CTP membuat piring VS DI
Kami adalah syarikat percetakan besar di Shenzhen China. Kami menawarkan semua penerbitan buku, percetakan buku hardcover, percetakan buku papercover, buku nota hardcover, percetakan buku sprial, percetakan buku pelana pelana, percetakan buku kecil, kotak pembungkusan, kalendar, semua jenis PVC, risalah produk, nota, buku kanak-kanak, pelekat, semua jenis produk percetakan warna kertas khas, kad permainan dan sebagainya.
Untuk maklumat lanjut sila lawati
http://www.joyful-printing.com. ENG sahaja
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mel: info@joyful-printing.net
Pada abad ke-21, terdapat dua topik utama dalam industri litografi: satu adalah plat tanpa filem yang membuat CTP (komputer ke piring); yang lain adalah DI yang memanjangkan keupayaan CTP ke mesin cetak untuk secara langsung membentuk cetakan gambar pada silinder plat. Iaitu, mesin pembuatan plat dan mesin percetakan bersepadu. Diperkirakan tidak akan ada CTP dalam masa 20 tahun dan hanya mesin DI, iaitu ketika mesin cetak generasi lama secara perlahan-lahan mati, teknologi pencitraan CTP tidak mahal. Kenapa anda mahu membuat pinggan pada mesin rata? Sebab-sebab berikut disokong:
1. Mencerahkan keadaan untuk membuat pinggan.
2. Tidak perlu menukar plat, mengurangkan kos masa dan plat, dan lebih mesra alam:
3. Unit pengimejan lebih murah dan tidak membebankan unit percetakan berbilang kumpulan.
4, maklumat pengedaran cetak, secara automatik boleh membuka teknologi pembukaan kunci dakwat.
5. Penerimaan rangkaian yang kuat.
6. Format cetakan hanya format fail.
7. Adalah lebih baik untuk mempunyai sambungan inkjet atau sambungan teknologi lain untuk mencipta ciri tambahan.
Pada masa ini, CTP dihasilkan secara off-line, plat CTP tersedia untuk pelbagai tekanan, dan penekanan lithographic tradisional boleh berfungsi dengan plat CTP. Di era DI, mesin percetakan asal dilengkapi dengan sistem pembuatan plat pengimejan dan keupayaan pemprosesan fail rangkaian. Masa berubah perlahan. Di masa depan, pengendali akhbar juga mesti mempunyai keupayaan untuk membuat plat. Jika tidak, jika mesin DI dikendalikan oleh dua kumpulan orang, ia akan menjadi terlalu banyak masalah!
Pembangunan Rapid CTP dan DI
Keluaran plat langsung komputer CTP dan papan plat di atas papan berdasarkan teknologi percetakan digital. Pada masa yang sama, mereka semua melangkau filem negatif dan terus membuat percetakan pada plat percetakan. Perbezaannya adalah dalam pembuatan piring luar talian CTP Foot. DI adalah kedudukan relatif Online pada mesin cetak. Apakah perbezaan antara keduanya? CTP boleh menggunakan mod pembuatan plat DI, iaitu plat membuat ruang terang tanpa peralatan darkroom, plat membangun (beberapa keperluan DI)) dan sebagainya, manakala CTP juga boleh dicatatkan dalam ruang tertutup menggunakan cahaya yang boleh dilihat, atau ia boleh dibangunkan selepas pembangunan atau pemanasan.
Teknologi CTP diterbitkan pada tahun 1990, teknologi DI telah diterbitkan di Chicago pada tahun 1991, dan CTP berkembang pesat pada tahun 2001. 65% plat cetakan Eropah menggunakan CTP, Agfa CTP - pertumbuhan tahunan 85%, boleh dikatakan mempunyai pertumbuhan yang meletup. Pada masa yang sama, mesin pencetak DI turut melancarkan banyak pengeluar mesin percetakan seperti Heidelberg, KBA, Ryobi, Skrin, Sakurai, Adast, Manroland, Komori dan Presstek, terutama Heidelberg mempunyai QM46DI, yang menjual lebih daripada 1,600 unit, SM- The 74D1 mesin menjual lebih daripada 600 unit percetakan dalam tempoh tiga tahun, menunjukkan hasil yang baik. 74Karat KBA mempunyai teknologi yang berbeza, dan terdapat juga 40 atau 50 hasil jualan. Skrin dibuat daripada teknologi yang berbeza. Terdapat lebih daripada 100 set di Jepun, dan dijual di seluruh dunia. Pada masa ini, jumlah DI dibandingkan dengan bilangan CTP di dunia. Terdapat jurang, tetapi jumlah jualan peralatan adalah serupa. Anda mungkin ingin tahu. DI asing begitu baik sehingga semua Taiwan dikalahkan oleh percetakan CTP! Apa ini semua? Inilah tumpuan artikel ini.
CTP meringkaskan kerja digitalisasi pra-tekan menghormati akhbar percetakan asal
CTP mesti bergantung pada dua keadaan, satu ialah alur kerja digital, dan yang lain adalah pemeriksaan warna digital. Hanya apabila kedua-dua syarat ini matang sepenuhnya, output plat CTP boleh diterima, dan kemudian ditandatangani dan dicetak untuk mencetak, maka DI percetakan Adakah anda tidak mahu kedua-dua syarat ini? Jawapannya juga perlu, maka apakah perbezaannya?
CTP sekecil A3 lima boot, menggunakan plat perak plat perak, besar 1600mm Big Mac VLF empat Chrysanthemum CTP, boleh membekalkan plat, DI mestilah saiz percetakan tetap, mesin tetap menggunakan DI untuk membuat plat Tidak ada cara untuk membuat plat untuk orang lain . Selepas plat CTP dihasilkan, objek itu tidak terlalu pemilih. Halaman penuh PR-8000 skrin hanya boleh digunakan untuk kepingan penuh, kekwa dan kekwa separuh plat CTP, tetapi sesetengah pelanggan mengatakan "mesin A3 kecil kami versi 520mm, Juga berharap untuk menggunakan versi CTP, skrin akan mengurangkan saiz minimum kepada A3!
Plat percetakan yang dihasilkan oleh peranti CTP boleh membekalkan dua, tiga, dan lima cetakan. Selagi kapasiti pengeluaran tersedia, tidak ada syarat luaran yang sesuai, dan anda ingin menggunakan versi CTP, atau tidak mahu menggunakan versi CTP. Kembali ke versi PS, semuanya mempunyai fleksibiliti penggunaan. Secara umumnya, plat CTP tidak boleh dibakar kecuali plat garam perak. Kebanyakannya adalah sama dengan plat PS asal. Semua mesin cetak boleh dicetak tanpa pengecualian. Iaitu, "ringkasan kerja pra-akhbar digital, langkah demi langkah boleh mengeluarkan plat percetakan, sambil menghormati semua mesin cetak asli, tanpa mengubah atau membeli mesin cetak baru."
DI menekankan tetapan prepress dan cetak
Mesin cetak DI pada dasarnya merupakan gabungan pembuatan dan percetakan plat CTP. Dalam erti kata lain, pelabur mesti membeli mesin pencetak DI yang baru dari pengeluar mesin cetak, untuk mempunyai cara untuk melakukan kerja membuat papan di papan. Mesin DI sebagai tambahan kepada skrin skrin Benar
Tekan, Manroland DICO Web, Heidelberg SM74DI dan Komori Komori ProjectD, semua menggunakan teknologi percetakan tidak mendatar, sementara SM-74DI dan Project D adalah mesin CTP dan piring asing dapat digunakan, dan yang lain hanya boleh menggunakan DI satu cara , iaitu, apabila RIP tidak keluar atau mengeluarkan sebarang masalah, adalah mustahil untuk mendapat sokongan plat luaran.
Mesin DI semua berorientasi pada cara untuk memudahkan pengendali. Jika anda menggunakan percetakan mendatar untuk mengelakkan keseimbangan dakwat, gunakan roller bekalan dakwat mikro-rongga Anilox tanpa butang alur dakwat. Sekiranya anda menggunakan air, gunakan alat penderiaan untuk mengesan pengedaran air. Sekiranya ada kunci dakwat, gunakan jenis CIP3 atau 4 untuk mendapatkan pengedaran cetakan dalam bentuk digital dan secara automatik menukarnya menjadi maklumat pembuka kunci dakwat.
Kebanyakan mesin DI memerlukan banyak wang untuk melabur dalam unit percetakan pelbagai plat. Sakit kepala yang lain ialah plat DI tertumpu dalam produk yang dipatenkan oleh syarikat. A3 bernilai $ 10, yang lebih daripada CTP. Versi A adalah empat kali lebih besar daripada empat dolar 8 dolar, dan penggunaan jangka panjang tidak dapat mengurangkan kos. Oleh itu, akhbar sebenar Skrin menggunakan SDP yang lebih murah, versi garam perak poliester, tetapi sistem pencitraan juga memerlukan masa yang lama, dan memerlukan lebih banyak masa untuk membangunkan on-board. Sekarang lebih banyak DI menggunakan air basah atau pembangunan dakwat khas.
Mesin DI menegaskan keupayaan penerima rangkaian. Mesin ini tidak memerlukan sokongan peralatan prepress, tetapi keburukan juga harus dipertimbangkan.
DICo Web Manroland mempunyai idea yang berbeza
Pada pencetakan percetakan plat DI, kecuali beberapa plat percetakan kelebihan nipis, plat DI menggunakan substrat aluminium juga perlu mempunyai tindakan mengubah plat. Ia mengambil masa kurang dari empat atau lima minit untuk menggantikan plat PS atau plat CTP. Dipasang, bagaimanapun, sistem pengukur paku juga sangat tepat sekarang! Mengapa bersusah payah menghabiskan masa empat atau lima minit pada mesin cetak ke plat imej?
Jadi DICO Manroland Web boleh menggunakan semula plat jenis lengan. Selepas pengimejan, penaik dan percetakan, cetakan boleh dihapuskan dengan pelarut. Sama seperti kaedah pembersihan selimut dan masa, faedahnya adalah bahawa tiada penggunaan plat. Tiada kelewatan dalam keluar plat dan pemuatan plat baru. Sebaliknya, kecekapan akhbar DI dapat diperbaiki dengan berkesan. Di bawah percetakan berputar berkelajuan tinggi, satu atau dua ribu daisy kerja boleh mengubah tiga bahan kerja setiap jam dan mengurangkan penggunaannya. Plastik aluminium, jenis air larian dan alur aluminium alur air ini boleh digunakan semula antara 200 dan 500 kali, menghasilkan pengeluaran dan arah pemikiran yang berbeza, sambil menghubungkan pengeringan, penyejukan dan origami, mengikat kejuruteraan, membawa manfaat pengeluaran yang konsisten, menjadikan kapasiti pengeluaran mesin berputar komersil merupakan langkah besar ke depan, sebagai tambahan kepada penerimaan maklumat yang berterusan hingga selesai pengeluaran, dalam kapasiti percetakan yang pendek dan mesin daun atau putar boleh dipadankan, Tetapi pelaburan teknologi baru juga hebat.
CTP akan menjadi nilai sejagat DI tidak boleh
Sesetengah orang juga menggunakan pengimejan inkjet CTP, versi PSI biasa untuk menggunakan pengesan citra UV platform UV, tidak perlu menggunakan plat CTP plat mahal khas membuat kaedah CTP, saya percaya bahawa terdapat lebih daripada 95% kadar penembusan CTP teknologi pembuatan pinggan, menyampaikan satu proses nilai Universal.
DI adalah terhad kerana sejumlah besar pelaburan (puluhan juta yuan, beratus-ratus juta yuan), dan skop kerja, penggunaan piring, dan lain-lain, kecuali ada kerja tertentu dalam skop ini untuk beroperasi dengan lancar , DI mesti sangat sejagat Cara pengeluaran kimia, tidak ada peluang dalam julat teknikal semasa.
Pengguna CTP Taiwan semakin baik
Di Jepun, Kementerian Percetakan dan Platemaking telah menjadikan CTP sebagai matlamat pembangunan, tetapi ia tidak begitu lancar, kerana sekali ia diperkenalkan, sangat sukar untuk menyelesaikannya. Apabila bukti digital tidak diterima, ia terpaksa menang. Ia telah digunakan pada mesin pemeriksaan tradisional pada plat CTP keluaran untuk bukti, yang bukan hanya kejuruteraan, tetapi juga mahal, sekiranya kos pengubahsuaian lebih besar.
Sesetengah orang juga menggabungkan kembar CTP dan CIP3 / 4, dan berfikir bahawa tidak ada aliran maklumat digital CIP tanpa memperkenalkan CTP. Ini tidak benar. Fail maklumat CPT juga boleh digunakan seperti biasa dengan CTF! Hanya CTP adalah "mengalir dinding". .
Di Taiwan, pelanggan kalis digital digital DDCP mempunyai hubungan kerjasama yang tinggi, dan jurang antara produk bercetak dan bercetak mempunyai jangkaan tertentu. Oleh itu, jurang itu tidak besar, dan fleksibiliti kejuruteraan industri percetakan Taiwan lebih luas dari Jepun, dan penyelesaian RlP fail luaran Terdapat juga sedikit kecelakaan terjemahan. Syarikat percetakan yang besar memperkenalkan CTP termal setahun yang lalu, dengan kira-kira empat set 16 plat CTP per jam dan 3,800 plat CTP sebulan, berbanding 7,000 sebulan untuk CTF tradisional. Jumlah percetakan. CTP boleh mengurangkan kira-kira tiga pekerja. Kos bahan plat kini sekitar 250 yuan, kira-kira 950,000 yuan. Ia lebih mahal daripada versi PS dari segi bahan habis pakai, tetapi kos kira-kira 350,000 yuan untuk menyelamatkan yuran bahan filem, pembilasan dan tiub. Pemprosesan akhir sebanyak 50,000 yuan, kakitangan sekitar 140,000, 3800 PS plat ke lebih daripada 530,000, kos lebih murah - yang paling penting adalah pengeluaran tidak automatik, 24 jam selagi tenaga kerja output filem dapat digunakan CTP Membuat plat.
Dari segi kualiti plat, CTP lebih baik daripada versi PS yang menggunakan filem negatif. Dikatakan bahawa versi termal tidak mempunyai masalah sama sekali, dan tidak demikian. Kerana plat CTP termal perlu berhati-hati dalam pengangkutan dan penyimpanan, jika tidak, ia akan dipanaskan sebelum digunakan. Ia juga memberi impak kepada pencetakan berikutnya, yang kini diperhatikan oleh pembekal bahan atau pengguna.
Mesin output CTP 10 juta yuan adalah 6 juta yuan lebih mahal daripada 4 juta CTF. Jika anda menambah 20 yuan penghitungan susutan untuk setiap plat, ia cukup untuk mengeluarkan 300,000 plat, maka 80 Bulan (lebih daripada 6 tahun dan setengah), tetapi untuk melihat pembaruan lebih cepat mesin output CTP muncul, tetapi juga pengenalan awal otak , untuk menangani susut nilai yang lebih cepat, terutamanya kepada kualiti dan kecekapan CTP, semakin banyak keyakinan.
Pembangunan CTP China dan lagu Taiwan yang berbeza
Pembuatan plat langsung komputer CTP telah mengakhiri proses pembuatan plat buatan pelbagai peringkat rumit, bukan sahaja memerlukan semua maklumat pra-tekan digital, tetapi juga menyediakan pengurusan warna lengkap, pemeriksaan digital dan pengelompokan elektronik, menyusun, dan bahkan CIP3 / CIP4 digital aliran mesej, Taiwan memperkenalkan CTP lebih awal daripada China dua tahun yang lalu, pada tahun 1996, syarikat Dexian diperkenalkan, dan hari ini dia tidak boleh menjadi "leluhur" tetapi "menjadi martir", Chengren keluar pasaran, Terutama kerana kerjasama yang tidak sepatutnya perisian dan perkakasan dan Internet.
Berbanding dengan pengenalan CTP oleh kilang membuat plat Taiwan dan penggunaannya yang meluas, pihak Cina memperkenalkan CTP pertama pada tahun 1998 oleh industri akhbar. Pada masa ini, terdapat 22 statistik, dan terdapat sebanyak 6 di Yangcheng Evening News di Guangdong. Pada masa yang tepat meminta pemendekan dan peningkatan kualiti telah memainkan peranan yang besar, tetapi terdapat juga banyak hiasan. Terdapat 56 rumah percetakan dalam industri percetakan, 31 di Wilayah Guangdong, menyumbang lebih daripada setengah, dan 4 di Shanghai, 7 di Beijing, menyumbang hampir separuh daripada 25 yang lain, dan wilayah lain lebih daripada satu, yang kebanyakannya adalah untuk penyelidikan dan pembangunan.
Dari segi CTP komersial, sebahagian besar China didominasi oleh haba, Taiwan secara geografi diedarkan, dan Taipei dan pinggir bandar mempunyai banyak haba. Taichung City dan tempat-tempat lain adalah pengedaran perak yang kelihatan. Industri akhbar China didominasi oleh Agfa perak yang kelihatan, dan tidak banyak menggunakan CTP. Taiwan tidak mahal kerana harga yang tinggi dan kos yang tinggi. Walau bagaimanapun, 2003 mungkin tahun pertama pengenalan CTP, terutamanya memendekkan. Proses percetakan dan mengurangkan pertimbangan tenaga kerja.
[Selepas tarikh akhir, laporan bersama akan memperkenalkan 20 CTP ke dalam nada. (Perenggan ini merujuk kepada pencetakan mesin pembuat plat langsung 2003 di seluruh negara pada bulan Februari 2003.)
Algoritma tahun penyusutan yang menggalakkan
Industri percetakan Jepun mewawancarai jenis percetakan CTP dan jenis cahaya laser fotosensitif. Presiden itu berkata bahawa dia mahu membeli CTP termal, dan juga termasuk perisian kawalan dan sistem perisian, kira-kira 110 juta yen, NT $ 30 juta. Ia cukup mahal untuk mendengar kami. Bagaimana pula dengan pelan perniagaan yang akan datang?
Di Taiwan, terdapat hanya satu pertiga daripada harga, dan 30,000 plat CTP dihasilkan setiap tahun. Apabila susut nilai adalah 3.3 tahun, setiap plat akan menelan kos kira-kira 100 yuan. Susut nilai yang dicadangkan oleh Jepun adalah sama dengan kita, tetapi umurnya adalah sehingga 9 tahun, yang membuat kita tidak tahu bagaimana untuk bertindak balas, kerana selepas sembilan tahun, kita tidak boleh membincangkannya. Dalam masa dua tahun, mesin orang boleh berganda dan kos bahan hanya 70, 80%. Memimpin selama tiga tahun, selepas enam tahun memukul, adalah mustahil untuk diserahkan. Amalan ringkas, pantas dan tepat adalah untuk melindungi lembu di zaman perubahan pesat moden. Orang Jepun perlu berfikir tentang tidak membeli begitu mahal dan menyusutkan tahun. Peralatan lama!