Pengenalan ringkas kepada proses pencetakan prototaip cepat percetakan tiga dimensi
Kami adalah syarikat percetakan besar di Shenzhen China. Kami menawarkan semua penerbitan buku, percetakan buku hardcover, percetakan buku papercover, buku nota hardcover, percetakan buku sprial, percetakan buku pelana pelana, percetakan buku kecil, kotak pembungkusan, kalendar, semua jenis PVC, risalah produk, nota, buku kanak-kanak, pelekat, semua jenis produk percetakan warna khas, kad permainan dan lain-lain.
Untuk maklumat lanjut sila lawati
http://www.joyful-printing.com. ENG sahaja
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mel: info@joyful-printing.net
Kaedah pencetakan ini merupakan salah satu penyelidikan terdalam dunia, teknologi yang paling matang, dan kaedah prototaip cepat yang paling banyak digunakan. Pada tahun 1984, teknologi percetakan tiga dimensi masih dalam peringkat penyelidikan makmal. Pada tahun 1988, sistem pembuatan operasi pertama telah dikomersialkan. Pada tahun 1989, American Chryster mula menggunakan teknologi ini dalam amalan kejuruteraan, tetapi ia tidak mendapat cukup perhatian sehingga tahun 1992.
1) Prinsip proses
Alat SLA-Stereolithagraphy, juga dikenali sebagai stereolitografi, photocuring, dan lain-lain. Prinsip proses asas (ditunjukkan dalam Rajah 4) adalah menggunakan CAD untuk melaksanakan geometri 3D prototaip yang diperlukan, menghasilkan fail data dan memproses model yang dilangkau. Permukaan dalaman dan luaran model diskriminasi oleh segitiga kecil, dan format fail STL (Stereolitho- graphy), yang biasanya digunakan dalam sistem perkilangan prototaip pantas dan mungkir piawaian industri. Model dipotong oleh pemprosesan jarak sama atau tidak sama rata untuk membentuk satu siri selekoh keratan rentas melintang dari bawah ke atas, iaitu, model permukaan dipotong menjadi satu siri seksyen silang oleh komputer. Laluan optimum termasuk kedua-dua jalur profil keratan rentas dan laluan imbasan dalaman dijana untuk setiap kepingan dengan algoritma garis imbasan. Pada masa yang sama, model diposisikan pada sistem pengacuan untuk merangka struktur sokongan.
Maklumat kepingan dan maklumat jalur yang dijana digunakan sebagai fail arahan (fail CLI) untuk mengawal mesin pencetak, dan mesin penyampaian arahan kawalan berangka bagi setiap peringkat diprogram. Yang lebih tipis lapisan, semakin tinggi ketepatan bahagian yang dihasilkan, dan penyimpangan ketebalan yang tidak sama rata digunakan untuk mempercepat proses pembentukan.
Rasuk laser di mesin pembentuk laser diimbas oleh arahan kawalan berangka, supaya resin fotosensitif cecair yang terkandung di dalam bekas dipadatkan dan terikat bersama lapisan oleh lapisan. Proses pengawetan bermula dengan lapisan pertama cecair pada platform kerja. Apabila lapisan pertama disembuhkan, platform kerja diturunkan dengan jarak di sepanjang paksi Z (iaitu ketebalan lapisan, mengambil kira bahan dan faktor proses), supaya lapisan resin cair yang baru ditutup. Di atas lapisan sembuh, pengawetan kedua dilakukan. Ulangi proses ini sehingga lapisan akhir disembuhkan, dan entiti prototaip 3D dihasilkan. Resin fotosensitif cecair yang terkandung dalam tangki simpanan cecair akan mengukuhkan di kawasan tertentu pada panjang gelombang tertentu (seperti 325 nm) dan penyinaran sinaran ultraviolet intensiti untuk membentuk titik pemejalan. Pada permulaan pembentukan, platform kerja berada pada kedalaman tertentu di bawah paras cair, seperti 0.05 ~ 0.2mm. Titik laser yang difokuskan adalah titik yang diimbas oleh titik pada permukaan cecair mengikut arahan komputer, iaitu titik demi titik. Resin yang tidak disinari dengan cahaya laser selepas satu lapisan pengimbasan masih cair. Kemudian rangka mengangkat memandu platform dan kemudian turun ke tahap. Lapisan yang baru dibentuk ditutup dengan lapisan resin dan kemudian diimbas untuk lapisan kedua untuk membentuk lapisan pemprosesan yang baru dan berkaitan dengan bahagian yang padat.
Untuk mesin pencetak yang mengimbas dengan cermin pesongan laser, panjang tumpuan dan saiz tempat cecair berubah apabila pancaran laser dibelokkan, yang secara langsung mempengaruhi pengawetan lapisan nipis. Untuk mengimbangi perubahan dalam jarak fokus dan saiz tempat, kelajuan pengimbasan rasuk laser juga mesti diselaraskan dalam masa nyata. Di samping itu, kelajuan pengimbasan setiap lapisan nipis juga perlu diselaraskan mengikut ketebalan lapisan bahan yang akan diproses (variasi tebal lapisan).
2) Komposisi sistem
Biasanya sistem percetakan tiga dimensi terdiri daripada laser, peranti pergerakan XY atau pengimbas pesongan laser, polimer cecair fotosensitif, bekas polimer, perisian kawalan, dan meja mengangkat.