Analisis sebab-sebab batang dakwat dalam percetakan mengimbangi
Kami adalah syarikat percetakan besar di Shenzhen China. Kami menawarkan semua penerbitan buku, percetakan buku hardcover, percetakan buku papercover, buku nota hardcover, percetakan buku sprial, percetakan buku pelana pelana, percetakan buku kecil, kotak pembungkusan, kalendar, semua jenis PVC, risalah produk, nota, buku kanak-kanak, pelekat, semua jenis produk percetakan warna khas, kad permainan dan lain-lain.
Untuk maklumat lanjut sila lawati
http://www.joyful-printing.com. ENG sahaja
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mel: info@joyful-printing.net
Batang dakwat adalah fenomena di mana titik titik di kawasan seperti jalur paksi yang muncul pada bahan cetak meningkat atau berkurang.
Dalam kerja harian percetakan mengimbangi, jika masalah dakwat melekat pada produk bercetak sering sakit kepala. Kerana penyebab kayu dakwat beragam, ia memerlukan analisis yang lebih komprehensif dan penghakiman untuk menangani dengan berkesan.
Secara umum, batang dakwat yang dapat kita hadapi dalam kerja kita boleh dibahagikan kepada empat jenis: batang getah bergetar; kayu dakwat berbentuk gigi; tongkat tinta roller; dan batang dakwat yang dihasilkan oleh sebab-sebab lain.
Mari mengkategorikannya di bawah:
Pertama, batang dakwat bergetar
Bar dakwat bergetar bermakna tekanan hubungan antara plat percetakan, selimut, kertas, dan silinder kesan berubah dengan serta-merta selepas getaran yang tidak normal mesin berlaku semasa proses percetakan (boleh meningkat dengan serta-merta atau mungkin menjadi seketika). ), menghasilkan ubah bentuk dot.
Selimut: Peranan selimut dalam proses pencetakan bukan hanya untuk meningkatkan kadar pemindahan dakwat ke kertas, tetapi juga untuk menyerap getaran mesin yang dijana dalam jejak tersebut. Apabila selimut mengeras, mustahil untuk menyerap getaran secara berkesan semasa operasi mesin. Apabila getaran dinyatakan pada bahan bercetak, masalah batang dakwat mungkin berlaku. Banyak mesin cetak domestik di China menggunakan pad lembut kerana ketepatan pembuatan rendah dan getaran besar yang berlaku semasa proses percetakan.
Bekalan minyak yang buruk: Apabila mekanisme bergerak mesin kurang dalam bekalan minyak, ia akan mempunyai kesan tertentu ke atas mesin berjalan lancar. Apabila kesan ini cukup besar, ia akan menyebabkan getaran mesin. Pemindahan titik terjejas sedikit sebanyak, menyebabkan perubahan bentuk titik tempatan dan akhirnya batang dakwat gelap.
Kekuatan embossing yang lemah: Apabila tekanan roller terlalu besar, getaran mesin akan berlaku semasa embossing, menghasilkan bar getah. Terutama apabila silinder plat dan silinder selimut hanya memasuki kawasan embossing (di mulut), jika tekanan terlalu besar, sentuhan antara silinder selimut dan silinder kesan akan terjejas oleh getaran, dan dakwat yang besar, akan muncul. Bar; apabila silinder selimut dan silinder kesan baru memasuki kawasan timbul dari cornice, jika tekanan terlalu besar, bar getaran akan muncul di kawasan sentuhan antara silinder plat dan silinder selimut, kemudian dipindahkan ke silinder getah . Atas kertas.
Galakan bearing atau ketidakstabilan tekanan: Apabila kepala aci roller kehabisan minyak atau mesin memakai pakaian semula jadi untuk jangka masa yang panjang, jurang di antara kepala aci roller dan galas meningkat, dan ketidakcocokan adalah miskin. Apabila tekanan ditekan, tanda batang dakwat disebabkan oleh gegaran. Dalam hal ini, adalah dinasihatkan untuk membuat lapisan dalaman getah menjadi bentuk trapezoid untuk mengurangkan kesan semasa keadaan mencetak dan mengurangkan tahap batang dakwat. Di samping itu, jika aci atau galas roller dipakai dengan serius, ia perlu dipertimbangkan untuk membaiki atau menggantikan galas baru untuk menghilangkan jejak dakwat.
Loosening skru asas: skru asas adalah asas mesin cetak keseluruhan. Jika asasnya tidak stabil, tentu saja, berjalan lancar mesin tidak akan dibincangkan. Dalam pemasangan dan pentauliahan mesin dan penyelenggaraan mesin sekali setahun, adalah perlu untuk memeriksa skru sauh dan mengetatkan skru longgar dalam masa untuk memastikan operasi mesin lancar.
Alasan lain yang boleh menyebabkan bar dakwat bergetar dalam percetakan adalah:
Getaran roller pemindahan; getaran yang disebabkan oleh kesan setiap roller; getaran yang disebabkan oleh pembukaan dan penutupan setiap pemotong kertas; pembetulan motor yang tidak betul; putaran tidak sekata; rantaian longgar; bolt longgar di bahagian utama mesin; Jantung; ketidakseimbangan roller; kesipian gear dan sebab-sebab lain.
Kedua, bar dakwat yang diarahkan
Penyebab batang dakwat: gear roller dipakai, jurang gear terlalu besar, atau benda asing berkumpul antara gigi gigi. Apabila gear gendang memakai, jurang atau benda asing mematuhi gigi, semasa operasi mesin, gear dram tidak boleh disambung dengan tepat, supaya kelajuan linear antara penggelek tidak konsisten. Di samping itu, tindak balas terlalu besar, dan gendang juga terdedah kepada perbualan dan gegaran, membentuk tanda bar dicetak, menyebabkan kesan batang dakwat yang sama dengan padang gear. Terdapat halangan badan asing dalam tindak balas, dan mudah menyebabkan drum menggigil kerana fenomena "gigi atas", supaya susunan lateral dari produk yang dicetak membentuk jalur batang dakwat. Dalam hal ini, jurang gigi perlu dikurangkan dengan menyesuaikan semula jarak pusat antara penggelek; untuk gear dengan pakai yang teruk, gear baru perlu diganti; jika terdapat perkara asing di gigi, ia perlu dibersihkan untuk menghapus kesan bar dakwat.
Sebab-sebab yang boleh menyebabkan bar gear digabungkan seperti berikut:
Memakai gear; bearing preload terlalu besar atau terlalu kecil; ketepatan tidak tinggi; permukaan gigi dan ujung gigi chamfering adalah tidak wajar; kesilapan padang mingguan; Kesalahan gigi kelicinan permukaan gigi tidak tinggi; gear condong; tindak balas tidak wajar; ketegangan yang berlebihan tali pinggang memandu Atau tidak mencukupi; perkara asing di permukaan gigi; perkara asing berkumpul di akar gigi.
Ketiga, bar tinta roller
Terdapat dua jenis bar dakwat yang dihasilkan oleh penggelek. Satu adalah bar putih (juga dikenali sebagai bar air), dan yang lain adalah bar putih (untuk kemudahan, kita akan merujuk mereka di sini sebagai bar dakwat). Bekas biasanya disebabkan oleh air. Masalah dengan roller disebabkan oleh masalah roller dakwat. Walau bagaimanapun, punca roller, sama ada roller air atau roller dakwat, pada asasnya sama.
Penyebab utama batang dakwat dalam pengeluaran harian ialah tekanan roll terlalu kuat.
Apabila tekanan hubungan di antara roller getah dan plat pencetakan terlalu besar, semasa operasi mesin, roller inking ditekan ke atas plat percetakan, dan kesannya mudah disebabkan menyebabkan perbualan, supaya daya geseran meningkat garis-garis. Sekiranya tekanan beberapa penggelek inking terlalu besar, ketumpatan tanda bar akan lebih besar. Sehubungan ini, tekanan hubungan antara roller getah dan plat percetakan hendaklah diselaraskan untuk mengekalkan keadaan hubungan seragam dan sederhana, dan bar dakwat boleh dihapuskan dengan lebih baik selepas menghapuskan rintangan berlebihan. Di samping itu, apabila tekanan di antara roller inking dan roller inking terlalu besar, roller besi ditekan terhadap roller getah, dan ubah bentuk sementara sementara yang disebabkan oleh keanjalan roller getah menyebabkan geseran geseran pada plat percetakan menyebabkan bar dakwat. Lebih-lebih lagi, sejak tekanan tinta yang menerima roller dan roller dakwat dan plat pencetakan berbeza, lebih mudah menyebabkan halaju linear permukaan menjadi sinkronisasi untuk menyebabkan bar dakwat. Oleh itu, tekanan di antara roller getah dan roller besi tandem hendaklah disesuaikan dengan sederhana untuk mengelakkan roller getah daripada diperah, dan daya rintangan dan geseran dipertingkatkan dengan mudah menyebabkan batang dakwat berlaku. Terdapat juga kes di mana roller getah mempunyai teras yang buruk, tidak lurus, dan terdedah kepada batang dakwat. Ini kerana semasa proses rolling mesin, tekanan hubungan di antara roller getah dan plat percetakan adalah tidak konsisten, dan apabila mesin digulung, geseran tempatan semakin teruk dan tanda bar berbentuk bar disebabkan. Dalam hal ini, roller dakwat berketepatan tinggi harus diganti untuk mencetak halaman penuh dan versi bertekstur.
Sama seperti bar dakwat yang disebabkan oleh tekanan roll berlebihan, terdapat beberapa sebab untuk bar dakwat roller dalam percetakan, prinsip pada dasarnya sama dengan bar dakwat yang disebabkan oleh tekanan roll yang berlebihan. Seperti: roller lentur; peluasan penggelek, retak; pembersihan miskin; roller dakwat, penuaan roller air; lubang lubang dakwat roller poros tidak sepusat; galas, gear dan pakaian lain; masalah susunan roller; masalah roller galas.
Keempat, bar dakwat lain
Sebagai tambahan kepada tiga kes yang disebutkan di atas, alasan mengapa bar dakwat kadangkala muncul dalam pengeluaran percetakan sangat sulit dipikirkan. Marilah kita memperkenalkan beberapa sebab yang boleh menyebabkan bar dakwat untuk rujukan.
bahan:
Kertas pembuatan pinggan berkedut; pelapik di bawah selimut itu telah berkerut; ketebalan plat tidak seragam; ketebalan selimut tidak seragam; varnis baki yang tinggal;
Aspek mesin
Pakai gendang dan galas; pelepasan sokongan bantalan terlalu besar, pramuat terlalu besar; galas itu condong;
Guna
Lapisan plat silinder atau getah roller terlalu besar: jika terdapat dua kes, jalur jalur akan disebabkan oleh kelajuan garis permukaan tidak konsisten, dan kesan gendang akan disebabkan oleh gendang apabila embossing dibuat. Geseran dihasilkan untuk menyebabkan kesan batang dakwat. Di samping itu, kadang-kadang batang dakwat mudah disebabkan oleh pencetakan bahagian gigitan, yang tidak jelas (tekanannya adalah ringan), dan jalur kertas terlalu banyak. Dalam hal ini, ketebalan lapisan perlu disesuaikan dengan tepat, dan tekanan percetakan minimum harus digunakan untuk membuat lapisan dakwat seragam, supaya dapat mengekalkan kelajuan garis seragam antara penggelek sebagai prasyarat. Apabila menambah jalur kertas ke kawasan gigitan, ia perlu dijalankan secara beransur-ansur menambah pad. Jangan pad lebih sekaligus untuk mengelakkan penampilan jejari kayu dakwat.
Selimutnya longgar. Sekiranya selimut baru berubah, peregangan menjadi longgar semasa proses percetakan, dan ketegangan tidak diperketatkan pada waktunya, supaya geseran gelongsor mungkin berlaku semasa bergolek, dan dengan itu terdapat tanda batang batang dakwat. Oleh itu, apabila selimutnya lemah, langkah-langkah perlu diambil untuk mengetatkannya untuk mengelakkan pencetakan batang dakwat.
Kelima, Penghakiman dan penghapusan selepas berlakunya batang dakwat
Seperti yang kita nyatakan pada awal artikel, kejadian umum batang tinta sangat menyusahkan. Sebab-sebab berlakunya bar tanda adalah pelbagai, dan keadaan kadang-kadang rumit. Terdapat satu sebab, dan terdapat juga pelbagai keadaan buruk yang wujud bersama; terdapat peralatan dan komponen peralatan yang haus, dan terdapat juga kaedah dan penyesuaian yang tidak wajar. Lebih-lebih lagi, tidak banyak kesempatan bagi bar dakwah umum muncul dalam pengeluaran, dan sukar untuk pengendali umum untuk mengumpulkan banyak pengalaman di kawasan ini.
Walau bagaimanapun, selepas analisis yang teliti, kami akan mendapati terdapat peraturan tertentu untuk penjanaan dan penghapusan tongkat dakwat.
1. Warna bahagian batang dakwat adalah lebih ringan daripada bahagian normal. Pada amnya masalahnya mungkin lebih besar pada roller air.
2. Apabila kedudukan dakwat batang dakwat gelap, memberi keutamaan sama ada mekanisme roller dakwat adalah normal.
3. Apabila batang dakwat lebih jelas di mulut mulut, apabila seretnya kurang dan kurang jelas, roller air atau roller dakwat harus diberi keutamaan.
4. Apabila versi penuh mempunyai garis-garis yang mendalam dan cetek dengan lebar kira-kira 1 cm, ia mungkin menjadi masalah dengan gear (sebab yang paling mungkin adalah memakai gear atau masalah jarak gear).
5. Apabila lebar bar dakwat agak lebar dan kedudukan pada setiap cetakan relatif tetap, ia mungkin disebabkan oleh memakai galas roller atau tekanan roller berlebihan.
6. Apabila bar dakwat lebih luas, pengeluarannya mungkin berkaitan dengan getaran mesin.
7. Jika penampilan batang dakwat sangat teratur, ia mungkin disebabkan oleh getaran berkala mekanisme tertentu. Penghakiman selanjutnya boleh dibuat berdasarkan jarak dan kedudukan bar dakwat.
8. Jika penampilan bar dakwat benar-benar tidak teratur, ia mungkin disebabkan oleh bahagian-bahagian bolt yang longgar atau haus di mana ia diperlukan.
Malah, selepas memahami sebab-sebab dan undang-undang penampilan bar dakwat, akan lebih mudah untuk menyelesaikan masalah selepas masalah batang dakwat berlaku dalam pengeluaran. Memfokuskan pada penyelenggaraan dan penyelenggaraan peralatan dalam pengeluaran harian, menggunakan dan menyesuaikan mesin secara saintifik dan rasional untuk mencegah dan mengelakkan kemungkinan batang tinta, adalah cara terbaik untuk mengatasi masalah ini.