Apakah yang perlu dilakukan jika sisihan ketinggian bilah dimatikan dengan hanya beberapa mikron dan anda tidak dapat memenuhi tarikh akhir pesanan? Lihat penyelesaian penjimatan-perintah kecekapan tinggi-ini untuk syarikat pencetak label!

Di tapak pengeluaran acuan ketepatan-pemotongan untuk diri-penggelek bulat pelekat, terdapat cabaran industri terbuka: mata potong tersuai-bilah pemotong lulus sepenuhnya ujian kerataan dan tidak mempunyai kecacatan kualiti tidak sekata setempat, hanya ketinggian bilah keseluruhan adalah 3~6μm lebih tinggi atau lebih rendah daripada nilai reka bentuk.

Daripada undang-undang objektif pemesinan ketepatan, toleransi tahap mikron-sendiri ialah ujian muktamad untuk peralatan pemesinan, dengan kebarangkalian kira-kira 5%~10% dalam industri. Ia tidak dianggap sebagai produk alat yang rosak, tetapi ia sangat rumit untuk kilang percetakan: pesanan segera yang dihantar pada sebelah petang dan mesti dihantar keesokan harinya boleh mengambil masa paling cepat lebih daripada satu hari jika alatan dihantar semula ke kilang untuk kerja semula. Ini bermakna tiada tarikh akhir penghantaran, menghadapi pelanggaran kontrak, mengurangkan pesanan, dan dalam kes yang teruk, kehilangan pelanggan-jangka panjang.

01

Batasan sedia ada bagi penyelesaian kecemasan tradisional

Pada masa lalu, berhadapan dengan situasi ini, tiada penawar yang berkesan dalam industri, jadi remedi sementara adalah mungkin:

Bilah pemotong-die ditetapkan rendah secara keseluruhan

Profil keseluruhan mata-bilah pemotong adalah lebih rendah dan pampasan ketebalan biasanya diberi pampasan dengan menggunakan pad filem di bahagian belakang bilah. Walau bagaimanapun, aplikasi filem manual memperlakukan mikron-keseragaman dan kerataan tahap, dan semasa-penghasilan berkelajuan tinggi, filem itu mungkin beralih atau berkedut, dengan-kedalaman pemotongan berubah-ubah antara dalam dan cetek, hampir tidak mengendalikan kumpulan kecil dan pesanan pendek, tidak dapat menghasilkan-tempahan jangka panjang- yang berkualiti tinggi.

Pemotong dadu-ditinggikan secara keseluruhan

Pemotong dadu-umumnya dibuat lebih tinggi, meninggalkan kaedah tradisional dengan hampir tiada ubat yang berkesan. Ada yang cuba menggunakan kilang elektrik untuk mengasah bahagian belakang plat bilah, tetapi operasi manual tidak dapat menjamin ketinggian seragam di seluruh bilah, menjadikannya mudah untuk mencipta perbezaan ketinggian setempat dan merosakkan keseluruhan bilah.

Di satu pihak ada pesanan yang tidak boleh ditangguhkan; di sisi lain, terdapat alat yang tidak boleh digunakan secara langsung. Banyak syarikat tidak mempunyai pilihan selain mengetap gigi dan bergantung pada tekanan untuk menebus keputusan. Pada akhirnya, sama ada mereka memotong substrat dan mengikisnya secara pukal, atau membuang sisa dan melabelnya, menyebabkan hasil menjunam dan meninggalkannya dalam dilema.

02

Teknologi matang untuk menyelesaikan sisihan ketinggian alat secara asas: penggelek bawah boleh laras

Penyelesaian yang benar-benar sistematik untuk masalah ini ialah -penggelek asas boleh laras berketepatan tinggi (juga dikenali sebagai penggelek andas boleh laras), yang telah menjadi ciri pemotongan-die biasa dalam beberapa syarikat percetakan asing-tinggi selama bertahun-tahun. Pada masa ini, syarikat percetakan domestik terkemuka hampir menganggapnya sebagai aksesori sulit dan menggunakannya.

Penggelek bawah boleh laras menggunakan reka bentuk aci sipi: besi bahu (permukaan rujukan galas) pada kedua-dua belah penggelek bawah adalah tetap dan tidak berubah. Permukaan kerja badan penggelek boleh dinaikkan dan diturunkan secara selari melalui mekanisme pelarasan di sebelah, dengan tepat menukar-kelegaan pemotongan di antara bilah dan muka kerja penggelek bawah, secara langsung mengimbangi sisihan ketinggian keseluruhan bilah pemotong-mata.

Pada masa ini, model termaju arus perdana boleh menyokong pelarasan halus dwiarah bebas di kedua-dua hujung, yang bukan sahaja menyelesaikan isu ketinggian alat keseluruhan-seperti ubah bentuk badan penggelek, sisihan ketinggian alat unilateral dan ketebalan bahan tidak sekata menyebabkan satu potong dalam dan satu potong cetek menyebabkan pembetulan pantas melalui-pelarasan sisi tunggal.

Julat pelarasan menegak penggelek bawah boleh laras konvensional ialah 20~100μm, yang sempurna meliputi julat sisihan ketinggian alat yang paling biasa dalam industri, sambil turut mengimbangi turun naik ketebalan kelompok dan perubahan jurang yang disebabkan oleh pengembangan terma jangka panjang-semasa operasi peralatan.

Ketinggian keseluruhan pemotong die: turunkan roller bawah untuk membesarkan jurang dan elakkan memotong kertas sokongan;

Bilah pemotong die keseluruhan agak rendah: penggelek bahagian bawah dinaikkan untuk mengecilkan jurang dan memastikan pemotongan telus bahan permukaan.

Keseluruhan proses pelarasan tidak memerlukan pembongkaran atau perubahan alat; pelarasan boleh dibuat apabila mesin dimatikan, dan pelarasan halus boleh dibuat dalam talian apabila peralatan berjalan seperti biasa. Penentukuran boleh diselesaikan dalam beberapa minit, meningkatkan kecekapan dengan ketara dalam situasi pesanan segera.

Bukan sahaja untuk kecemasan, tetapi juga untuk -nilai jangka panjang pengeluaran harian, ia adalah peranti-yang menjimatkan kos dan cekap.

Pada mulanya, banyak kilang menumpukan pada teknologi ini untuk menyelesaikan masalah pesanan segera, tetapi selepas pelaksanaan, mereka mendapati ia dioptimumkan secara menyeluruh untuk pengeluaran harian:

Mengurangkan kadar sekerap alat

Alat yang layak dengan hanya sisihan ketinggian keseluruhan tidak memerlukan pembaikan atau pemotongan kilang; ia boleh disesuaikan secara langsung dan digunakan melalui pelarasan kelegaan, secara langsung mengurangkan kos perolehan alat;

Serasi dengan turun naik bahan

Kumpulan pelekat sendiri-yang berbeza mempunyai ketebalan dan kekerasan pelekat yang berbeza-beza, jadi tidak perlu menyesuaikan alatan untuk ketinggian alat yang sepadan setiap kali; -penalaan penggelek asas membolehkan penyesuaian pantas;

Memendekkan masa penukaran pesanan dan pentauliahan

Ucapkan selamat tinggal kepada proses membosankan berulang kali mengeluarkan bilah dan meletakkan filem; penentukuran boleh dilengkapkan dengan penalaan halus- dalam talian, mengurangkan masa henti;

Peralatan dan alatan pelindung

Ia tidak memerlukan tekanan paksa untuk mengimbangi kedalaman pemotongan yang tidak mencukupi, mengelakkan haus yang tidak normal pada besi bahu, galas dan tepi pemotong, dengan itu memanjangkan ketepatan dan hayat perkhidmatan komponen teras.

03

Daripada monopoli import kepada alternatif domestik: halangan harga telah menurun dengan ketara

Pada tahun-tahun awal, teknologi ini pada dasarnya dimonopoli oleh jenama aksesori-die terkemuka di Jerman dan Amerika Syarikat. Harga bagi setiap penggelek bawah boleh laras adalah kira-kira dalam ratusan ribu hingga lebih dua ratus ribu yuan, dan hanya syarikat percetakan terkemuka yang mampu menggunakannya, manakala syarikat percetakan bersaiz kecil dan sederhana-umumnya merasakan ia "baik untuk digunakan tetapi terlalu mahal." Selain itu, produk yang diimport secara amnya mengalami kitaran tindak balas jualan yang lama selepas-dan kos penyelenggaraan yang tinggi, menjadikannya kurang sesuai untuk-persekitaran pengeluaran yang pantas dan tinggi-daripada syarikat percetakan domestik.

Dalam tahun-tahun kebelakangan ini, keupayaan pemprosesan ketepatan domestik telah bertambah baik dengan cepat, dan penggelek bawah boleh laras telah menjadi penyelesaian penyetempatan yang matang. Banyak syarikat percetakan label terkemuka yang pernah membeli semua peralatan yang diimport pada zaman awal biasanya memilih produk domestik yang serupa apabila menambah barisan pengeluaran atau menggantikan peralatan lama. Pengesahan pengeluaran sebenar menunjukkan bahawa ketepatan dan kestabilannya boleh menandingi sepenuhnya produk yang diimport, malah ia telah dioptimumkan khas untuk-jangka panjang, tinggi-keadaan pengeluaran kilang domestik. Ketahanan dan kapasiti muatannya lebih cemerlang, dengan keperluan ketepatan yang lebih tinggi daripada produk import, namun harganya kurang separuh daripada produk import.

Syarikat Teknologi Ketepatan Rotome Gehade (Gehade) adalah salah satu pengeluar yang mewakili. Penyelesaian penggelek bawah boleh larasnya adalah berdasarkan rujukan kepada reka bentuk domestik dan antarabangsa yang matang serta mengelakkan struktur asli yang dipatenkan, dengan berbilang pengoptimuman struktur yang disesuaikan dengan senario pengeluaran-tinggi domestik. Komponen teras secara meluas menggunakan bahagian berat daripada rantaian bekalan yang diimport. Pada masa ini, ia telah -dipasang secara besar-besaran dalam berdozen syarikat pencetak pelekat sendiri- domestik terkemuka, dengan maklum balas operasi yang stabil.

Fikiran Akhir

Apabila memperkatakan tentang persaingan kualiti dalam-memotong untuk label pelekat sendiri-, pada penghujung hari, ia benar-benar persaingan toleransi kesalahan dalam sistem pengeluaran.

Pisau dengan beberapa mikron atau kumpulan bahan beberapa mikron lebih tebal pernah menjadi masalah besar, menyebabkan kecacatan kelompok dan pesanan tertunda. Tetapi dengan ciri seperti penggelek penyandar boleh laras, ia seperti menambahkan "penampan" peringkat mikron pada-proses pemotongan. Anda tidak perlu menuntut sisihan sifar daripada setiap pisau atau ketekalan sempurna daripada setiap kumpulan-pelarasan peralatan boleh mengendalikan semua jenis turun naik dalam pengeluaran.

Dengan kemunculan penyelesaian domestik, ciri ini-sebagai-bersifat pilihan tinggi-kini semakin menjadi pilihan peningkatan standard untuk syarikat pencetak label.