasan sel boleh mengurangkan keperluan ketepatan untuk modulasi intensiti laser.
Dari perspektif proses ukiran, kerana objek yang diukir adalah lapisan zink logam, perlu untuk membuat garis produksi untuk pemprosesan permukaan galvanizing dan zink.
Daripada perbandingan teknik-teknik yang dijalankan di atas, jenis-jenis, tahap teknikal, ciri-ciri sel dan proses-proses rolling configurations dari teknologi ukiran gravure laser semasa boleh diperolehi. Jadual 1 meringkaskan item di atas secara ringkas.
Keempat, gambaran teknologi ukiran laser flexographic
Ukiran laser bahan flexografi juga boleh dilakukan dengan pendedahan kepada laser tenaga tinggi untuk membentuk titik pelepasan. Pada Drupa 2000, kedua-dua neraka dan Daetwyler-Ohio mempamerkan sistem ukiran laser fleksibel. Sistem kedua-dua syarikat menggunakan laser untuk secara langsung mendedahkan lengan fleksibel atau fleksibel tunggal (lihat Jadual 2) untuk membentuk plat fleksibel. Konfigurasi asas sistem ini sama dengan sistem ukiran laser gravure. Prestasi khusus ditunjukkan dalam Jadual 2.
Ringkasnya, teknologi ukiran laser dan pembuatan plat sedang dalam proses pembangunan mantap. Dengan perkembangan teknologi seperti teknologi laser dan bahan-bahan plat percetakan, ia akan membuat kemajuan yang lebih besar dalam bidang gravure dan pembuatan plat flexographic.