Bersama-sama, proses flexo tidak berbaloi!
Kami adalah syarikat percetakan besar di Shenzhen China. Kami menawarkan semua penerbitan buku, percetakan buku hardcover, percetakan buku papercover, buku nota hardcover, percetakan buku sprial, percetakan buku pelana pelana, percetakan buku kecil, kotak pembungkusan, kalendar, semua jenis PVC, risalah produk, nota, buku kanak-kanak, pelekat, semua jenis produk percetakan warna khas, kad permainan dan lain-lain.
Untuk maklumat lanjut sila lawati
http://www.joyful-printing.com. ENG sahaja
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mel: info@joyful-printing.net
Seorang profesional menganalisis perbezaan dalam penggunaan pelarut antara proses gravure dan proses flexo dengan data sebenar. Dari proses pengiraan ini, dapat dilihat bahwa percetakan flexo adalah proses percetakan yang ramah lingkungan dibandingkan dengan percetakan gravure.
Penggunaan pelarut satu mesin percetakan gravure selama satu hari adalah setinggi 5.544 tan.
Apakah jumlah pelarut pelarut organik dalam proses gravure? Satu kes menunjukkan: 1 filem gravure press dengan kelajuan percetakan 300 m / min, waktu berjalan yang berkesan 20 jam sehari, lebar filem 1 m, dan output harian 360,000. Meter persegi dikira oleh penggunaan dakwat purata proses gravure 7 gram per meter persegi (nota: ia adalah dakwat basah, bukan dakwat kering), dan ia perlu mengambil 2520000 gram dakwat, iaitu 2.52 tan. Dalam proses gravure, adalah perlu untuk menyesuaikan kelikatan dakwat dengan pelarut. Nisbah konvensional adalah 1: 2, iaitu, 1 kg dakwat memerlukan 2 kg pelarut, yang meliputi kedua pelarut yang ditambahkan pada tangki dakwat dan pelarut yang digunakan semasa pembersihan. Penggunaan pelarut tertentu secara langsung berkaitan dengan tahap pengurusan di tempat perusahaan. Secara umumnya, tahap pengurusan perusahaan adalah tinggi, penggunaan pelarut adalah kecil, dan sebaliknya. Jika kita mengira mengikut tahap pengurusan perusahaan, iaitu, nisbahnya ialah 1: 1.5, maka ia menggunakan 3.78 tan pelarut sementara memakan 2.52 tan dakwat. Oleh kerana kandungan pepejal dakwat gravure berasaskan pelarut biasanya tidak tinggi, 70% daripada 2.52 tan dakwat adalah pelarut, atau 1.764 tan, dikira pada 30%. Dengan cara ini, penggunaan pelarut akhbar gravure untuk sehari adalah setinggi 5.544 tan. Data ini tidak dibesarkan dengan sengaja.
Ini adalah kerana: kelajuan percetakan sebanyak 300 m / min bukan merupakan syarikat percetakan gravure tertinggi, apatah lagi pengenalan mesin percetakan gravure berkelajuan tinggi yang diimpot dalam industri graviti selama bertahun-tahun; Masa booting berkesan 20 jam sehari bukanlah yang paling lama. Perusahaan percetakan gravure besar dan sederhana tidak berhenti ketika makan atau menukar pekerjaan; 7 gram dakwat bagi satu meter persegi masih ok, dan penggunaan dakwat unit sesetengah syarikat percetakan gravure telah jauh melampaui nilai ini, tetapi tidak ada ketepatan. Dikira sahaja; jumlah pelarut yang ditambahkan sebenarnya adalah lebih rendah daripada 1: 1.5, dan tahap pengurusan umum percetakan gravure hampir 1: 2. Selain itu, kandungan pepejal dakwat gravure berasaskan pelarut sudah tinggi sebanyak 30%. Malah, kandungan padat dakwat gravure banyak kurang dari 30%, dalam erti kata lain, kandungan pelarut dakwat 1 kg lebih tinggi.
Data lain juga boleh digunakan untuk mengesahkan dari sisi: Dalam beberapa syarikat graviti yang telah bimbang tentang perlindungan alam sekitar, sejumlah besar pelarut telah dirawat dan dikitar semula, dan manfaat ekonomi yang dihasilkan olehnya telah menjadi aspek utama keuntungan korporat . Sesetengah orang dalam industri telah mengetahui mengenai pengilang pembungkusan mi segera yang terkenal. Produk-produk kilang berada di hujung rendah dari rantaian industri pembungkusan fleksibel, dengan nilai keluaran tahunan sebanyak beberapa ratus juta, tetapi keuntungannya pada dasarnya disumbangkan oleh kitar semula pelarut, jadi syarikat itu telah Kami melampirkan sangat penting untuk peningkatan dan transformasi peralatan pemulihan pelarut, dan terus melabur dan menggantikan peralatan pemulihan pelarut. Dengan sekilas harimau keseluruhan, pelarut organik akan dibuang terus tanpa rawatan, dan jumlah pelepasan akan menjadi besar!
Mengapakah proses flexographic diklasifikasikan sebagai proses yang mesra alam?
Bagaimana jika kes itu ditukar kepada proses flexo? Filem dakwat flexo nipis, dan dakwat flexo berasaskan pelarut mempunyai nisbah pigmen hampir dua kali ganda dari dakwat gravure, dan kandungan pepejal sedikit lebih tinggi, juga dikira pada 30%. Penggunaan dakwat persegi biasanya 2 gram. Kerana mesin percetakan flexo filem umumnya mengadopsi struktur satelit, setiap unit percetakan mengamalkan squeegee jenis tertutup, dan dakwat dalam tangki dakwat diangkut melalui saluran paip, yang benar-benar terbuka seperti tangki dakwat mesin percetakan gravure, jadi pelarut volatilisasi. Jumlahnya kecil. Nisbah tinta flexo untuk pelarut biasanya 1: 1, dan perusahaan dengan tingkat manajemen yang lebih tinggi bahkan dapat mencapai 1: 0.7. Untuk kemudahan pengiraan, ia dikira sebagai 1: 1 di sini. Masih selaras dengan keadaan pengeluaran di atas, penggunaan solven satu tekan flexo untuk satu hari hanya 1.224 tan, iaitu 22% dari proses percetakan gravure. Tidak hairanlah bahawa dakwat berasaskan pelarut juga digunakan. Industri ini akan mencetak percetakan flexo sebagai proses yang mesra alam, dan pencetakan gravure sebagai proses bukan alam sekitar. Jika percetakan flexo filem menggunakan tinta berasaskan air, apakah perbandingannya? Hasilnya boleh dibayangkan.
Dalam tempoh 10 tahun yang lalu, dakwat berasaskan pelarut gravure telah dihidrogenkan, tetapi ia tidak dapat dibuang. Sejarah dan realiti telah berulang kali memberi amaran kepada kami bahawa dakwat gravure berasaskan pelarut harus diganti dengan dakwat berasaskan air, walaupun dengan banyak kesulitan.