Langkah perlindungan penggunaan roller getah (2)
Kami adalah syarikat percetakan besar di Shenzhen China. Kami menawarkan semua penerbitan buku, percetakan buku hardcover, percetakan buku papercover, buku nota hardcover, percetakan buku sprial, percetakan buku pelana pelana, percetakan buku kecil, kotak pembungkusan, kalendar, semua jenis PVC, risalah produk, nota, buku kanak-kanak, pelekat, semua jenis produk percetakan warna khas, kad permainan dan lain-lain.
Untuk maklumat lanjut sila lawati
http://www.joyful-printing.com. ENG sahaja
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mel: info@joyful-printing.net
Guna
1. Keperluan untuk persekitaran roller getah
Percetakan pengeluaran dalam persekitaran lembap, lembap, berdebu, ditambah dengan operasi mesin berkelajuan tinggi, akan meningkatkan suhu permukaan roller getah, mengembangkan koloid, meningkatkan geseran roller getah, menjejaskan kualiti produk, dan memendekkan hayat perkhidmatan roller getah.
Syarikat percetakan bersyarat, bengkel percetakan mengimbangi harus memasang penghawa dingin, dan menyimpan bengkel itu bersih dan bersih.
2. Masalah yang harus diberi perhatian dalam pencetakan pengeluaran
(1) but
Ia mesti dihidupkan dengan dakwat. Sekiranya ia tidak digunakan, perlu menambah pelincir. Roller air juga harus dikendalikan dengan air, dan ia tidak boleh menjadi "kering-grinded". Jika tidak, roller getah akan dibuang dengan cepat.
(2) Tempoh masa yang lama
Roller dakwat ditekan pada kedudukan tetap tertentu, supaya ada kemungkinan kemurungan separa. Pada masa ini, yang terbaik adalah mengeluarkan roller dakwat dan bersihkan pada dulang dakwat untuk digunakan. Jangan letakkannya secara langsung di atas meja untuk mengelakkan ubah bentuk separa roller getah.
(3) Roller getah penuaan
Roller getah digunakan untuk masa yang lama dan penuaan, ditambah dengan hakisan bahan kimia, menyebabkan getah kehilangan "sanga". Roller getah seperti itu sebaik-baiknya dikemas kini dalam masa untuk mengelakkan kesan yang serius terhadap kualiti produk yang dicetak.
(4) Suhu persekitaran pengeluaran terlalu rendah
Pada masa ini, dakwat tidak mudah untuk dicampur sama rata, dan bahan bantu tambahan boleh ditambah dengan betul pada dakwat, dan ia dilarang keras menggunakan pemanas inframerah untuk membakar roller dakwat.
(5) Sundries
Semasa operasi percetakan, mesin cetak offset harus disimpan bersih dan rapi. Alat seperti panci dakwat dan bekalan cetak tidak boleh ditempatkan secara rawak. Selain itu, serpihan dan benjolan dakwat tidak boleh diapit ke roller dakwat untuk menggaru dan menghancurkan roller dakwat.
3. Masalah dan rawatan roller getah dalam proses percetakan
(1) Permukaan penghabluran dan kalsifikasi roller getah
Permukaan roller getah berkualiti tinggi haruslah halus dan lancar, dengan tangan likat sedikit dan prestasi pemindahan dakwat yang baik. Dalam pengeluaran, roller getah terjejas oleh faktor-faktor seperti penyelesaian melembutkan, dakwat dan kertas untuk masa yang lama. Di samping itu, mustahil untuk membersihkan setiap kali. Kekotoran sisa disimpan di permukaan lapisan roller getah oleh lapisan. Dari masa ke masa, permukaan roller getah akan ditutup. Liang kapilari membentuk lapisan kristal halus yang serupa dengan kalsium, yang serius mempengaruhi pemindahan pemindahan dakwat dan pemindahan air, dan tidak dapat mengendalikan warna dakwat cetak dengan tegas. Dalam kes ini, selepas mencuci dengan air basuh kereta, ia boleh dibasuh lagi dengan beberapa air asid sitrik untuk bertindak balas secara kimia beberapa kekotoran kalsium pada permukaan roller getah untuk membentuk bahan larut untuk pembersihan.
(2) Permukaan roller getah mudah digaruk dan mati rasa
Kerana roller getah agak lembut, objek keras sedikit akan tercalar semasa operasi berkelajuan tinggi. Khususnya, larutan alkohol yang melembutkan bergantung pada roller air plat, dan sekali garpu berlaku, ia tidak boleh lagi digunakan. Untuk mengelakkan kegagalan sedemikian, yang pertama adalah untuk memeriksa sama ada plat diketatkan atau pengapit dikepal, supaya retak dan keretakan pada hujung plat percetakan tergores oleh roller air plat dan roller dakwat; yang kedua adalah untuk melihat jika penyelenggaraan roller dakwat tidak tepat pada masanya. Kekotoran seperti dakwat, baki dakwat dan sejenisnya terkumpul, yang mempercepat geseran, penuaan haba dan penuaan roller getah, dan menyebabkan permukaan roller getah ditutup dengan rasa kebas. Dalam kes ini, roller getah biasanya teruk pada kedua-dua hujungnya.
(3) retak pramatang dan penuaan roller getah
Terdapat banyak sebab, seperti minyak kering yang berlebihan dalam dakwat, supaya dakwat kering pada roller getah; agen pembersih yang digunakan untuk membersihkan roller getah tidak dipilih secara tepat, masa pembersihan terlalu bergegas, dan kekotoran pada roller getah tidak dapat dibersihkan dengan teliti; suhu persekitaran bengkel yang lebih tinggi, sistem penyejukan yang lembap tidak berfungsi dengan baik, jumlah besar haba yang dihasilkan semasa operasi roller getah tidak boleh hilang dalam masa yang sama, suhu dalaman roller getah tinggi; prestasi galas getah roller tidak baik, dan ia diputar oleh roller dakwat, yang menghasilkan geseran melompat, penyemperitan, dan lain-lain.
(4) Deinking
Dalam operasi percetakan mengimbangi, dakwat diemulsikan kerana "air besar dan dakwat besar", dan asas hidrofilik dibentuk pada roller getah halus, dan fenomena deinking berlaku. Penyelesaiannya adalah untuk menyodorkan dakwat yang diemulsikan, basuh roller deinking dengan petrol, campurkan permukaan dengan larutan berair 5% natrium hidroksida dan talc, keluarkan lapisan hidrofilik, dan mengembalikan sifat oleophilic roller dakwat. Pada masa yang sama, roller logam (atau roller keras) juga diperlakukan dengan sewajarnya. Roller keras juga boleh di pasir dengan pasir air halus di dalam keadaan air membasahi, dan ia tidak boleh dipasang pada bahagian yang sama, jika tidak roller getah akan rosak. Kaedah asas adalah untuk mengawal nilai pH corong air, melakukan kerja yang baik air dan baki tinta, dan mengurangkan pengemulsian dakwat.
Penyelenggaraan
Sama ada penyelenggaraan roller dakwat adalah munasabah dan mempunyai kesan langsung kepada kehidupan perkhidmatan roller dakwat dan kualiti percetakan.
1. Penyelenggaraan yang kerap
Selepas setiap percetakan, dakwat, serbuk kertas dan bulu kertas yang tersisa di roller getah harus dibersihkan. Perhatian khusus perlu dibayar untuk membersihkan dan menyapu residu di kedua-dua hujung roller getah untuk mengelakkan pengumpulan sisa jangka panjang, yang menyebabkan roller getah menjadi penuaan dan retak pada kedua-dua hujung. . Ejen pembersih mesti menggunakan reagen kimia tertentu, dan tidak boleh menggunakan pelarut yang menghakis; kain itu sebaiknya dikait dengan kain untuk menghalang residu kapas.
Semak sama ada galas di kedua-dua hujung roller getah boleh dialih dan di dalam keadaan baik. Jika longgar atau dipakai, ketatkan atau gantikannya dalam masa. Apabila galas roller getah telah rosak pada tahap tertentu, ia akan menghasilkan geseran melompat dan penyemperitan, memendekkan hayat perkhidmatan roller getah, dan menyebabkan produk yang dicetak mempunyai "bar dakwat / air". Roller getah harus diturunkan setiap minggu untuk mentega galas dan menggantikan galas dengan haus yang teruk dan putaran miskin untuk memastikan penggunaan biasa roller getah.
Periksa sama ada getah di permukaan roller getah baik, terutamanya roller getah plat mesti memilih yang terbaik. Untuk lembaran getah dengan keretakan dan lebih banyak mata di permukaan, ia harus digilap semula dan diganti dalam masa.
2. Penyelenggaraan putaran kumpulan multi-warna
Dalam penyelenggaraan mingguan, adalah sukar untuk menjalankan penyelenggaraan teliti dan teliti pada mesin mengimbangi platform multi-warna atau mesin berputar. Di bawah premis penyelenggaraan hari biasa, mengikut ciri-ciri struktur pelbagai unit warna peralatan, penyelenggaraan bulanan dan penyelenggaraan setengah tahun dijalankan. Projek dipecahkan kepada mingguan, dengan satu unit cetak difokuskan pada setiap minggu. Kaedah ini juga digunakan untuk penyelenggaraan roller getah setiap kumpulan warna. Setiap minggu, semua penggelek dakwat satu unit warna diperiksa dan dikekalkan, dan roller getah diperiksa terutamanya untuk pengoksidaan, sama ada galas tersebut adalah kekurangan minyak, dan sama ada tekanan antara penggelek getah akan diselaraskan.
Pada bulan ini, semua penggelek getah seluruh mesin boleh diputar sekurang-kurangnya sekali. Mesin ini berjalan secara normal selama kira-kira setengah tahun, dan kemudian memeriksa manual penyelenggaraan untuk sebarang kandungan penyelenggaraan.
Apabila kumpulan warna diputar dan dikekalkan, kakitangan harus mempunyai pembahagian kerja yang munasabah, bekerjasama antara satu sama lain untuk menjadi tersirat, pergerakan harus diseragamkan, dan pelbagai alat dan deterjen perlu dipilih dengan sewajarnya. Alat tajam tidak boleh digunakan untuk menyodok roller atau roller getah, dan juga boleh mengurangkan ejen dan pisang. Rol getah pembersihan air, dan sebagainya; juga membuat rekod terperinci, termasuk bahagian-bahagian utama penyelenggaraan, kaedah penyelenggaraan, bahaya tersembunyi yang dijumpai, pelan penyelenggaraan, dan lain-lain. Di bawah keadaan khas, kerja yang tidak dapat diselesaikan minggu ini perlu dijadualkan dalam jadual penyelenggaraan minggu depan untuk memastikan bahagian penyelenggaraan dilaksanakan satu demi satu.