Beberapa masalah biasa dalam penggunaan bahan pelekat sendiri (2)
Kami adalah syarikat percetakan besar di Shenzhen China. Kami menawarkan semua penerbitan buku, percetakan buku hardcover, percetakan buku papercover, buku nota hardcover, percetakan buku sprial, percetakan buku pelana pelana, percetakan buku kecil, kotak pembungkusan, kalendar, semua jenis PVC, risalah produk, nota, buku kanak-kanak, pelekat, semua jenis produk percetakan warna khas, kad permainan dan lain-lain.
Untuk maklumat lanjut sila lawati
http://www.joyful-printing.com. ENG sahaja
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mel: info@joyful-printing.net
Dengan perkembangan berterusan ekonomi China, label pelekat diri telah digunakan secara meluas dalam pelbagai bidang. Walau bagaimanapun, disebabkan oleh perkembangan ekonomi yang tidak merata di China, tahap teknikal perusahaan percetakan diri pelekat di banyak rantau agak mundur, dan sering dibelenggu oleh beberapa masalah. Oleh itu, dalam artikel ini, saya akan berkongsi dengan anda beberapa masalah yang mudah dijumpai semasa pemprosesan dan penggunaan pelekat dan memberikan penyelesaian yang sepadan.
Mencetak dakwat
Fenomena fenomena drop tinta agak rendah dalam percetakan kertas bahan pelekat sendiri, yang lebih umum dalam bahan-bahan filem, terutamanya disebabkan oleh ketegangan permukaan yang tidak stabil bahan filem. Di bawah keadaan biasa, sebab bahan filem dicetak di luar dakwat adalah ketegangan permukaan yang rendah bahan filem, pengawetan UV yang lemah, dan penggunaan bahan tambah dakwat yang berlebihan.
1. Ketegangan permukaan yang rendah bahan filem menyebabkan kehilangan dakwat
Secara umum, ketegangan permukaan bahan seperti filem perlu lebih daripada 38 dynes untuk memastikan percetakan biasa, dan untuk membuat dakwat tegas dipatuhi, ia perlu mencapai 42 dynes atau lebih. Jika dakwat hilang semasa proses percetakan, pena Dyne boleh digunakan untuk menguji nilai ketegangan permukaan bahan. Sekiranya ia lebih rendah daripada piawaian di atas, adalah disyorkan untuk menggunakan korona dalam talian atau primer untuk meningkatkan ketegangan permukaan bahan filem. Untuk mencapai lekatan tinta yang lebih baik. Jika tidak ada syarat untuk menyelesaikan masalah dengan dua kaedah di atas, anda juga boleh menggunakan dakwat tenaga permukaan yang rendah untuk cuba menyelesaikannya. Banyak pengeluar dakwat kini menawarkan dakwat khusus untuk bahan tenaga permukaan rendah, dan syarikat percetakan boleh menguji untuk mencari dakwat yang sepadan dengan bahan label yang digunakan untuk menyelesaikan masalah ini.
2. Mengubati UV yang lemah membawa kepada kehilangan dakwat
Titik dakwat juga mempunyai banyak kaitan dengan kesan pengawetan dakwat UV. Jika kuasa lampu UV tidak mencukupi, atau jika kelajuan percetakan terlalu cepat, satu fenomena "kering kering" akan berlaku, yang boleh menyebabkan kehilangan dakwat dengan mudah. Apa yang dipanggil "kering palsu" bermakna bahawa permukaan dakwat telah kering / sembuh, tetapi pedalaman tidak kering sepenuhnya.
Kering / sembuh. Ia harus diperhatikan di sini bahawa penurunan dakwat yang disebabkan oleh fenomena ini berlaku kebanyakannya dalam percetakan pola pepejal kawasan besar. Ini kerana jumlah dakwat yang digunakan dalam corak pepejal adalah besar, dan bahagian dalam lapisan dakwat tidak mudah sembuh sepenuhnya. Di samping itu, kadangkala dakwat yang dicetak pada masa yang sama hanyalah dakwat drop warna tertentu yang lebih jelas, yang paling biasa adalah dakwat hitam dari dakwat yang serius. Ini kerana cahaya UV lebih sukar untuk menembusi lapisan dakwat hitam, dan dalam kebanyakan kes dakwat hitam diatur untuk dicetak dalam kumpulan warna terakhir, jumlah masa pengawetan adalah yang paling singkat, dan tidak mudah untuk menyembuhkan sepenuhnya.
Sekiranya masalah sedemikian, anda boleh terlebih dahulu memeriksa sama ada lampu UV telah melebihi hayat perkhidmatan yang dinilai. Jika terlampaui, anda perlu mengganti lampu. Jika lampu UV berada dalam tempoh perkhidmatan biasa, maka kuasa lampu UV tidak mencukupi, dan kuasa lampu UV dapat ditingkatkan dengan sewajarnya, atau kelajuan percetakan dapat diturunkan.
Walau bagaimanapun, untuk bahan pelekat jenis filem, pemprosesan sedemikian boleh menyebabkan masalah baru - apabila kelajuan percetakan terlalu rendah atau kuasa lampu UV terlalu tinggi, ia mungkin menyebabkan bahan pelekat jenis filem dikenakan untuk memanaskan masa per unit. Lebih besar dan cacat. Sekiranya masalah sedemikian, jumlah bekalan dakwat dapat dikurangkan dengan sewajarnya, dan kelajuan percetakan atau kuasa lampu UV dapat ditingkatkan dengan sewajarnya untuk memastikan dakwat sepenuhnya sembuh. Sekiranya jumlah bekalan dakwat dikurangkan dan percetakan di lapangan dipalsukan, ia boleh diselesaikan dengan dua cara percetakan jika perlu.
3. Jumlah bahan dakwat yang tidak mencukupi menyebabkan kehilangan dakwat
Cuaca musim sejuk di utara agak sejuk. Sesetengah syarikat percetakan akan menghadapi masalah penebalan, likat, dan dakwat yang lemah dalam proses pengeluaran. Banyak pengendali akan menggunakan kaedah penambahan dakwat untuk meningkatkan ketidakstabilan dakwat. Walau bagaimanapun, sebaik sahaja varnis ditambah terlalu banyak, ia mudah menyebabkan kehilangan dakwat. Secara umum, nisbah penambahan varnis ialah 3% hingga 5%, dan jika ia melebihi julat ini, perlu ditambah dengan teliti.
Melabelkan
Pelabelan dan mengangkat adalah masalah yang sering dihadapi oleh pengguna label pelekat diri. Ia terbahagi kepada dua bahagian: pelabelan segera selepas mengangkat dan melabelkan selama 24 jam. Sebaik sahaja selepas pelabelan, apa yang dipanggil mengungkap, secara amnya, mempunyai hubungan yang hebat dengan pelekat pelekat dalam label pelekat sendiri; dan sebab untuk mengangkat selepas 24 jam pelabelan rumit. Penyebab pelabelan dan pengangkatan biasanya disebabkan oleh pemilihan bahan pelekat yang salah, pelekat pelekat yang lemah, daya kekompakan yang lemah, tetapan proses tidak munasabah, dan penggunaan yang tidak munasabah oleh pelanggan.
1. Pemilihan botol kecil bahan pelekat kecil membawa kepada pelabelan
Botol dengan diameter kurang daripada 30 mm sering dirujuk sebagai botol. Sekiranya bahan label yang dipilih itu sendiri mempunyai kekakuan yang besar, mudah untuk meledingkan. Oleh itu, label pelekat sendiri yang digunakan pada botol biasanya menggunakan pelekat perekat yang kuat, dan daya pelekat pada badan botol jauh lebih besar daripada daya elastik bahan permukaan label itu sendiri untuk menahan ubah bentuk, untuk memastikan bahawa pelabelan tidak melengkung selepas pelabelan. .
Terdapat banyak jenis bahan pelekat di pasaran, yang kebanyakannya tidak disyorkan untuk botol kecil, tetapi sesetengah pengguna akhir mempunyai kepakaran yang tidak mencukupi dan bahan label yang tidak terpilih dipilih yang tidak tepat, yang membawa kepada label mengangkat selepas pelabelan. Di bawah keadaan biasa, pelabelan badan botol yang disebabkan oleh pemilihan bahan pelekat yang salah telah dinaikkan, dan ia akan bermula beberapa jam selepas pelabelan, dan tahap pengangkat akan menjadi lebih besar seiring dengan masa berlalu.
Memandangkan ini, syarikat percetakan label mesti memahami dengan teliti badan pelabelan pelanggan apabila menerima pesanan label pelekat diri. Jika pelanggan didapati digunakan untuk badan botol kecil, maka ia harus berunding dengan pembekal bahan pelekat diri profesional. Bahan yang paling sesuai dengan permohonan pelanggan untuk memproses label.
2. Kelikatan pelekat adalah miskin, menyebabkan pelabelan
Beberapa bahan pelekat sendiri akan pudar dengan cepat selepas meninggalkan kilang untuk tempoh masa. Ditambah dengan label produk siap sepenuhnya, pengguna akhir tidak boleh digunakan pada kali pertama, dan fenomena pelabelan akan berlaku apabila pelabelan. Atas sebab ini, pelabelan itu dinaikkan, biasanya tidak ada masalah dengan pelabelan pemprosesan bahan baru, dan pelabelan pemprosesan bahan lama mungkin menyebabkan masalah, atau label inventori mungkin mempunyai masalah, dan kelikatan yang baru dan bahan label lama sangat berbeza. . Pelabelan dan pengangkat yang disebabkan oleh sebab ini biasanya bermula dalam masa beberapa jam selepas pelabelan, dan semakin lama masa, semakin serius. Sekiranya masalah tersebut, pembekal bahan mentah boleh dikeluhkan mengenai tuntutan dan penggantian bahan-bahan yang layak diperlukan.
3. Kekuatan kohesif pelekat membawa kepada pelabelan dan mengangkat
Secara umumnya, selagi labelnya tidak sehingga 24 jam selepas pelabelan, pada dasarnya tidak ada masalah besar. Kerana pelekat itu telah digabungkan sepenuhnya dengan permukaan pelekat selepas 24 jam pelabelan, kelikatan maksimum pelekat dicapai. Walau bagaimanapun, kadangkala label tidak diambil selepas 24 jam pelabelan, tetapi stok telah dimiringkan selepas tempoh masa yang panjang. Mengapa ini?
Biasanya, apabila kita melihat objek yang dilampirkan dan label, kita akan mendapati bahawa beberapa pelekat pada label kekal pada permukaan objek. Ini disebabkan oleh kekuatan pelekat yang tidak mencukupi, mengakibatkan tempoh masa selepas pelabelan. Pelekat dipisahkan di bawah ketegangan permukaan label itu sendiri. Sebilangan pelekat berasingan kekal pada label manakala bahagian lain kekal pada permukaan pelekat. Dalam kes ini, kita boleh meminta pembekal bahan pelekat sendiri untuk menguji sama ada daya padu pelekat memenuhi piawaian kualitinya.
4. Penetapan proses yang tidak munasabah membawa kepada pelabelan dan mengangkat
Sesetengah label dengan proses kaca, jika ia dilekatkan pada objek, iaitu label dilabelkan di pelekat, tidak ada jurang di tengah, dan kedua-dua sisi disusun bersama, kerana varnis itu sendiri mengandungi minyak silikon tertentu. Oleh itu, ia mudah diangkat selepas label dilampirkan. Oleh itu, proses pelabelan tidak disyorkan untuk proses glazing, dan yang terbaik adalah untuk mengubah ke proses laminasi.
5. Penggunaan pelanggan yang tidak munasabah membawa kepada pelabelan dan mengangkat
Sesetengah pelanggan meletakkan produk dalam simpanan sejuk dengan suhu yang rendah sejurus selepas pelabelan; sesetengah pelanggan akan melabelkan objek itu dari simpanan sejuk dan kemudian labelkannya pada permukaan pelekat; Sesetengah pelanggan akan melabelkan plat besi atau besi yang diletakkan di udara terbuka, atau labelkannya dalam persekitaran yang berdebu. Semua ini adalah aplikasi tidak masuk akal, dan sangat mudah menyebabkan label meningkat.
Tidak kira sama ada ia adalah pengeluar label atau pengguna akhir, anda harus memilih label yang paling sesuai menurut penggunaan sebenar label. Jika anda tidak memahami pengetahuan yang relevan, anda boleh meminta pembekal bahan pelekat diri profesional untuk membantu menyelesaikan masalah dan mencari yang paling sesuai. Bahan gam.
Analisis di atas adalah beberapa masalah biasa dalam penggunaan bahan pelekat sendiri. Sudah tentu, masih banyak masalah yang dihadapi dalam pengeluaran dan aplikasi sebenar. Bagaimanapun, kerana ruang terhad, saya tidak dapat menjelaskannya satu persatu. Saya harap peluang akan ada pada masa akan datang. Semua orang banyak bertukar. Di samping itu, terdapat banyak penyelesaian untuk masalah yang sama. Saya percaya bahawa terdapat banyak penyelesaian yang lebih baik untuk masalah yang disebutkan dalam artikel ini. Saya berharap artikel ini dapat memainkan peranan dalam menarik lebih ramai rakan sebaya untuk berkumpul dalam amalan mereka sendiri. Pengalaman yang berharga untuk dikongsi dengan anda.