Percetakan dakwat termoset tekstil

Kami adalah syarikat percetakan besar di Shenzhen China. Kami menawarkan semua penerbitan buku, percetakan buku hardcover, percetakan buku papercover, buku nota hardcover, percetakan buku sprial, percetakan buku pelana pelana, percetakan buku kecil, kotak pembungkusan, kalendar, semua jenis PVC, risalah produk, nota, buku kanak-kanak, pelekat, semua jenis produk percetakan warna khas, kad permainan dan lain-lain.

Untuk maklumat lanjut sila lawati

http://www.joyful-printing.com. ENG sahaja

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

e-mel: info@joyful-printing.net

Terdapat banyak kelebihan untuk menggunakan percetakan dakwat termoset untuk tekstil. Ini kerana dakwat mempunyai kandungan kering sebanyak 100% dan kandungan keringnya boleh disimpan dalam penggantungan. Apabila dakwat dipanaskan, zarah resin mula melembutkan, membengkak dan menyerap semua cecair sekitarnya. Fusing bersama untuk membentuk filem dakwat seragam. Ini berlaku apabila filem dakwat mencapai 149 ~ 163 ° C, dan semua komponen cecair mempunyai titik didih sekitar 210 ° C. Oleh itu, tiada substansi yang diderat dalam proses pengawetan, dan titik corak yang dicetak adalah jelas, dan kelebihan lain diperolehi. Lebih banyak:

1. Mudah untuk menyimpan, tidak diikat, tidak berkulit;

2. Ia tidak mengecilkan bahan berbahaya semasa menyembuhkan dan mesra alam;

3. Boleh tinggal di versi skrin selama beberapa hari tidak akan menebal, setengah tahun tidak akan menghalang plat;

4. Menyimpan dakwat semasa percetakan menjimatkan wang.

Walaupun manfaat dakwat termoset banyak, corak cetak tidak mudah. Bilangan baris skrin untuk percetakan skrin, nisbah percetakan garis ke mata, dan kaedah pencetakan tidak sama seperti yang digunakan untuk kertas, CD, dan lembaran organik.

Pertama, kain regangan

Menggunakan jejaring dawai berwarna kuning, bingkai mesh aluminium, sudut peregangan bersih adalah 90 darjah, ketegangan adalah 22N / cm hingga 30min, dan tegangan setiap plat adalah konsisten.

Kaedah bersih sepanjang 30 minit:

1. Mengetatkan ketegangan lekukan dan ketegangan kepada separuh daripada nilai yang ditentukan;

2. stabil untuk 60-an;

3. Kemudian meningkatkan ketegangan dengan 2 ~ 4N / cm dan jeda selama 60-an;

4. Meningkatkan ketegangan dengan 2 ~ 4N / cm, dan beroperasi dengan nilai ketegangan;

5. Stabil selama 15 minit dan diregangkan semula kepada nilai ketegangan standard sekali lagi, tetapi ketegangan LEM dalam 30 minit boleh kehilangan 6% ~ 10% selepas 24h, yang kebanyakannya berlaku dalam 4h pertama, jadi ia mesti stabil untuk sekurang-kurangnya 4 ~ 8h . Versi.

Kedua, versi cetakan

1. Sebelum plat percetakan, filem diletakkan di bawah skrin, dan skrin diputar ke kiri dan ke kanan melalui jadual penghantaran cahaya untuk melihat perubahan corak gangguan, dan sudut dicatatkan apabila moiré adalah yang paling kecil, tetapi tekstil bertekstur, dirajut dan ditenun. Berbeza, boleh dikatakan bahawa tekstil itu sendiri juga akan menghasilkan moiré, yang memerlukan peningkatan nisbah mata mata. Pengalaman saya adalah untuk mencapai 5 kali atau 7.5 kali.

2. Masa optimum pendedahan ditentukan dengan menguji dengan sekeping ujian pendedahan.

3. Gunakan kain getah untuk mengosongkan dan memampatkan pendedahan. Sekiranya pendedahan dipadatkan dengan plat kaca tebal, riak air masih akan berlaku, jadi perhatian khusus.

4. Selepas pendedahan selesai, gunakan muncung laras (dengan tekanan diri paip air yang serba lengkap) untuk membasuh sisi dua sisi selama 1 minit, kemudian semburkan permukaan skrin dengan semburan air berselerak, dan akhirnya bilas kedua-dua belah gam itu, menghisapnya dengan kertas penyerap. Air berlebihan, kering dengan cepat.

5. Selepas pengeringan, teliti amati sama ada kabus dalam susun atur, kerana dalam proses ini, ia mungkin terdedah kepada cahaya dalaman terlalu lama, masa pengeringan terlalu lama, masa penyimpanan pelekat fotosensitif terlalu panjang atau masa pendedahan adalah pendek, fogging akan berlaku. Pada masa ini, basah tuala dengan tuala basah dan lap kering.

Ketiga, percetakan

Percetakan juga sama dengan pemilihan jaring, jaring peregangan, dan plat percetakan. Ia tidak mesti samar-samar. Ia adalah perlu bukan sahaja untuk menguasai parameter penting penyaringan skrining, tetapi juga mempunyai kaedah percetakan tertentu:

1. Percetakan menggunakan mesin bunga dua roda;

2. Satu ketuhar inframerah inframerah jauh;

3. Jangan gunakan titik-titik persegi pada nilai-nilai nada 50%, kerana ia adalah yang paling sukar untuk dicetak dan terdedah kepada masalah seperti moiré dan peralihan nada;

4. Memerlukan platen percetakan yang tepat;

5. Gunakan pisau doktor dengan kekerasan sebanyak 60 ° sekecil mungkin;

6. Sekecil mungkin, seperti penyerapan kelembapan fabrik, anda tidak boleh meninggalkan jarak rangkaian;

7. Kelajuan pemulihan minimum skrin adalah sekecil mungkin;

8. Setiap cetakan mesti dikeringkan.

Keempat, kering

Percetakan dakwat termoset hendaklah dibahagikan kepada dua bahagian untuk pengeringan.

1. Selepas setiap warna dicetak, papan latar dipindahkan ke oven untuk pengeringan segera (pendedahan denyar). Pembakar CNC jauh inframerah saya dibuat sendiri, dengan kapasiti reka bentuk 2400W, pemasa 10-an, dan suis sentuhan magnetik. Apabila plat percetakan diputar ke bahagian bawah ketuhar, apabila magnet dan ketuhar naik dan turun 3 ~ 4cm, ia bersesuaian dengan suis buluh, dan ia mula kering selama 4 ~ 6s. Selepas bunyi buzzer, plat seterusnya akan diputar untuk menjalankan sekeping seterusnya. Kering, sangat mudah digunakan, hanya dengan cara ini dapat memastikan titik bercetak jelas dan tajam.

2. Selepas mencetak, letakkan di dalam pengering gas untuk kering, tetapi jangan gunakan ketuhar tiub pemanasan inframerah jauh untuk kering. Oleh kerana pelarutnya menyerap dan kelembapan berkarat, oven boleh ditekan pada kain dengan kertas silikon untuk memastikan penjara. ijazah.