Masalah percetakan dan lapisan aluminium foil untuk pembungkusan farmaseutikal perlu diberi perhatian
Kami adalah syarikat percetakan besar di Shenzhen China. Kami menawarkan semua penerbitan buku, percetakan buku hardcover, percetakan buku papercover, buku nota hardcover, percetakan buku sprial, percetakan buku pelana pelana, percetakan buku kecil, kotak pembungkusan, kalendar, semua jenis PVC, risalah produk, nota, buku kanak-kanak, pelekat, semua jenis produk percetakan warna khas, kad permainan dan lain-lain.
Untuk maklumat lanjut sila lawati
http://www.joyful-printing.com. ENG sahaja
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mel: info@joyful-printing.net
1 soalan dibangkitkan
Dalam tahun-tahun kebelakangan ini, kualiti pembungkusan foil aluminium PTP farmaseutikal telah diperbaiki secara berterusan, dan pelbagai aplikasi telah diperluas secara berterusan, seperti pembungkusan makanan dan pembungkusan produk penjagaan kesihatan. Walau bagaimanapun, terdapat beberapa masalah dalam proses pencetakan aluminium foil PTP, yang menyebabkan tahap kehilangan dan kesan buruk yang berlainan. Untuk meningkatkan kualiti percetakan aluminium foil dan penggunaannya, kertas ini memilih masalah kualiti maklum balas kebanyakan pengguna dan meringkaskan beberapa frekuensi biasa. Yang tinggi, berpengaruh, dan amat diperlukan untuk dibincangkan dengan rakan sekerja, tujuannya adalah untuk membolehkan para pengurus yang menggunakan jentera pembungkusan aluminium foil untuk mengatasi masalah kualiti yang disebabkan oleh mereka.
2 konsep kerajang aluminium ubat
Kerajang logam yang digunakan dalam aplikasi pembungkusan farmaseutikal adalah aluminium foil, yang dipanggil aluminium foil untuk pembungkusan farmaseutikal (biasanya dikenali sebagai PTP aluminium foil), dan PTP aluminium foil adalah dari English PressThrough Packaging (harfiah: pembungkusan dengan tekanan). Istilah yang lebih formal dalam industri ini adalah untuk pembungkusan farmaseutikal. Aluminium foil, juga dikenali sebagai aluminium foil untuk pembungkusan lepuh. Gelaran China untuk foil aluminium PTP yang digunakan dalam bahan pembungkusan farmaseutikal dan sijil pendaftaran kontena: Kerajang aluminium PTP untuk pembungkusan farmaseutikal.
Salah satu bahan mentah utama untuk pengeluaran PTP aluminium foil adalah industri aluminium foil aluminium yang tulen, yang digunakan dalam bahan pembungkusan farmaseutikal.
Adalah lazim dalam industri yang dipanggil "kerajang aluminium asal" atau kerajang asal. Apabila digunakan sebagai bahan pembungkusan farmaseutikal, kerajang aluminium adalah satu-satunya bahan logam dalam bahan pembungkusan. Kerajang aluminium mempunyai: (1) tidak toksik, tidak berbau; (2) kekonduksian elektrik yang baik dan sifat perisai cahaya; (3) rintangan kelembapan yang sangat tinggi, harta rintangan gas dan sifat pengawalan, dan paling berkesan dapat melindungi artikel yang dibungkus. Oleh itu, ia adalah bahan pembungkusan yang belum digantikan setakat ini, dan tidak juga filem logam yang didepilasi wap atau filem khas yang bersalut sepenuhnya dapat menggantikan kerajang aluminium. Dalam bidang pembungkusan dan hiasan moden, hampir semua bahan pembungkusan fleksibel komposit yang memerlukan kelegapan atau halangan tinggi diperbuat daripada aluminium foil sebagai lapisan penghalang. Oleh kerana kerajang aluminium mempunyai kelebihan di atas, dan mempunyai ciri-ciri berat ringan, kekuatan yang baik dan kebolehcetak yang baik, pelbagai watak atau corak boleh dicetak di atasnya. Apabila pek telah dibuat, ia boleh dihancurkan dengan sedikit tekanan, dan pesakit mengambil kemudahan dan mudah dibawa.
3 Masalah kualiti biasa dalam percetakan aluminium foil
Dalam proses percetakan aluminium foil, sering terdapat beberapa masalah kualiti, yang diringkaskan seperti berikut.
3.1 Kualiti percetakan aluminium foil tidak memenuhi keperluan standard
Masalah umum dengan kualiti cetak yang tidak memenuhi syarat-syarat standard adalah: percetakan yang tidak jelas, salah mencetak, terutamanya overprinting kerajang aluminium.
3.1.1 Fon percetakan kabur
Punca: (1) kelikatan dakwat terlalu rendah; (2) pisau telah ubah bentuk ubah bentuk; (3) sudut pisau ke silinder plat tidak sesuai; (4) ketegangan kerajang aluminium tidak diselaraskan dengan baik; (5) dakwat kering terlalu lambat (6) Kelajuan berjalan tidak diselaraskan. Kaedah kawalan dan penambahbaikan: Mengikut masalah di atas, kita harus merawatnya dengan khusus: (1) memperbaiki kelikatan dakwat; (2) tingkat atau gantikan pengikis sebanyak mungkin; (3) menyesuaikan sudut pengikis dan menjalankan keseluruhan pengikis; (4) menyesuaikan atau mengesahkan Ketegangan; (5) Tukar kepada pelarut pengeringan cepat dan meningkatkan haba untuk meningkatkan kelajuan pengeringan; (6) Sahkan sama ada plat silinder plat dan aluminium berjalan pada kelajuan yang diselaraskan.
3.1.2 Pelarasan fon aluminium foil yang bertindih
Punca: Karena overprint dicetak dengan banyak plat, ada banyak faktor yang mempengaruhi. (1) Alasan peralatan, dalam proses pengeluaran jangka panjang, beberapa bahagian utama peralatan dipakai, seperti lenturan aci percetakan, lengan aci tidak diminyakan untuk menyebabkan haus, dan ketidak seimbangan roller cengkaman akan menyebabkan fon menjadi misaligned dalam overprint; (2) Versi percetakan Tekanan yang tidak sekata bagi setiap set penggelek, tekanan tidak rata pada sisi kiri dan kanan roller plat, kelonggaran roller percetakan dan faktor lain menyebabkan overprinting tidak tepat, fon tidak betul; (3) masalah teknikal, ketegangan ketegangan dan penggulungan ketegangan bahan mentah, Kesalahan yang beroperasi, perpindahan haba yang tidak wajar, ketegangan ketegangan, dan sebagainya memberi kesan kepada salah fon berlebihan; (4) misalignment fon overprinting kerana spesifikasi yang berbeza (lebih daripada julat ralat biasa); (5) kelikatan tinggi dakwat, yang mempengaruhi overprinting, fon Misalignment; (6) Perubahan prestasi bahan mentah kerajang aluminium (buku tebal yang tidak merata) memberi kesan kepada ketegangan yang berterusan, menyebabkan fon menjadi tidak tepat.
Penyelesaian: (1) Peralatan perlu diwujudkan dengan sistem pemeriksaan litar untuk mengisi semula sistem operasi secara tetap. Bahagian peralatan yang dipakai harus diganti dengan kerap, dan rekod tarikh gantian harus ditetapkan untuk mencari; (2) Kaedah pasca operasi harus ditubuhkan dalam teknologi proses, dan nilai ketegangan pembuka dan penggulungan yang diperlukan untuk operasi, serta suhu udara panas, jumlah udara, dan masa meniup harus ditetapkan. Ia dikesan oleh pengendali mengikut masa. Dan terdapat rekod pemeriksaan; (3) membuat plat hendaklah mematuhi sampel sebenar yang disediakan oleh pengguna dan bandingkan dengan pemeriksaan sebenar roller overprinting. Jika ia memenuhi keperluan, ia boleh dimasukkan ke dalam pengeluaran oleh inspektor kualiti. (4) Kelikatan dakwat hendaklah diubah mengikut suhu iklim. Viscometer disesuaikan pada bila-bila masa; (5) prestasi kerajang aluminium asal sangat berbeza, dan perlu menyelaras penggantian bahan mentah.
3.2 Warna dakwat adalah berbeza
Secara amnya, warna kerajang aluminium yang pertama dihasilkan selepas pencetakan mempunyai perbezaan warna sedikit dengan sampel rujukan, kebanyakannya disebabkan oleh perbezaan dalam bahan dakwat atau substrat. Jika perlu, pembeli boleh mengesahkan di laman pembekal, dan proses pengeluaran dan pencetakan mesti dikawal dengan ketat.
3.2.1 Warna terlalu terang
(1) Ketumpatan percetakan kumpulan yang sama tidak mencukupi: punca adalah: 1) terlalu banyak pelarut dalam dakwat; 2) dakwat pemendakan; 3) ukiran gravure terlalu cetek. Penyelesaian: 1) menambah dakwat baru, laraskan dakwat ke kelikatan yang sesuai; 2) sepenuhnya kacau dakwat sebelum meletakkannya ke dalam dulang dakwat, dan panaskan suhu yang sesuai di musim sejuk utara.
(2) Warna percetakan batch yang sama terlalu kaya: penyebabnya adalah: 1) kelikatan dakwat terlalu besar; 2) kepekatan dakwat terlalu besar; 3) ukiran intaglio terlalu dalam atau rosak. Penyelesaian: 1) Menambah sejumlah pelarut tertentu ke dakwat, laraskan dakwat ke kelikatan yang sesuai; 2) Tambah pelarut; 3) Buat semula silinder gravure atau isi penyok.
3.3 Percetakan aluminium foil untuk kedutan
Terdapat banyak sebab untuk keriput, seperti keriput yang terdapat dalam proses percetakan, sebab kerajang aluminium bahan mentah, kerutan yang disebabkan oleh penyesuaian yang tidak wajar dari peralatan pembungkusan farmaseutikal, dan keriput yang disebabkan oleh ketidak seimbangan aluminium bahan penebat haba foil. Hanya kedutan yang muncul semasa proses percetakan dianalisis di bawah.
Sebab-sebab keriput semasa percetakan: (1) kelebihan bahan kerajang aluminium longgar; (2) bahagian tengah bahan itu longgar; (3) ketegangan percetakan tidak sesuai, atau substrat itu sendiri telah berkerut;
(4) Sudut di mana kerajang aluminium itu luka pada roller panduan atau roller getah terlalu besar; (5) kekerasan roller getah tidak mencukupi; (6) mesin atau roller dan roller panduan tidak disusun dengan betul.
Penyelesaian untuk kedutan semasa mencetak: (1) menggunakan aci roller eksentrik; (2) penggunaan penggelek tunduk, penggelek pelarasan ketegangan; (3) pelarasan ketegangan yang sesuai; (4) pelarasan aluminium foil penggulungan sudut; (5) menggunakan kekerasan tinggi Getah roller; (6) Kaji kedudukan pemasangan mesin dan gendang.
3.4 Masalah yang menjejaskan kualiti pembungkusan farmaseutikal
3.4.1 Mencetak pinhole kerajang aluminium substrat melebihi standard
Menurut GB 12255-1990: "Diameter pinhole pada PTP aluminium foil lebih daripada 0.3 mm, dan diameter 0.1 hingga 0.3 mm tidak boleh melebihi 1". Lapisan aluminium foil PTP adalah disebabkan oleh kecacatan penembusan, yang memberi kesan kepada sifat halangan (halangan gas, halangan kelembapan, dan kelegapan) kerajang aluminium, supaya ubat-ubatan yang dibungkus dipengaruhi oleh oksigen, wap air atau cahaya untuk mengurangkan keberkesanannya. Malah kemerosotan tidak boleh digunakan. Oleh kerana permeasi wap air dan penyerapan oksigen adalah penunjuk penting kerajang aluminium sebagai bahan pembungkusan, nilai yang ditentukan pada umumnya rendah. Pada masa yang sama, kerajang aluminium itu sendiri, terutamanya kerajang aluminium yang mempunyai ketebalan 0.02 mm atau kurang, mudah berkedut, mudah pecah, dan mudah pinholes. Oleh itu, pengesanan jumlah penghantaran wap air dan jumlah permeasi oksigen kerajang aluminium tulen agak sukar, dan penyebaran data pengesanan adalah besar. Pinholes aluminium foil adalah satu-satunya faktor dalam ketelusan kerajang aluminium. Secara umum, hanya saiz dan bilangan pinholes foil aluminium boleh digunakan untuk menggambarkan masalah ini. Menurut penyelidikan yang berkaitan, jumlah permeasi gas kerajang aluminium tulen berkadaran dengan perbezaan kepekatan gas. Apabila jejari lubang aluminium foil lebih besar daripada ketebalan kerajang aluminium, ia berkadar dengan jejari pinhole. Oleh itu, kualiti kerajang aluminium asal perlu diperiksa sebelum kerajang aluminium dicetak, terutamanya kekuatan pinhole, lusuh dan kekuatan tegangan kerajang aluminium asal dicampurkan. Pada masa ini, pengeluar aluminium foil China telah mencapai piawaian kebangsaan untuk keperluan lubang aluminium foil dan boleh memastikan kualiti yang stabil, tetapi sesetengah pengeluar foil aluminium PTP kecil sering hanya mengurangkan kos, merebut pasaran pada harga yang rendah, sering menggunakan beberapa aluminium foil aluminium yang tidak layak , supaya lubang lubang itu tidak mempunyai spesifikasi. Di samping itu, terdapat banyak titik kristal pada permukaan kerajang aluminium, dan terdapat banyak kesan minyak di permukaan. Kerajang aluminium yang asli mempunyai banyak kedutan, lekapan, coretan, dll, yang tidak hanya memberi kesan kepada kualiti percetakan watak-watak dan corak, tetapi juga mempengaruhi kualiti pelindung ejen pelindung dan pelekat, yang menjejaskan pembungkusan farmaseutikal. Prestasi pengedap.
Kaedah untuk menilai bilangan pinholes adalah untuk mengambil sekeping kerajang aluminium asal dan memerhatikan kehadiran atau ketiadaan lubang pinhole dengan mata kasar. Profesional ujian lubang jarum aluminium dengan peralatan pengesanan untuk lubang pinhole, menggunakan 800 mm × 600 mm × 300mm atau sesuai kotak kayu jumlah, 30 W lampu neon dipasang di dalam kotak kayu, plat kaca diletakkan di atas kotak kayu, plat kaca hitam Kertas dibiarkan dengan ruang 400 mm × 250 mm untuk memeriksa pinhole sampel. Ambil 20 keping spesimen 400 mm × 250 mm dalam kerajang aluminium yang siap, letakkannya satu demi satu di meja pemeriksaan pinhole, dan periksa lubang-lubang di dalam gelap. Keperluan untuk pinholes kerajang aluminium adalah: (1) Tidak boleh ada pinholes berkala, berterusan, berkala; (2) Tidak ada pinholes dengan diameter lebih besar daripada 0.3 mm, dan pinholes dengan diameter 0.1 hingga 0.3 mm tidak boleh melebihi satu per meter persegi. Pinhole aluminium foil adalah penunjuk teknikal yang sangat penting untuk pemeriksaan aluminium foil PTP. Ia akan dikaitkan dengan prestasi pengedap dadah yang dibungkus, jadi pemeriksaan ini harus sangat dihargai.
3.4.2 Memohon lapisan perlindungan selepas mencetak
Menurut keperluan proses, permukaan kerajang aluminium selepas mencetak perlu disalut dengan ejen pelindung untuk melindungi pola teks yang dicetak. Sudah tentu, lapisan pelindung juga menghalang kerajang aluminium daripada bersentuhan dengan pelekat lapisan dalaman apabila kerajang aluminium digulung, sehingga menyebabkan dadah tercemar. Ia juga boleh menghalang pengoksidaan diri dan kemerosotan permukaan kerajang aluminium dan mencegah lelasan dan detasmen lapisan dakwat pada permukaan kerajang aluminium, dan juga meningkatkan rintangan haba cas blister apabila ditekan. Sesetengah pengeluar mengurangkan kos, mengurangkan sudut, dan tidak memakai agen perlindungan. Akibatnya, pengeluar farmaseutikal sering mendapati bahawa corak teks yang dicetak tidak dapat dibaca apabila lepuh itu dimeterai haba, yang mudah difikirkan dan menyebabkan kerugian.
Malah, pengguna boleh menentukan sama ada kerajang aluminium yang digunakan disalut dengan lapisan pelindung sebelum digunakan. Kaedahnya ialah: potong sekeping aluminium foil, kemudian gunakan lebih ringan untuk membakar lapisan perlindungan selama beberapa minit. Jika permukaan lapisan pelindung didapati tidak berubah atau mempunyai kesan asap hitam, sekali Lap, yang merupakan produk kerajang aluminium yang tidak memenuhi syarat tanpa lapisan pelindung; jika lapisan pelindung didapati kuning, dan corak seperti halo dijumpai, ia tidak akan jatuh selepas mengelap, iaitu produk yang disalut dengan lapisan pelindung. Walau bagaimanapun, untuk memastikan kualiti penggunaan, kaedah terbaik ialah menggunakan pemburu panas untuk mengesan rintangan haba lapisan pelindung, dan indeks ketahanan haba lapisan perlindungan menentukan sama ada roll panas (versi) pembungkusan Mesin kerajang aluminium PTP dibungkus. Permukaan kerajang aluminium rosak. Semasa ujian, tekanan 2 kg tekanan pengedap panas digunakan untuk memanaskan dan tekan permukaan kerajang aluminium pada 200 ° C selama 1 s untuk melihat sama ada imej dicetak jelas dikupas.
3.4.3 Lapisan aluminium foil pelekat tidak rata
Permukaan percetakan aluminium foil disalut dengan agen pelindung, dan bahagian lain dilapisi dengan pelekat. Sama ada salutan pelekat bersatu atau tidak, salutan kebocoran secara langsung akan menjejaskan kualiti pengedap lepuh, iaitu, prestasi kedap.
Kaedah diskriminasi mudah: dalam keadaan terang
Tempat itu diperhatikan dengan mata kasar. Sekiranya didapati bahawa garis lurus garis lurus yang jelas, atau jalur pendek yang terputus-putus atau tidak terganggu secara lurus, ia adalah produk yang tidak bermutu. Tahap ikatan produk yang berkelayakan harus sangat lancar dan sempurna. Kaedah pengesanan dan kuantifikasi: Analisis baki dengan satu sepuluh ribu, ambil 5 keping 100 mm × 100 mm sampel dalam produk siap, timbangkan secara berasingan, kemudian keluarkan pelekat dengan etil asetat, metil etil keton atau pelarut lain, kemudian timbang Perbezaan antara kedua-dua jisim adalah jumlah salutan, dan nilai purata bagi lima nilai salutan ditentukan, dan perbezaan antara jumlah salutan dan nilai purata bagi setiap helaian mestilah tidak lebih daripada ± 12.5%. Di samping itu, ketebalan lapisan pelekat mempunyai pengaruh yang besar terhadap tahap ketegasan ikatan, dan lapisan pelekat terlalu nipis untuk digunakan. Apabila lembaran keras PVC panas-tekan, bumbung ikatan diturunkan kerana kekurangan bahan. Menggunakan pengedap haba untuk mengesan kekuatan meterai haba lapisan pelekat, adalah mungkin untuk menentukan sama ada keperluan kualiti dipenuhi. Semasa ujian, 100 mm persegi adalah die-cut, dan tekanan 2 kg, suhu 150 ° C, pembalut haba, kerajang aluminium dan sejenisnya digunakan. Lembaran PVC adalah haba yang dimeterai selama 1 s. Ia dipotong ke dalam jalur 15 mm menggunakan pemotong mati 15 mm khas. Saiz kekuatan tegangan yang diukur pada penguji tegangan adalah kekuatan meterai haba. Kekuatan meterai haba lapisan pelekat kerajang aluminium dan PVC harus ≥7.0 N / 15 mm.