Masalah pengecutan kertas nipis
Kami adalah syarikat percetakan besar di Shenzhen China. Kami menawarkan semua penerbitan buku, percetakan buku hardcover, percetakan buku papercover, buku nota hardcover, percetakan buku sprial, percetakan buku pelana pelana, percetakan buku kecil, kotak pembungkusan, kalendar, semua jenis PVC, risalah produk, nota, buku kanak-kanak, pelekat, semua jenis produk percetakan warna kertas khas, kad permainan dan sebagainya.
Untuk maklumat lanjut sila lawati
http://www.joyful-printing.com. ENG sahaja
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mel: info@joyful-printing.net
Untuk meningkatkan kecekapan pengeluaran, mesin percetakan flexographic hari ini memberi perhatian yang besar untuk meningkatkan kapasiti pengeringan. Secara umumnya, pelbagai kaedah pengeringan seperti angin semulajadi, udara panas dan sinar inframerah digunakan. Sesetengah peranti mekanikal gabungan mempunyai dua set sistem pengawetan UV. Dengan cara ini, dalam pemeriksaan atau pengeluaran, suatu fenomena akan dijumpai, iaitu satu set set filem yang sama, saiz sisi akan berat sebelah, kesilapan kurang dari 1 mm; kesilapan ialah 2 mm - 3 mm. Dalam pengeluaran sebenar, jika tidak ada masalah dengan filem atau plat percetakan, sisihan dimensi lateral disebabkan oleh dua proses bertentangan percetakan basah dan pengeringan.
Sekitar 50% dakwat berasaskan air adalah air. Kemudian, untuk kertas nipis, jika dakwat berasaskan air dicetak di kawasan yang luas, permukaan kertas akan membengkak dan melebar. Lebih besar kawasan percetakan, semakin rendah bilangan garis aniloks. Fenomena pelebaran lebih jelas. Apabila pengeringan dilakukan selepas percetakan, kertas itu disempit oleh pengecutan, dan semakin besar jumlah pemanasan, semakin banyak air menguap, dan semakin sempit lebar kertas menjadi. Kebanyakan pemanasan tekanan dan sistem pengeringan flexo (termasuk sistem pengawetan UV) mempunyai titik permulaan kelajuan minimum, seperti 20 m / min. Atas sebab keselamatan, unit pengeringan inframerah dan UV tidak berubah di bawah kelajuan ini; mereka dihidupkan pada atau di atas nilai ini. Sekiranya kelajuan boot sedikit lebih tinggi daripada nilai kelajuan ini, kertas itu dipanaskan dan pengecutan adalah ketara.
Lebih jauh unit, semakin besar kesilapan berlebihan sisi. Oleh itu, dalam proses pengeluaran percetakan, kelajuan mesin cetak perlu ditingkatkan seberapa banyak yang mungkin dan pengering udara yang tidak perlu dan pengeringan inframerah perlu diminimalkan untuk mengelakkan kesalahan mencetak cap lateral. Di samping itu, dalam proses percetakan tunggal, kelajuan mesin itu sesuai dengan peningkatan, dan kesalahan overprinting juga berlaku. Ketegangan, kelajuan mekanikal dan suhu mempunyai nilai malar, selalunya 1: 1.2 (1.3): 1.