Punca dan tindak balas masalah belakang dalam percetakan gravure
Kami adalah syarikat percetakan besar di Shenzhen China. Kami menawarkan semua penerbitan buku, percetakan buku hardcover, percetakan buku papercover, buku nota hardcover, percetakan buku sprial, percetakan buku pelana pelana, percetakan buku kecil, kotak pembungkusan, kalendar, semua jenis PVC, risalah produk, nota, buku kanak-kanak, pelekat, semua jenis produk percetakan warna khas, kad permainan dan lain-lain.
Untuk maklumat lanjut sila lawati
http://www.joyful-printing.com. ENG sahaja
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mel: info@joyful-printing.net
Selepas mencetak pada filem plastik atau kertas telus, cetakan mempunyai ilusi yang kering, tetapi bahagian belakangnya kotor semasa penyimpanan selepas mencetak roll atau beg. Dalam kes yang teruk, cetakan tidak boleh dikupas di antara cetakan. Pencelupan, mengakibatkan pemecatan produk. Fenomena ini lebih cenderung berlaku semasa musim panas, tetapi suhu tinggi bukanlah satu-satunya penyebab tunggangan belakang. Ia juga berkait rapat dengan beberapa faktor seperti plastik, dakwat, kadar penyejatan pelarut, jumlah udara dalam persekitaran operasi, dan pencahayaan.
1. Pelarut dalam dakwat gravure tidak sepenuhnya menguap selepas mencetak.
(1) Percetakan filem plastik adalah untuk mengeringkan dakwat oleh penyejatan pelarut. Kelajuan penyejatannya adalah faktor penting yang menentukan pengeringan lapisan dakwat dan mempengaruhi kualiti percetakan. Pelarut pelarut yang lebih perlahan, semakin baik penentuan semula piring, lebih cerah warna cetakan, tetapi mudah melekat; sebaliknya, ia akan menghasilkan rupa putih seperti membusuk. Oleh itu, memilih pelarut dengan kelajuan volatilisasi yang sepatutnya adalah kunci kepada percetakan gravure filem plastik. Dalam percetakan warna yang berterusan, filem itu mesti disejat sepenuhnya semasa masa berlalu antara dua stesen percetakan. Jika tidak, roller akan tetap apabila mencetak di stesen seterusnya.
(2) Selepas pencetakan filem, pelarut organik dalam dakwat tidak sepenuhnya volatilized dalam sistem pengeringan, dan masih terdapat haba residual selepas filem itu luka, dan pelarut yang tinggal di lapisan dakwat dibawa ke keadaan terus volatilisasi untuk membentuk penyekatan.
(3) Semasa musim panas dan lembap, filem itu terlalu ketat atau dimampatkan selepas mencetak.
Penolakan: Kadar penyejatan pelarut dalam dakwat bergantung bukan sahaja pada titik didih pelarut, tekanan wap, haba pendam wap, tetapi juga pada suhu, kelembapan, kelantangan udara, larut dan ketebalan lapisan dakwat dalam persekitaran operasi. Oleh itu, kadar penyejatan pelarut dalam dakwat perlu dilaraskan pada bila-bila masa mengikut perubahan keadaan. Pada suhu normal, jika lapisan dakwat terlalu cepat, tambah pelarut pelepasan yang perlahan (seperti filem plastik 74-92 plastik yang perlahan-pengeringan nipis); Jika tidak, tambah pelarut yang tidak menentu (seperti filem plastik 74-91). Cecair kering cepat). Ia juga boleh dicairkan dengan pelarut campuran xilena, etanol dan isopropanol (ketiga-tiga pelarut masing-masing bercampur dengan nisbah 1/3, dan lebih baik menggunakan pelarut tunggal daripada pelarut campuran). Jika anda merasa terlalu kering, anda boleh menggunakan sedikit butanol dan bukannya beberapa etanol (butanol mempunyai kesan meningkatkan gloss dakwat). Tetapi pastikan anda memberi perhatian kepada jumlah penambahan, supaya tidak menjejaskan pengeringan cetakan.
Pelarut untuk percetakan gravure filem plastik terutamanya terdiri daripada alkohol dan benzena. Alkohol kebanyakannya etanol dan isopropil alkohol, dan benzenes kebanyakannya toluena dan xilena. Disebabkan keperluan nitrocellulose, ester seperti etil asetat dan butil asetat juga ditambah. Ringkasnya, pelarut organik dalam dakwat diperlukan untuk sepenuhnya volatilized sebelum penggulungan. Perlahan melambatkan kelajuan dan meningkatkan jumlah udara. Selepas filem itu dicetak, ia diletakkan secara longgar di dalam keranjang tenunan dawai, supaya lapisan dakwat dapat dialihkan secara berterusan dan dikeringkan, dan kemudian dipotong dan dijepit setelah menyembuhkan. Selepas percetakan filem, beg dibungkus dan diletakkan secara menegak di dalam kadbod untuk mengurangkan permukaan filem. Tekanan antara.
2. Dakwat yang lemah dalam dakwat gravure plastik. Pengikat di sesetengah tinta gravure plastik mempunyai titik lebur yang rendah dan mudah dilekatkan apabila suhu persekitaran operasi tinggi dan kelembapan relatifnya besar.
Langkah-langkah penangguhan: 1 Apabila keadaan membenarkan, pasangkan penghawa dingin di bengkel operasi, mengawal suhu bilik antara 18 ° C dan 20 ° C, dan mengawal kelembapan relatif kepada kurang daripada 65%; 2 Gantikan dakwat dengan dakwat yang baik.
3. Pakej percetakan nipis plastik tidak sesuai. Alasan: 1 Filem plastik diproses daripada resin bukan pembungkusan; 2 ejen pembukaan tidak mencukupi dalam resin.
Penolakan: Gantikan filem plastik.
4. Kesan elektrostatik: Punca: Filem plastik menjana elektrik statik dan membentuk satu filem untuk mematuhi satu sama lain.
Penolakan: Tambah duri antistatik ke plastik.