Pilih dakwat: fungsi asas sistem dakwat biasa

Pilih dakwat: fungsi asas sistem dakwat biasa

Kami adalah syarikat percetakan besar di Shenzhen China. Kami menawarkan semua penerbitan buku, percetakan buku hardcover, percetakan buku papercover, buku nota hardcover, percetakan buku sprial, percetakan buku pelana pelana, percetakan buku kecil, kotak pembungkusan, kalendar, semua jenis PVC, risalah produk, nota, buku kanak-kanak, pelekat, semua jenis produk percetakan warna khas, kad permainan dan lain-lain.

Untuk maklumat lanjut sila lawati

http://www.joyful-printing.com. ENG sahaja

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

e-mel: info@joyful-printing.net

Memilih dakwat untuk aplikasi tertentu adalah penting untuk semua proses percetakan. Pencetak skrin profesional biasanya menggunakan proses percetakan filem dakwat yang tebal, yang berbeza dengan proses pencetakan lain dalam industri percetakan. Tiada proses percetakan yang lain mempunyai ketahanan cahaya yang baik, rintangan lelasan dan ketahanan. Sebagai proses percetakan filem dakwat tebal, ia mempunyai kelebihan jelas dalam mencetak produk yang kaku atau lembut. Untuk membantu memilih dakwat untuk substrat tertentu, fungsi asas sistem dakwat yang digunakan saat ini diterangkan di bawah.

Pertama, dakwat UV

Di antara semua sistem dakwat yang sedang digunakan, siri dakwat UV mempunyai kesan besar dalam pasaran media optik dalam tempoh 10 tahun yang lalu.

Dakwat UV adalah dakwat photoreactive berbanding dakwat berasaskan pelarut dan dakwat pengeringan evaporatif. Dalam sistem pelarut, pelarut menjadi filem dakwat kering apabila ia meninggalkan dakwat. Komposisi kimia UV mengandungi oligomer, monomer dan photoinitiators. Dakwat berasaskan pelarut mengandungi resin, dan dakwat UV mengandungi oligomer - resin yang sama sekali berbeza daripada yang digunakan untuk pelapis jenis penyejatan pelarut. Oligomer akan bertindak secara kimia dengan monomer dalam komposisi kimia. Monomer adalah setara dengan pelarut dalam dakwat UV. Monomer bertindak sebagai pembawa untuk menyediakan kelikatan dakwat yang diperlukan untuk percetakan.

Di dalam dakwat UV, salutan itu 100% boleh disembuhkan kerana segala-galanya dalam salutan akan berubah dari cecair ke pepejal.

Proses pengawetan dipergiatkan oleh photoinitiator. Photoinitiator adalah pemangkin untuk tindak balas rantai, di mana rantai radikal bebas atau rantai loket molekul diapit oleh molekul lain, mengakibatkan pempolimeran keseluruhan lapisan dakwat UV. Dakwat UV boleh menahan pemotongan, membongkok dan membentuk, dan mengekalkan rintangan yang baik dan rintangan lenturan, sekurang-kurangnya selama lima tahun persekitaran semula jadi luaran. Dakwat UV mempunyai banyak sifat yang sangat baik berbanding dengan dakwat penyejat penyejukan. Dalam pengeluaran cetak, reaktor UV panjang 8-10 kaki telah mengambil 60 kaki peralatan pengering gas, yang sangat mengurangkan kos. Pada masa ini, masalah percetakan dakwat UV secara beransur-ansur dikurangkan, bukan sahaja kelikatan dakwat tidak berubah, tetapi juga dakwat tidak menguap. Percetakan empat warna dibuat dengan lebih mudah oleh pengurusan tinta yang sempurna dalam pengeluaran.

Kedua, dakwat UV berasaskan air

Beberapa percetakan yang berjaya menggunakan dakwat UV berasaskan air yang mempunyai kandungan pepejal yang memenuhi keperluan untuk mencetak pada kertas yang tidak bersalut. Nisbah kelembapan yang tinggi sangat mengurangkan ketebalan filem dakwat yang telah sembuh. Dakwat ini boleh dicairkan dengan air atau skrin boleh dibasuh dengan air.

Dakwat UV berasaskan air memerlukan tenaga UV yang lebih rendah daripada dakwat UV pepejal tinggi konvensional.

Kelemahan penggunaan tinta UV berasaskan air adalah sukar untuk mengendalikan kertas ringan atau kertas berliang. Kertas melompat tepi adalah masalah yang biasa dan kertas menyerap air dengan cepat. Sistem resin perlu melepaskan air dengan cepat tanpa menjejaskan fungsi silang salinkar resin.

Ketiga, dakwat berasaskan air biasa

Tinta berasaskan air tidak bertambah baik. Kilang pencetakan imej yang paling biasa digunakan, terutamanya tumbuhan percetakan kertas yang sering menggunakan lebih daripada 80 paun. Apabila filem dakwat kering, kertas yang dicetak jarang berkedut atau bergulung. Substrat vinil dan logam digunakan dalam aplikasi yang sangat terhad. Pengental kimia sering digunakan dalam pengeluaran untuk meningkatkan penampilan filem, tetapi mudah untuk menyebabkan serbuk dakwat apabila mempertimbangkan pemotongan, jadi kelembutan dakwat juga perlu diambil kira.

Tinta berasaskan air biasanya digunakan dalam bidang stirena, polyolefin, kertas ringan, dan sebagainya, dan mereka boleh digunakan untuk menghasilkan produk tahan lama serta produk kimia dan tahan air.

Keempat, dakwat resin epoksi

Jika resin epoksi bercampur dengan betul, ia akan mempunyai sifat yang sangat baik terhadap pelbagai substrat, seperti kaca, logam, seramik, kayu, plastik, dan banyak lagi bahan lain.

Resin epoksi dibahagikan kepada dua kategori luas: satu komponen dan dua komponen. Sistem dakwat satu komponen dirumuskan dengan resin termoset yang mesti dibakar dan tidak dikeringkan oleh udara. Sistem dua komponen memerlukan penambahan pemangkin atau pengeras dan mempunyai kelebihan pengeringan udara, yang kini tersedia dalam formulasi penaik.

Beberapa pemangkin boleh ditambah kepada dakwat epoksi untuk mengikat kepada hampir mana-mana substrat. Sistem epoksi dua komponen mempunyai jangka hayat yang lebih panjang daripada komponen tunggal, dan dakwat warna tidak merosot dengan cepat. "Kehidupan periuk" adalah had di mana dakwat boleh digunakan. Had masa kelikatan dakwat pada skrin biasanya dinyatakan dalam jam atau minit. Mengubah resin epoksi dengan pelarut tidak menjejaskan atau memanjangkan hayat periuk.

Kelima, dakwat serbuk emas dan perak

Apabila mempertimbangkan penggunaan dakwat serbuk emas dan perak untuk hiasan, perlu menggunakan pigmen serbuk emas dan perak dengan pengikat. Pigmen emas-perak mesti terapung di permukaan filem dakwat dan disemprotkan di atasnya semasa pengeringan dan menyembuhkan. Proses di mana serbuk emas dan perak saling bertindih dipanggil penggantungan serbuk logam.

Komponen serbuk emas dan perak kini boleh ditambah kepada dakwat berpangkalan berasaskan berasaskan air dan UV. Serbuk emas dan perak mengekalkan kecerahan yang baik dalam resin akrilik dan vinil. Oleh kerana serbuk emas dan perak akan teroksidasi apabila terdedah kepada air, ia akan menyebabkan beberapa masalah untuk dakwat berasaskan air. Untuk tinta UV, kestabilan dakwat bercampur berlangsung untuk masa yang sangat singkat. Adalah diketahui bahawa zink 0mm zink, tembaga dan serbuk logam kering lain digunakan. Walau bagaimanapun, fenomena gloss darkening sering berlaku, terutamanya disebabkan pencampuran dakwat yang tidak betul. Serbuk emas dan perak tidak sesuai untuk pendedahan luar jangka panjang kerana ia akhirnya membawa kepada pengurangan gloss logam. Kini terdapat filem laminat telus yang melindungi pigmen emas dan perak. Dalam kes di mana serbuk emas dan perak tidak mengekalkan kecerahan dan suhu yang diperlukan, pencetak kadang-kadang menggantikannya dengan pigmen pearlescent. Malangnya, pigmen pearlescent tidak mempunyai kuasa menyembunyikan pigmen emas dan perak.

Keenam, dakwat percetakan plastik, kertas dan logam

Dakwat percetakan plastik, kertas dan logam membentuk sebahagian besar dakwat yang digunakan dalam percetakan imej dan pekerja percetakan skrin perindustrian. Sekiranya anda tidak menggunakan tiga dakwat untuk mencetak, tetapi anda mempunyai rancangan untuk menggunakannya pada masa hadapan, anda boleh melihat pengetahuan yang diterangkan di bawah ini, yang akan membantu anda membuat pilihan anda.

1, dakwat percetakan plastik

Dakwat percetakan plastik dikeringkan oleh penyejatan, pengoksidaan atau pempolimeran dan membentuk ikatan fizikokimia yang melarutkan permukaan plastik, sama dengan kakisan. Sebaliknya, dakwat yang teroksidasi dan polimer akan terikat kepada ejen yang sangat berpegang teguh yang disebut pengikatan mekanikal. Tinta ini boleh digunakan dalam substrat termoplastik tahan pelarut yang sangat baik seperti polietilena dan poliester.

Tinta percetakan skrin berasaskan varnish terutama digunakan untuk mencetak bahan termoplastik seperti asid akrilik, selulosa asetat, butirat, nitroselulosa, polivinil klorida, dan gabungannya. Sistem dakwat ini digunakan terutamanya untuk plastik tegar yang dibentuk secara vakum, tetapi penuaan mereka mesti diperiksa dengan kerap kerana mereka kehilangan lekat kerana pendedahan berpanjangan kepada cahaya dan haba. Sesetengah filem plastik, seperti asid akrilik, stirena, dan lain-lain, mempunyai retakan pada permukaan apabila pelarut aktif digunakan dalam varnis. Retak boleh ditemui sangat lambat, kadang-kadang sehingga cetakan selesai. Apabila mencetak pada bahan akrilik atau styrene, dakwat yang dirumus khas hendaklah digunakan untuk mengelakkan perkara ini berlaku.

Pengeringan UV pada polietilena boleh dilakukan dalam beberapa saat. Tiada dakwat UV yang dapat diselesaikan memenuhi keperluan pengguna untuk pelbagai jenis plastik. Polistirena dan PVC menggunakan sistem dakwat, manakala polietilena dan polipropilena menggunakan sistem dakwat yang berbeza.

Komponen fungsi siri ink antara difusi adalah pewarna yang boleh menembusi atau meresap ke substrat tertentu. Pewarna ini boleh dimanipulasi oleh kaedah percetakan skrin konvensional dan diletakkan di dalam ketuhar pada 180 ° F selama 30 minit. Penyebaran haba meleleh pewarna ke dalam plastik, menjadikannya sebahagian daripada plastik.

Sistem dakwat mempunyai empat kelebihan: dakwat tidak dikeringkan pada skrin; dakwat boleh diselaraskan dengan air atau gliserin; skrin boleh dibasuh dengan air; dan cetakan tahan terhadap pudar.

2, dakwat percetakan kertas

Di dalam semua sistem dakwat di atas, tinta percetakan pengiklanan adalah yang paling mudah digunakan dan boleh dicetak pada pelbagai lapisan dan kertas tidak bersalut. Iklan titik pembelian, iklan maklumat, kotak beralur, tanda dan kad ucapan dicetak menggunakan dakwat ini, dan kesan hiasan sangat baik. Penamat adalah tahap gloss, yang biasanya ditentukan oleh jenis dakwat, tetapi jika perlu diubah ke tahap tertentu, medium matte atau varnis khas ditambahkan ke dakwat. Sekiranya ia berubah dari cahaya tinggi ke gloss standard, seperti sutera, kulit telur dan permukaan matt yang lain, lebih baik menggunakan dakwat percetakan iklan.

Tinta yang paling perwakilan yang sedia ada adalah dakwat pengiklanan, varnis kapas dan dakwat berbilang fungsi. Tinta ini ditambah dengan pelarut atau pelarut sebelum mencetak untuk menyediakan sifat aliran dakwat yang baik. Bagi kebanyakan sistem dakwat, penipisan dalam bentuk pengencer, pengencang / pengisi membuat dakwat percetakan iklan relatif lebih murah per galon.

Standard gloss atau tinta pengiklanan yang disesuaikan rata memerlukan pengeringan udara selama 15-20 minit, dalam keadaan jet-kering, hanya dalam beberapa saat. Dengan skrin dawai / inci 200-260, cetakan purata setiap liter dakwat adalah kira-kira 1500 kaki persegi (1 kaki persegi = 0.0929 meter persegi) untuk cetakan dengan kuasa bersembunyi yang baik.

3, dakwat percetakan logam

Logam pra-bersalut tidak memerlukan bahan pemprosesan tambahan. Permukaan telah dirawat dan disalut dengan salutan. Lapisan poliester dan lapisan akrilik adalah dua pelapis logam paling biasa, tetapi logam mesti diukur terlebih dahulu. Untuk mencapai sifat lekatan yang dikehendaki, permukaan logam dan dakwat mesti mencapai 265-280 ° F.

Dakwat percetakan logam boleh menjadi udara kering atau termoset atau keringkan secara pemangkin. Primer ini boleh digunakan pada permukaan logam dengan salutan roll, penyemprotan atau percetakan. Selepas menggunakan buku asas ini, logam itu tahan terhadap ricih, menumbuk, membentuk, dan sebagainya. Warna asas juga melindungi primer. Umur resin primer di bawah cahaya UV, dan lapisan telus digunakan untuk melindungi permukaan. Salutan lain mestilah serasi untuk memastikan lekatan antara salutan.