Bahan pelekat pecah semasa pembuangan sisa? Sebab-sebab ini tidak boleh diabaikan!
Ia adalah perkara biasa untuk tepi buangan{0}}bahan pelekat sendiri pecah semasa-pemotongan. Sebaik sahaja rehat berlaku, pengendali perlu menghentikan mesin untuk menyusun semula kelebihan sisa, yang seterusnya membawa kepada pengurangan kecekapan pengeluaran dan peningkatan sisa bahan mentah. Jadi, apakah punca kerosakan tepi sisa dalam pemotongan-bahan pelekat sendiri-dan bagaimanakah seseorang harus menanganinya?
01 Kekuatan tegangan rendah bahan itu sendiri menyebabkan kerosakan tepi sisa
Sesetengah bahan, seperti kertas bersalut (juga dikenali sebagai kertas bersalut berkilat), mempunyai gentian kertas yang lebih pendek dan agak rapuh. Semasa proses penyingkiran-die, kekuatan tegangan tepi sisa adalah lebih rendah daripada ketegangan yang dikenakan oleh peralatan, menjadikannya mudah pecah.
Dalam kes sedemikian, adalah perlu untuk meminimumkan ketegangan pada penyingkiran sisa peralatan. Jika ketegangan telah ditetapkan pada tahap minimum dan masalah berterusan, maka pada peringkat awal reka bentuk proses, pinggir sisa hendaklah direka bentuk supaya lebih luas untuk memastikan bahawa pinggir sisa yang kerap pecah tidak berlaku semasa pemotongan-di.
02 Reka bentuk proses yang tidak munasabah / tepi sisa yang terlalu sempit menyebabkan pecah
Banyak label yang digunakan untuk pencetakan maklumat berubah-ubah dalam pasaran semasa menampilkan garisan markah yang boleh terkoyak. Sesetengah syarikat-pemproses label pelekat sendiri, dikekang oleh peralatan mereka, perlu meletakkan garisan skor dan pemotongan sempadan pada stesen pemotong-yang sama. Selain itu, mengambil kira faktor kos dan harga, pinggir sisa sering direka bentuk sangat sempit, biasanya hanya 1mm lebar. Proses pemotongan-die ini memerlukan kualiti bahan yang sangat tinggi, malah isu-isu kecil boleh menyebabkan kerosakan tepi sisa, menjejaskan kecekapan pengeluaran.
Pengarang mencadangkan bahawa, apabila boleh, syarikat pemprosesan label pelekat sendiri-seharusnya mati-memotong garisan markah yang boleh terkoyak secara berasingan daripada sempadan label. Ini bukan sahaja mengurangkan kekerapan kerosakan tepi sisa tetapi juga meningkatkan-kelajuan pemotongan dengan ketara. Bagi syarikat tanpa syarat untuk berbuat demikian, mereka boleh menangani isu tersebut dengan melaraskan skala garisan skor atau mengalih keluar bahagian garisan skor yang melangkaui sempadan label.
03 Kecacatan bahan mentah menyebabkan pecahan tepi sisa
Kecacatan pada bahan mentah dengan mudah boleh menyebabkan kerosakan tepi sisa. Masalah ini agak mudah dikenal pasti, jadi ia tidak akan dihuraikan di sini. Perlu diingat bahawa sesetengah bahan pelekat sendiri-mempunyai kecacatan tepi kecil yang tidak mudah dilihat dan memerlukan pemerhatian yang teliti untuk dikesan. Apabila menghadapi masalah sebegini, cuma keluarkan bahan yang rosak sebelum-memotong.
04 Kecairan pelekat yang berlebihan atau salutan yang berlebihan menyebabkan pecahan tepi sisa
Jumlah salutan pelekat pada bahan pelekat sendiri-mempunyai kesan yang ketara pada prestasi pemotongan-die mereka. Secara amnya, dalam peralatan-die, bahan pelekat sendiri-tidak segera dilupuskan selepas dipotong tetapi terus bergerak ke hadapan untuk jarak yang singkat sebelum sampai ke stesen penyingkiran sisa. Jika pelekat disalut terlalu tebal, semasa pemindahan dari stesen pemotong-die ke stesen penyingkiran sisa, pelekat boleh mengalir semula, menyebabkan bahan yang telah dipotong melekat semula, yang membawa kepada pecahan tepi sisa apabila ditarik.
Secara amnya, jumlah salutan untuk-pelekat akrilik berasaskan air hendaklah antara 18–22 gram setiap meter persegi, manakala pelekat cair-panas hendaklah antara 15–18 gram setiap meter persegi. Melebihi julat ini dengan ketara meningkatkan kemungkinan kerosakan tepi sisa. Sesetengah pelekat, walaupun digunakan dalam jumlah yang kecil, juga boleh menyebabkan sisa melekat kerana kecairan yang tinggi.
Apabila menghadapi masalah sedemikian, anda boleh memerhatikan dahulu sama ada terdapat fenomena rentetan yang agak teruk antara tepi sisa dan label. Jika rentetan agak teruk, ia menunjukkan jumlah pelekat adalah besar atau kecairannya kuat. Isu ini boleh diselesaikan dengan menggunakan bahan tambahan minyak silikon pada cetakan atau dengan memanaskan dengan rod pemanas elektrik. Bahan tambahan minyak silikon boleh memperlahankan aliran balik pelekat dengan berkesan, manakala memanaskan-bahan pelekat sendiri boleh melembutkan pelekat dengan cepat, sekali gus mengurangkan tahap rentetan.
05 Kecacatan alat mati yang membawa kepada kerosakan tepi sisa
Alat die yang rosak juga boleh menyebabkan kerosakan tepi sisa dengan mudah. Sebagai contoh, takuk kecil pada tepi bilah boleh menghalang bahan muka pelekat daripada dipotong sepenuhnya. Bahagian yang tidak dipotong mengalami daya yang lebih pekat berbanding bahagian lain, menjadikannya lebih terdedah kepada pecah. Fenomena ini agak mudah untuk ditentukan kerana lokasi pecah adalah tetap. Dalam kes sedemikian, acuan yang rosak perlu dibaiki sebelum digunakan untuk pemotongan-di.