Bercakap mengenai kaedah kawalan dan pengesanan warna imej dicetak Ⅱ
Kami adalah syarikat percetakan besar di Shenzhen China. Kami menawarkan semua penerbitan buku, percetakan buku hardcover, percetakan buku papercover, buku nota hardcover, percetakan buku sprial, percetakan buku pelana pelana, percetakan buku kecil, kotak pembungkusan, kalendar, semua jenis PVC, risalah produk, nota, buku kanak-kanak, pelekat, semua jenis produk percetakan warna khas, kad permainan dan lain-lain.
Untuk maklumat lanjut sila lawati
http://www.joyful-printing.com. ENG sahaja
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mel: info@joyful-printing.net
Ketiga, kaedah mengawal kualiti warna percetakan
Kekangan pada kualiti gambar bercetak seperti kertas, dakwat dan plat semasa percetakan. Apabila faktor-faktor ini telah ditentukan, bagaimana untuk mengawal kualiti warna imej yang dicetak ketika melakukan reproduksi gambar pada mesin cetak?
1. Laraskan tekanan percetakan mengikut pengeluaran bahagian atas badan
Tekanan percetakan diselaraskan mengikut keperluan kualiti pembiakan imej yang dicetak, ketebalan kertas, plat percetakan, dan lain-lain, supaya titik imej secara optimum diterbitkan semula.
2. Susunan urutan yang wajar
Pada masa ini, percetakan warna-warni umumnya menggunakan dakwat, cyan, magenta, dan kuning atau cyan, magenta, kuning, dan jujukan hitam. Urutan warna ini menjadikan pembiakan warna lebih mudah dan lebih tepat. Ketebalan lapisan dakwat diatur dari kecil ke besar. Sebagai contoh, apabila jujukan hitam, cyan, magenta dan kuning digunakan dalam percetakan mengimbangi, ketebalan lapisan dakwat adalah 0.8 μm untuk dakwat hitam, 0.9 μm untuk dakwat cyan, dan 1. 0 μm, dakwat kuning ialah 1.1 μm ; kelikatan dakwat diatur dari besar ke kecil, seperti dakwat hitam 1188Pa, dakwat biru 488Pa, dakwat magenta adalah 477Pa, dakwat kuning adalah 147Pa. Apabila kelikatan dakwat tidak memenuhi keperluan penjajaran, kelikatan dakwat boleh diselaraskan terlebih dahulu.
3. Tekan penentukuran
Akhbar diselaraskan mengikut lembaran bukti dan syarat percetakan yang telah ditetapkan untuk membuat kesan imej bercetak selaras dengan lembaran cetak.
Keempat, mengawal kualiti pembiakan warna semasa proses percetakan akhbar percetakan
Dalam proses percetakan, terdapat banyak pembolehubah yang mempengaruhi kualiti imej dicetak. Untuk mengimbangi kesan buruk dari pembolehubah ini, mesin percetakan yang dihasilkan oleh mesin pencetak yang lebih canggih seperti Heidelberg, Roland dan Mitsubishi dari Jerman terutamanya menyesuaikan tiga parameter: unit penyaman suhu, bekalan dakwat dan bekalan air.
1. Kawalan suhu unit dakwat
Sesetengah penekan dilengkapi atau dengan kawalan suhu unit pengawal pilihan. Dalam proses penyaringan, roller dakwat berputar dan bergoyang, sehingga suhunya semakin meningkat. Apabila suhu dikawal, teras penyejukan diperkenalkan ke teras roller dakwat untuk menurunkan suhu, supaya suhu permukaan roller dakwat kekal stabil. Untuk memastikan bekalan dakwat yang stabil. Di beberapa mesin cetak, sebagai tambahan kepada roller dakwat, roller pancutan air dakwat disejukkan oleh air penyejuk.
2. Kawalan bekalan dakwat
Ketumpatan dakwat pada permukaan imej yang dicetak secara langsung memberi kesan kepada kualiti warna yang diterbitkan. Ketumpatan tinta di lapangan dipengaruhi oleh jumlah dakwat yang dibekalkan (ketebalan lapisan dakwat pada permukaan gambar yang dicetak). Ketumpatan pepejal juga meningkat apabila ketebalan lapisan dakwat meningkat. Selepas mencapai titik tertentu, ketumpatan pepejal tidak akan meningkat apabila ketebalan lapisan dakwat meningkat. Jumlah bekalan dakwat (ketebalan lapisan dakwat) dapat disesuaikan sesuai dengan informasi mutu permukaan strip kawalan gambar yang dicetak.
Pada masa ini, pelarasan automatik jumlah dakwat mesin percetakan terutamanya termasuk dua bahagian, iaitu jumlah jumlah pelepasan dakwat roller pancutan air pancut dan pelarasan jumlah dakwat di setiap bahagian separa roller dakwat. Pelarasan jumlah dakwat keseluruhan memastikan pembiakan nada dan nada imej keseluruhan imej dicetak yang betul. Oleh kerana imej dicetak diedarkan ke seluruh susun atur, permintaan untuk jumlah dakwat berbeza dari kawasan ke kawasan. Oleh itu, roller pancutan air pancut dibahagikan kepada beberapa bahagian di sepanjang arah paksi roller dakwat. Di zon dakwat kecil, jumlah dakwat yang dihantar oleh zon dakwat berbeza adalah berbeza untuk memenuhi keperluan yang berbeza daripada jumlah dakwat di setiap rantau separa imej.
3. Kawalan bekalan air
Jumlah plat percetakan diimbangi mesti dikawal. Jumlah air harus bervariasi dengan kelajuan percetakan dan bekalan dakwat mesin cetak untuk memastikan keseimbangan dakwat dan air, supaya imej yang dicetak tidak diletupkan, tepu warna yang baik, dan pasta tidak ditampal. Melaraskan jumlah air dicapai dengan mengubah kelajuan roller baldi.
Kelima, kesimpulan
Untuk memenuhi keperluan kualiti pencetakan imej warna, adalah perlu untuk mengesan dan mengawal imej yang dicetak. Media cetak moden memenuhi syarat-syarat kualiti imej yang dicetak dengan mengawal suhu dakwat, jumlah dakwat yang dibekalkan, dan jumlah air yang dibekalkan.