Apakah inovasi proses ini dalam menyelesaikan masalah teknikal stamping panas sebelum mencetak?

Dengan peningkatan kecekapan pengeluaran, kos, dan kualiti percetakan yang berterusan dalam industri percetakan pembungkusan, batasan produk yang menggunakan proses tradisional "panas pertama dan kemudian percetakan" telah menjadi semakin menonjol apabila jumlah mereka terus berkembang. Oleh kerana penggunaan aluminium holografik stamping panas sebelum percetakan, terdapat masalah seperti kecekapan pengeluaran yang rendah, ketepatan pendaftaran yang tidak mencukupi, kehilangan bahan yang besar, dan proses yang kompleks. Sebagai tindak balas kepada isu-isu di atas, artikel ini mencadangkan teknologi percetakan gravure kertas roll kedudukan hologram, yang mengamalkan kaedah pengeluaran kertas roll yang berterusan, digabungkan dengan penekanan filem hologram, pengiktirafan kursor pendaftaran, dan kawalan ketegangan dinamik, untuk mencapai percetakan ketepatan tinggi dan tinggi. Teknologi ini boleh digunakan secara meluas dalam bidang seperti pek rokok, kotak wain, dan pembungkusan kosmetik mewah, dan mempunyai prospek aplikasi perindustrian yang penting.
Proses Percetakan Gabungan Kertas Posisi Holografik
Teknologi Percetakan Gravure Posisi Posisi Holografik yang dicadangkan dalam kajian ini terutamanya termasuk tiga langkah: pertama, kertas roll ditekan ke dalam kertas kedudukan melalui akhbar filem hologram, dan grafik laser dan kursor pendaftaran adalah pra-set pada permukaan kertas; Kedua, gulung kertas roll berlamina dan letakkannya ke dalam mesin percetakan kertas roll; Akhirnya, daftar percetakan grafik dan teks bercetak dicapai melalui penggunaan bacaan pengenalan cahaya berdaftar. Berbanding dengan teknologi kertas rata tradisional, kaedah ini mempunyai kelebihan yang ketara. Ia menggunakan kertas roll sebagai pembawa percetakan dan disesuaikan untuk menggunakan mesin percetakan kertas roll, sangat meningkatkan kelajuan pemprosesan produk kertas; Dengan menggantikan kaedah penjajaran tolok pra dan sampingan sebelum ini dengan penjajaran kursor, ketepatan dan kualiti produk telah meningkat dengan ketara.
Kertas Posisi Roll adalah pautan utama dalam percetakan gabungan, dan prosesnya termasuk beberapa langkah halus: pertama, teknologi ukiran laser digunakan untuk menghasilkan plat induk logam anti-pemalsuan yang berfungsi sebagai templat standard untuk penyediaan filem. Kemudian, menggunakan filem PET sebagai substrat, lapisan bawah disalut menggunakan mesin salutan. Kemudian tekan filem pemindahan laser kedudukan holografik pada akhbar filem hologram, dan cetak grafik laser dan kursor pendaftaran yang diperlukan untuk produk bercetak pada filem itu. Seterusnya, substrat filem optik PET yang dicetak dengan filem pemindahan laser kedudukan hologram diletakkan ke dalam mesin penyaduran aluminium vakum yang tinggi untuk penyaduran aluminium vakum permukaan. Akhirnya, substrat filem PET yang telah disalut vakum dengan aluminium tertakluk kepada komposit mengelupas pada mesin laminating, dan lapisan pelindung atau lapisan pembangunan warna disalut di permukaan, diikuti dengan rawatan pelembapan untuk menghasilkan kertas laser kedudukan. Proses siri ini memastikan pengeluaran grafik, teks, dan kursor penjajaran tinggi.
Percetakan gabungan kertas roll kedudukan holografik
Analisis kesukaran teknikal

Teknologi Percetakan Gravure Roll Positioning Posisi Holografik terutamanya menghadapi cabaran teknikal dalam pembuatan filem, komposit filem kertas, dan pendaftaran percetakan dalam aplikasi praktikal.
01/Kesukaran mengawal proses pembuatan filem
(1) Deformasi regangan substrat: Kadar peregangan filem bopp/haiwan peliharaan tidak konsisten antara kelompok, dan ubah bentuk selanjutnya disebabkan oleh suhu dan ketegangan semasa salutan dan acuan, mengakibatkan saiz corak hologram yang tidak stabil.
(2) ubah bentuk panas semasa pengacuan mampatan: pengacuan mampatan suhu tinggi (120-180 darjah) dengan mudah dapat meregangkan bahan filem, menyebabkan perubahan dalam jarak antara corak hologram dan mempengaruhi penjajaran proses berikutnya.
(3) Pengumpulan kesilapan penyaduran aluminium: turun naik ketegangan semasa proses penyaduran aluminium mengakibatkan peningkatan sisihan kedudukan corak hologram.
02/Kesukaran Kawalan dalam Proses Komposit Filem Kertas Roll Posisi Holografik
(1) Masalah pencocokan ketegangan: Ketegangan ketegangan antara filem dan kertas dengan mudah boleh membawa kepada kedutan atau ubah bentuk tegangan bahan komposit.
(2) Pengaruh kelembapan kertas: Perubahan suhu dan kelembapan menyebabkan kertas untuk meregangkan dan ubah bentuk, mengakibatkan anjakan corak holografik.
(3) Kecacatan corak melekit: Komposit yang tidak sekata boleh menyebabkan penurunan kecerahan corak hologram atau kecacatan permukaan, meningkatkan kadar sekerap.
03/Kesukaran Kawalan dalam Proses Percetakan Kertas Posisi Holografik
(1) Deformasi terma kertas: Semasa proses percetakan dan pengeringan, kertas itu berkembang dan kontrak akibat haba, menjadikannya lebih sukar untuk mendaftar dengan tepat.
(2) Pencocokan grafik Hologram dan bercetak: Perlu untuk memastikan bahawa grafik Intaglio sepenuhnya bertindih dengan corak hologram pasang siap, dan kesilapan harus dikawal dalam ± 0.1mm.
Percetakan gabungan kertas roll kedudukan holografik
penyelesaian aplikasi
Sebagai tindak balas kepada pelbagai cabaran teknologi dalam proses pembuatan, laminasi, dan percetakan filem, kajian ini mencadangkan penyelesaian inovatif berikut melalui penyelidikan mendalam dan pengoptimuman inovatif proses utama.
01/Reka bentuk pengoptimuman kursor penjajaran
Untuk meningkatkan ketepatan pendaftaran, kursor web kedudukan hologram dioptimumkan mengikut keperluan pendaftaran mesin percetakan gravure dan prinsip pengiktirafan kepala fotoelektrik. Kursor pendaftaran berbentuk pepejal tradisional dihasilkan melalui stamping panas, dan permukaan kursornya kurang mudah diiktiraf oleh mata elektrik berbanding permukaan yang dihasilkan oleh percetakan dakwat. Untuk menyelesaikan masalah ini, kaedah ini menggunakan kursor bersarang dengan struktur berongga pada satu sisi pita kertas, seperti yang ditunjukkan dalam Rajah 1. Oleh itu, reka bentuk ini membolehkan mata elektrik mesin percetakan gravure untuk melakukan kerja pendaftaran terhadap kursor yang berlubang, meningkatkan kestabilan dan ketepatan percetakan.

Rajah 1: Tetapkan kursor pendaftaran struktur berongga di satu sisi pita kertas
02/Penambahbaikan dan Pengoptimuman Mesin Percetakan Web
(1) Tambahkan peranti peregangan panjang tetap (pra penjajaran) ke unit yang tidak diingini mesin percetakan, seperti yang ditunjukkan dalam Rajah 2. Untuk memenuhi keperluan proses menekan filem terlebih dahulu dan kemudian percetakan, kajian ini telah membuat pelbagai penambahbaikan dan pengoptimuman ke mesin percetakan kertas roll. Pertama, peranti peregangan panjang tetap (pra -penjajaran) telah ditambah ke unit yang berehat dari mesin percetakan untuk menyesuaikan jumlah pengembangan dan ubah bentuk penguncupan kertas roll yang disebabkan oleh penekanan filem. Peranti ini termasuk roller daya tarikan, mata elektrik, roller pampasan, dan roller panduan kertas yang didorong oleh motor servo bebas, yang boleh menyesuaikan ketegangan kertas secara real time mengikut maklumat kursor pendaftaran untuk memastikan ketepatan percetakan.

Rajah 2: Menambah peranti peregangan panjang tetap (pra penjajaran) ke unit yang berehat dari mesin percetakan
(2) Tentukan parameter utama melalui eksperimen: lilitan plat akhbar filem roll harus menjadi nilai teoritis yang didarab dengan pemalar ubah bentuk (0.9399 ~ 0.9699); Lingkaran roller plat warna pertama mesin percetakan gravur kertas roll adalah nilai teoritis yang didarab dengan (1+ constant deformation), dan pemalar ubah bentuk lebih disukai 1.0 ‰ hingga 1.5 ‰; Lingkaran kertas roll mati roller pemotongan adalah nilai teoritis yang didarab dengan pemalar ubah bentuk, sebaik -baiknya antara 1 ‰ dan 4 ‰.
Kertas roll yang telah diposisikan laser dan ditekan dipasang di unit yang berehat dari mesin percetakan gravur kertas roll. Kertas roll ditarik ke dalam kumpulan pertama unit percetakan oleh mesin percetakan gravure. Mata elektrik dua yang terletak di output kumpulan pertama unit percetakan secara serentak mengumpul maklumat dari kursor kedudukan hologram dan kursor pendaftaran percetakan. Data yang dikumpulkan dibandingkan dengan komputer untuk menganalisis maklumat kedudukan grafik dan teks yang dicetak. Sekiranya terdapat sisihan kedudukan, komputer mengawal motor rolling kumpulan pertama unit percetakan untuk menukar kelajuan untuk mengimbangi kesilapan. Apabila kedudukan mencapai kedudukan pratetap, percetakan grafik dan teks dijalankan. Langkah -langkah pengoptimuman ini dengan berkesan menyelesaikan masalah kesilapan jarak yang berlebihan antara grafik hologram dan grafik bercetak semasa proses percetakan.
Kajian ini telah berjaya mengatasi cabaran teras teknologi pencetakan gravure roll kedudukan holografik melalui pengoptimuman proses sistematik dan inovasi teknologi, dengan ketara mengurangkan kos bahan habis dan buruh yang disebabkan oleh proses percetakan menyeterika dan mengimbangi rata, dan menyediakan penyelesaian yang cekap, tepat, dan boleh dipercayai untuk industri pencetakan pembungkusan. Dengan peningkatan proses yang berterusan dan peningkatan peralatan berulang, teknologi ini dijangka mencapai aplikasi berskala besar dalam bidang pembungkusan yang lebih tinggi, mempromosikan industri untuk bergerak ke arah kecerdasan dan arah hijau.