Penggunaan dan perlindungan selimut
Kami adalah syarikat percetakan besar di Shenzhen China. Kami menawarkan semua penerbitan buku, percetakan buku hardcover, percetakan buku papercover, buku nota hardcover, percetakan buku sprial, percetakan buku pelana pelana, percetakan buku kecil, kotak pembungkusan, kalendar, semua jenis PVC, risalah produk, nota, buku kanak-kanak, pelekat, semua jenis produk percetakan warna khas, kad permainan dan lain-lain.
Untuk maklumat lanjut sila lawati
http://www.joyful-printing.com. ENG sahaja
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mel: info@joyful-printing.net
Dalam percetakan mengimbangi, selimut memainkan peranan penting. Sekiranya ia digunakan secara tidak betul atau tidak diselenggarakan dengan baik, ia tidak hanya akan menjejaskan kehidupan perkhidmatan kain kulit, tetapi yang lebih penting mempengaruhi kualiti produk yang dicetak. Kerana peranan kain itu adalah untuk memindahkan dakwat pada plat ke substrat. Jadi, bagaimana untuk menggunakan dan menyimpan kain dengan betul? Tujuh perkara berikut perlu diambil perhatian:
1. Apabila selimut dicetak sekali, ia perlu dikeluarkan dalam masa, bersihkan dakwat dan noda pada selimut dengan agen pembersih dakwat khas, dan kemudian keringkannya. Setelah kering sepenuhnya, elakkan agen pemulihan selimut dan keringkan dalam meterai. Di dalam bilik gelap yang baik, kembalikan kepada penampilan pra-tekan untuk kegunaan masa hadapan.
2. Perhatikan kerja pembersihan dan pembersihan selimut. Semasa proses percetakan, disebabkan oleh pengaruh persekitaran percetakan, beberapa habuk, kekotoran dan zarah dakwat kering tidak dapat dielakkan jatuh ke dalam dakwat. Jika ia tidak dikeluarkan dalam masa, ia akan menghalang pemindahan dakwat selimut dan menjejaskan kesan titik percetakan.
3. Apabila selimut lama rosak dan perlu diganti dengan selimut lain, kerja pada masa ini sangat penting. Pertama sekali, kita mesti memastikan bahawa selimut yang baru digantikan adalah sama dengan selimut lama. Jenis, sifat dan parameter teleskopik mestilah sama. Jika tidak, lapisan selimut mesti diganti, mengakibatkan sisa tertentu. Kedua, gunakan alat meratakan khas - mikrometer untuk menguji tahap selimut baru. Oleh kerana percetakan litografi mendeskripsikan bahawa selimut itu harus tebal dan seragam, piawainya ialah kebosanan per inci persegi tidak boleh melebihi 1% mm. Di luar piawaian ini, produk yang dicetak akan mempunyai pemindahan dakwat, dakwat yang tidak sekata, dan bentuk titik cacat. Tidak lengkap.
4. Selimut hendaklah sama rata di sekeliling drum mesin cetak seperti yang ada, dan ia mestilah hampir sama dengan dram. Ia mestilah segi empat tepat apabila selimut dipotong, ditumbuk, dan dipasang dengan aliran tiub aliran. Ini stabil dan selimutnya tidak. Satu slip muncul.
5. Selimut itu mempunyai pengecutan kuat. Oleh itu, apabila menukar selimut, kali pertama tidak boleh terlalu ketat atau terlalu longgar, kerana keanjalan selimut sangat kuat. Semasa penggunaan, ia mudah diperah apabila ia sedikit terjejas oleh daya luaran. Perubahan ubah bentuk menyebabkan kedua-dua hujung kawasan sentuhan menunjukkan lekuk cembung, sekali gus menjejaskan kelancaran titik-titik. Selalunya, selimut baru betul diketatkan dahulu. Selepas penetapan, beberapa produk boleh diuji dan dicetak, supaya selimut tidak lagi cacat, dan kemudian selimut diketatkan untuk kali kedua untuk percetakan berskala besar.
6. Gantikan selimut dalam masa untuk memberi peluang untuk pulih. Kerana bahan binaan selimut getah sintetik, prinsip pembinaan adalah lapisan permukaan selimut dan bahagian bawah setiap lapisan sama rata ditutup dengan lapisan getah, sehingga selimut mempunyai keanjalan yang lebih baik. Kerana keanjalannya, selepas ia telah digunakan untuk tempoh masa, dengan cepat mencari selimut ganti untuk menggantinya, membersihkannya, dan mengekalkannya sehingga ia kembali ke bentuk aslinya. Jika ia tidak diganti dalam masa, ia akan digunakan sehingga ia dibatalkan, dan hidupnya akan menjadi lebih singkat. Kami tahu bahawa apabila selimut dicetak pada kelajuan tinggi, ia berubah bentuk dalam sekejap kerana pemampatan susun atur dan substrat, tetapi tekanannya sedikit longgar, dan ia dapat dipulihkan dengan serta-merta. Walau bagaimanapun, jika ia diikat pada drum untuk masa yang lama, ia sentiasa dalam keadaan mencetak dan menegangkan berterusan, dan tekanan dalamannya secara beransur-ansur menurun dengan masa, dengan itu mempercepat penuaannya.
7. Pelbagai jenis selimut mempunyai filem pelindung yang teroksida di permukaan. Oleh itu, adalah perlu untuk memilih dakwat yang sesuai untuk mencetak mengikut bahan-bahan yang berlainan daripada filem oksida semasa percetakan, yang juga merupakan kaedah untuk melindungi selimut. Sekiranya beberapa komponen dakwat bereaksi dengan komponen tertentu dari filem oksida selimut, kesan pelindung filem oksida dengan cepat dimusnahkan, sehingga merosakkan selimut.
Sebagai tambahan kepada penggunaan selimut yang sesuai mengikut prosedur biasa, dalam percetakan harian, jika ada beberapa fenomena yang tidak normal dalam selimut, ia harus dihapuskan dalam masa. Berikut adalah beberapa contoh:
1. Selimut mempunyai parut. Terdapat dua jenis lekapan dan luka. Ini adalah jenis kegagalan yang paling biasa yang terdapat dalam selimut semasa penggunaan. Lekukan disebabkan oleh penggunaan kertas yang tidak sepadan dengan selimut. Sebagai contoh, kertas itu terlalu keras dan permukaannya kasar. Walau bagaimanapun, lekapan kecil ini boleh terus digunakan selagi ia digunakan pada jejak dengan pelarut benzena. Sekiranya lekukan terlalu mendalam dan dekat dengan potong, iaitu, dipotong oleh logam tajam, ia perlu dibaiki dengan cecair pembaikan selimut untuk memastikan kebosanannya.
2. Terdapat cendawan pada selimut. Ini disebabkan kelembapan yang tinggi di dalam bilik percetakan dan masa yang lama disebabkan musim hujan. Selepas cendawan dikeluarkan, keluarkan larutan kering dengan larutan pembersih dan gunakan pita perlindungan ke selimut untuk memastikan ia tidak terjejas oleh percetakan.