Keperluan percetakan mengimbangi pada selimut dan teknik pemuatan mereka
Kami adalah syarikat percetakan besar di Shenzhen China. Kami menawarkan semua penerbitan buku, percetakan buku hardcover, percetakan buku papercover, buku nota hardcover, percetakan buku sprial, percetakan buku pelana pelana, percetakan buku kecil, kotak pembungkusan, kalendar, semua jenis PVC, risalah produk, nota, buku kanak-kanak, pelekat, semua jenis produk percetakan warna khas, kad permainan dan lain-lain.
Untuk maklumat lanjut sila lawati
http://www.joyful-printing.com. ENG sahaja
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mel: info@joyful-printing.net
Pertama, tiga ciri percetakan offset
1. Percetakan mengimbangi menggunakan roller perantaraan selimut elastomer untuk membentuk kaedah rolling unik untuk percetakan tidak langsung.
2. Peraturan penjerapan selektif permukaan padat dengan sifat-sifat yang berbeza digunakan, dan permukaan pepejal mematuhi keperluan percetakan planar melalui rawatan teknikal.
3. Menggunakan undang-undang semulajadi bahawa minyak dan air tidak boleh dilarutkan, kedua-dua dakwat dan air diangkut dalam proses percetakan mengimbangi.
Salah satu ciri cetakan offset ialah penggunaan roller elastomer untuk percetakan tidak langsung. Sebagai elastomer, selimut mengimbangi dan selimut beg udara memainkan peranan penting dalam pemindahan grafik dicetak. Pertama sekali, kita perlu memikirkan proses pemindahan percetakan offset: imej asal - teks sebelum pencetakan, garisan, imej kertas asid sulfurik atau output filem terbalik - versi PS dari matahari adalah positif. - Percetakan mengimbangi dibalikkan dari silinder plat ke silinder selimut - selimut dipindahkan ke kertas sebagai imej positif.
Selimut memainkan peranan untuk memindahkan grafik dicetak dalam percetakan. Kualiti selimut mempunyai hubungan langsung dengan kualiti grafik yang dipindahkan.
Kedua, apakah keperluan untuk mengimbangi kualiti untuk selimut?
Dalam proses percetakan mengimbangi, fungsi selimut adalah untuk memindahkan grafik pada plat percetakan sepenuhnya dan jelas ke kertas substrat. Untuk berusaha untuk perpindahan grafik dan teks yang sempurna, diperlukan untuk memastikan selimut mempunyai ciri-ciri berikut:
1. Selimut hendaklah lebih tebal dan tebal. Walaupun ketebalan dan penipisan akan membuat tekanan percetakan sama rata. Warna dakwat bercetak juga agak seragam, dan saiz grafik tidak mudah diubah semasa pemindahan grafik dan teks.
2. Mempunyai keanjalan yang baik. Selimut pepejal biasa mempunyai keanjalan yang baik. Kesan pemindahan imej dan prestasi penyerapan dakwat mungkin baik. Dalam proses embossing selimut pepejal biasa, lapisan getah permukaan selalunya akan menghasilkan lekuk cembung di pinggir garis embossing. Mengikut prinsip pencetakan, getah keras Pakaian tidak mengecut dalam jumlah di bawah tekanan, jadi ia hanya boleh diperas ke kedua-dua belah nip. Walau bagaimanapun, pilihan menggunakan selimut kusyen udara tidak menghasilkan masalah lekuk cembung di pinggir teratas nip.
3. Selimut mempunyai pemanjangan kecil. Struktur selimutnya padat dan mempunyai kekuatan mekanikal yang tinggi, yang memberi manfaat kepada peningkatan kekuatan tegangan dan dengan itu mengurangkan jumlah ubah bentuk pemindahan grafik.
4. Prestasi penyerapan dakwat yang baik dan prestasi pemindahan. Ia memastikan bahawa dakwat seimbang dan jelas secara bertulis.
5. Selimut tahan terhadap minyak, lelasan, haba dan penuaan, dan mempunyai pelbagai sifat di atas, yang boleh memanjangkan hayat perkhidmatan.
6. Mempunyai rintangan asid, rintangan alkali dan rintangan kakisan. Kualiti selimut ini secara langsung berkaitan dengan kualiti pemindahan grafik. Walaupun terdapat banyak faktor yang terlibat dalam kualiti grafik, seperti mekanik, pembuatan plat, bahan, dan penguasaan kerajinan, kualiti selimut merupakan salah satu faktor penting. Kerana selimut diserap oleh petrol, minyak tanah, dan minyak semasa proses percetakan, Di bawah tekanan dan geseran relatif antara dram dan dram, secara berkala meregangkan, meremas ubah bentuk, selimut akan menjadi lengket akibat kehilangan sulfur, ubah bentuk dan kekurangan daripada keanjalan yang baik, dengan itu menjejaskan kualiti pemindahan, dalam kes ini saya perlu menggantikan selimut lama.
Ketiga, masalah ini harus diperhatikan ketika memasang selimut
1. Apabila memasang selimut, beri perhatian khusus kepada gasket tidak perlu mempunyai kedutan. Secara umum, selimut + merasakan + kertas; atau selimut + wol + kertas terburuk. Merasakan, bulu bulu, kertas, bahan lapisan ini, sedikit cuai, mudah berkerut apabila paving tidak rata.
2. Apabila mengetatkan selimut, kedua-dua hujung dan gigitan perlu dilakukan pada masa yang sama. Jangan ketatkan pada satu pihak. Perhatikan keselamatan semasa operasi, elakkan alat dan skru daripada dimasukkan ke dalam roller dan menghancurkan selimut.
3. Selimut yang baru mempunyai keanjalan yang baik dan daya tahan yang baik. Selimut yang terbentang harus dijalankan secara beransur-ansur dan diketatkan sekali. Selepas tekanan pelekat ditekan selama 3 ~ 5 minit, ia akan diketatkan lagi. Ini boleh diketatkan 2 ~ 3 kali. .
4. Sekiranya selimut dan padnya rata, jika terdapat dakwat atau kertas serpihan di selimut, fenomena cembung dan cekung akan berlaku, dan selimut perlu dipasang semula.
5. Sebelum memasang selimut, ketebalan selimut + kertas bulu merasakan atau terburuk harus diukur dengan tepat dengan mikrometer untuk mendengar empat bunyi 千, 嗒, 嗒, 嗒. Lapisan lembut: selimut + kertas terasa, ketebalan lapisan: 3.35 ~ 3.45mm. Lapisan neutral: selimut + bulu terburuk + kertas atau selimut + kertas, ketebalan lapisan: 3.20 ~ 3.25mm. Lapisan keras: selimut + kertas penebat atau kertas fotografi, ketebalan lapisan: 3.18-3.20mm.
6. Pemotongan selimut memerlukan hujung segi empat tepat. Hanya arah pemilihan selimut sebagai arah pemotongan, pengetatan dan kekuatan tegangan boleh mencapai kesan yang dikehendaki. Lintang dan bujur gulungan semulajadi boleh diketahui dengan mengamati bentuk silinder pada roll semulajadi, dan arah dawai selari dengan inti reel semulajadi harus menjadi arah las, dan arah yang tegak lurus ke arah las arah meledingkan. Ia ditentukan terutamanya mengikut benang sutera belakang (belakang) permukaan selimut.
7. Lapisan lapisan dalam lapisan selimut hendaklah lebih pendek daripada selimut untuk mencegah air daripada menyusup masuk ke serat kertas dan cacat air, mengurangkan hakisan karat dram.
8. Selimut adalah objek anjal yang mesti diregangkan di bawah tekanan semasa proses perhimpunan, penghantaran dan embossing. Untuk memindahkan saiz grafik secara tepat ke plat percetakan ke kertas, selimut diperlukan untuk mempunyai pemanjangan kecil semasa keseluruhan proses pencetakan dan mesti seragam. Pemanjangan di atas adalah berkaitan dengan kualiti selimut itu sendiri, dan bergantung kepada tahap ketegangan selimut pada dram. Yang lebih ketat selimut itu, semakin baik? Sudah tentu, ini tidak berlaku dalam kerja sebenar, dan selimut perlu dilekap dengan ketat. 1 Yang lebih ketat selimut itu diregangkan, semakin kurang pemanjangan semasa proses percetakan, dan semakin kecil saiz grafik. Walau bagaimanapun, jika kain itu diregangkan terlalu ketat, ia akan menyebabkan peningkatan jumlah geseran pada plat dan penurunan dalam kehidupan plat. 2 Jika selimut terlalu longgar, kadar regangan selimut akan meningkat, dan jumlah geseran pada susun atur akan berkurangan, yang boleh menyebabkan percetakan berganda (ghosting).