Pelancongan getah menggunakan perspektif baru
Kami adalah syarikat percetakan besar di Shenzhen China. Kami menawarkan semua penerbitan buku, percetakan buku hardcover, percetakan buku papercover, buku nota hardcover, percetakan buku sprial, percetakan buku pelana pelana, percetakan buku kecil, kotak pembungkusan, kalendar, semua jenis PVC, risalah produk, nota, buku kanak-kanak, pelekat, semua jenis produk percetakan warna khas, kad permainan dan lain-lain.
Untuk maklumat lanjut sila lawati
http://www.joyful-printing.com. ENG sahaja
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mel: info@joyful-printing.net
Dalam pemilihan penggelek getah dan agen pembersihan mereka, kita perlu memberi perhatian kepada faedah yang komprehensif, mengurangkan integrasi dan kos, meningkatkan kualiti percetakan, dan meningkatkan daya saing korporat.
Pemasangan
Pasang galas roller getah baru dengan betul. Pertama, bersihkan kekotoran di kedua-dua hujung roller getah baru, dan kemudian pilih galas yang spesifikasi dan modelnya memenuhi keperluan reka bentuk, gunakan minyak pelincir pada setiap permukaan mengawan, dan mengalahkan lengan galas khas dengan betul dan sama rata sehingga galas itu dipasang di tempat. Jangan terus memakai daya pada galas, dan jangan lupa untuk mengetuk untuk mengelakkan galas daripada rosak sebelum digunakan.
Pastikan pelinciran setiap galas dan kerusi aci roller getah. Sebelum roller getah dipasang, permukaan luar roller getah dan lengan getah roller getah dan kurungan pada mesin perlu disalut dengan pelincir gris untuk meminimumkan putaran, kesan dan geseran yang dibentuk oleh belakang dan roller dakwat. Kurangkan haus di kedua-dua belah lengan getah dan kerusi aci.
Dalam tahun-tahun kebelakangan ini, pencetakan UV telah digunakan secara meluas, dan penggelek dakwat dwi guna dan UV biasa telah muncul. Pemasangan gulungan dakwat dwi-UV dan biasa adalah seperti berikut.
1. Program penyesuaian roller dakwat baru
Sebelum memasang set penggelek getah baru dan bersedia untuk mencetak dengan dakwat UV, roller dakwat mesti dijalankan selama 2 hingga 3 jam dengan dakwat telus UV atau dakwat UV, supaya roller dakwat sepenuhnya disesuaikan dengan dakwat UV, dan kemudian dibasuh dengan air mesin basuh UV. Proses pencetakan UV boleh didapati. Sekiranya anda tidak mengikuti prosedur di atas, sesetengah dakwat UV boleh menjadi keras dan terkumpul di permukaan roller dakwat, menyebabkan dakwat yang tidak rata, haba dan sukar dibersihkan, dan roller dakwat juga terdedah kepada memakai. Jika dakwat biasa digunakan untuk mencetak dengan dakwat biasa, ia boleh dicetak selepas memuatkan.
2. Percetakan tinta UU dan program penukaran tinta biasa
Apabila menukar dakwat UV kepada dakwat biasa, roller dakwat perlu dibersihkan dengan air mesin basuh UV khas, dan kemudian dicetak dengan dakwat biasa. Sebelum mencetak, semak sama ada semua penggelek dakwat sepenuhnya ditandatangani. Apabila menukar dari dakwat biasa ke dakwat UV, pencetakan UV boleh dilakukan selepas membersihkan roller dakwat. Walau bagaimanapun, jika didapati dakwat tidak baik, roller dakwat boleh dikendalikan dengan dakwat telus UV atau dakwat UV selama kira-kira 12 jam sebelum pencetakan UV.
Debugging
Untuk menentukan posisi roller getah yang betul pada akhbar percetakan, mengatur roller air dan tekanan roller dakwat. Sama ada kedudukan roller getah sesuai atau tidak berkaitan secara langsung dengan keseragaman pemindahan dakwat dan berus dakwat, secara langsung menjejaskan kualiti bahan bercetak, dan secara langsung mempengaruhi aspek lain, seperti kehidupan roller getah. Tekanan hubungan antara penggelek dakwat hendaklah disimpan seragam dan sederhana. Jika tekanan terlalu besar, roller getah akan cacat di bawah tekanan. Koloid akan berkembang kerana haba pengedaran. Dakwat akan mudah ditipis walaupun ia dipanaskan, dan bahkan "degumming" akan menjejaskan kualiti dakwat percetakan. Sebaliknya, ia mudah merosakkan aci roller getah (galas) atau lubang aci. Ia juga penting untuk menyesuaikan ketinggian roller inking. Sekiranya terlalu tinggi, dakwat akan diedarkan secara tidak sekata. Sekiranya terlalu rendah, ia akan mudah menggaraskan gel dan meningkatkan keupayaan plat percetakan. Hubungan antara roller inking dan plat percetakan pada umumnya boleh diletakkan pada plat percetakan dengan jalur kertas yang sukar sekitar 40g / m2. Apabila rolling inking digulung, jalur kertas boleh ditarik dengan rasa tekanan rintangan.
Ketinggian pelarasan roller getah juga berkaitan dengan struktur cetakan. Jika bahan bercetak dengan warna latar belakang dicetak, roller getah boleh diselaraskan ke tahap yang lebih rendah dengan kesilapan ± 0.5 mm, supaya dakwat dihantar ke roller getah percetakan oleh roller dakwat agak seragam, dan dicetak produk adalah menyenangkan mata, jika tidak, dakwat mudah muncul. Bar, jalan dakwat, dan sebagainya. Apabila mencetak teks, ketinggian roller getah pada dasarnya rata atau sedikit lebih rendah daripada versi teks, supaya roller getah percetakan boleh menggosok piringan percetakan lembut, supaya teks dicetak dengan jelas dan bersih , dan permukaan getah roller getah kecil. Tidak mudah merosakkan, boleh memanjangkan hayat plat. Apabila menyesuaikan diri, anda perlu menggunakan roller getah. Pertama keluarkan plat percetakan dan biarkan roller menyesuaikan diri melintang dan tarik keluar beberapa kali. Saiz titik dakwat pada roller getah akan dipaparkan dengan segera. Operator boleh menentukan pelekat percetakan mengikut keperluan percetakan yang berbeza. Ketinggian roller kemudian dikunci ke kawat atas sehingga ketinggian roller getah tidak berubah sewaktu percetakan berkecepatan tinggi.
Bersabarlah semasa debug roller getah, untuk mengelakkan situasi berikut: permukaan roller getah rosak, sanga dikeluarkan, grafiknya samar, teksnya hilang, pasta pecah, dan pastinya terpaku; grafiknya berbeza, walaupun permukaan bercetak hanya Cetakan grafik tidak mempunyai warna dakwat; pelarasan terlalu ketat dan roller getah cetak rosak, menyebabkan kemalangan peralatan.
Guna
1. Keperluan untuk persekitaran roller getah
Percetakan pengeluaran dalam persekitaran yang lembap, lembap, berdebu, ditambah dengan operasi mesin berkelajuan tinggi, akan meningkatkan suhu permukaan roller getah, mengembangkan koloid, meningkatkan geseran roller getah, menjejaskan kualiti produk, dan memendekkan hayat perkhidmatan roller getah.
Syarikat percetakan bersyarat, bengkel percetakan mengimbangi harus memasang penghawa dingin, dan menyimpan bengkel itu bersih dan bersih.
2. Masalah yang harus diberi perhatian dalam pencetakan pengeluaran
(1) but
Ia mesti dihidupkan dengan dakwat. Sekiranya ia tidak digunakan, perlu menambah pelincir. Roller air juga harus dikendalikan dengan air, dan ia tidak boleh menjadi "kering-grinded". Jika tidak, roller getah akan dibuang dengan cepat.
(2) Tempoh masa yang lama
Roller dakwat ditekan pada kedudukan tetap tertentu, supaya ada kemungkinan kemurungan separa. Pada masa ini, yang terbaik adalah mengeluarkan roller dakwat dan bersihkan ke dulang dakwat untuk digunakan. Jangan letakkannya secara langsung di atas meja untuk mengelakkan ubah bentuk separa roller getah.
(3) penuaan roller getah
Roller getah digunakan untuk masa yang lama dan penuaan, ditambah dengan hakisan bahan kimia, menyebabkan getah kehilangan "sanga". Roller getah seperti itu sebaik-baiknya dikemas kini dalam masa untuk mengelakkan kesan yang serius terhadap kualiti produk yang dicetak.
(4) Suhu persekitaran pengeluaran terlalu rendah
Pada masa ini, dakwat tidak mudah untuk dicampur sama rata, dan bahan bantu tambahan boleh ditambah dengan betul pada dakwat, dan ia dilarang keras menggunakan pemanas inframerah untuk membakar roller dakwat.
(5) Sundries
Semasa operasi percetakan, mesin cetak offset harus disimpan bersih dan rapi. Alat-alat seperti spade dakwat dan bekalan cetak tidak boleh diletakkan secara rawak, dan ketulan kekotoran dan dakwat tidak dapat ditangkap dalam roller dakwat untuk menggaru dan menghancurkan roller dakwat.
3. Kegagalan roller getah dan rawatan
(1) Permukaan penghabluran dan kalsifikasi roller getah
Permukaan roller getah berkualiti tinggi haruslah halus dan lancar, dan tangannya terasa sedikit likat, yang mempunyai prestasi pemindahan dakwat yang baik. Dalam pengeluaran, roller getah terjejas oleh faktor-faktor seperti pelembab penyelesaian, dakwat dan kertas untuk masa yang lama. Di samping itu, mustahil untuk membersihkan setiap kali. Kekotoran sisa disimpan di permukaan lapisan roller getah oleh lapisan. Dari masa ke masa, permukaan roller getah akan ditutup. Liang kapilari membentuk lapisan kristal halus yang serupa dengan kalsium, yang serius mempengaruhi pemindahan pemindahan dakwat dan pemindahan air, dan tidak dapat mengendalikan warna dakwat cetak dengan tegas. Dalam kes ini, selepas mencuci dengan air basuh kereta, ia boleh dibasuh lagi dengan beberapa air asid sitrik untuk bertindak balas secara kimia beberapa kekotoran kalsium pada permukaan roller getah untuk membentuk bahan larut untuk pembersihan.
(2) Permukaan roller getah mudah untuk mempunyai calar dan mata kebas
Kerana roller getah agak lembut, objek keras sedikit akan tercalar semasa operasi berkelajuan tinggi. Khususnya, larutan penyingkiran alkohol bergantung pada roller air plat, dan sekali tercalar berlaku, ia tidak boleh lagi digunakan. Untuk mengelakkan kegagalan sedemikian, yang pertama adalah untuk memeriksa sama ada plat diketatkan atau pengapit dikepit, menyebabkan retak dan retak pada plat percetakan digilap oleh roller air plat dan roller dakwat; yang kedua adalah untuk melihat jika penyelenggaraan roller dakwat tidak tepat pada masanya. Terdapat banyak kekotoran seperti dakwat, sisa dakwat dan sebagainya, yang mempercepat geseran, haba dan penuaan roller getah, dan menjadikan permukaan roller getah penuh kebas. Dalam kes ini, roller getah biasanya lebih serius.
(3) retak pramatang dan penuaan roller getah
Terdapat banyak sebab, seperti minyak kering yang berlebihan dalam dakwat, supaya dakwat kering pada roller getah; agen pembersih yang digunakan untuk membersihkan roller getah tidak dipilih secara tepat, masa pembersihan terlalu bergegas, dan kekotoran pada roller getah tidak dapat dibersihkan dengan teliti; suhu persekitaran bengkel yang lebih tinggi, sistem penyejukan yang lembap tidak berfungsi dengan baik, jumlah besar haba yang dihasilkan semasa operasi roller getah tidak boleh hilang dalam masa yang sama, suhu dalaman roller getah tinggi; prestasi galas roller getah tidak baik, dan ia diputar oleh roller dakwat, menyebabkan geseran melompat, penyemperitan, dan lain-lain.
(4) Deinking
Dalam operasi percetakan mengimbangi, dakwat diemulsikan kerana "air besar dan dakwat besar", dan asas hidrofilik dibentuk pada roller getah halus, dan deinking berlaku. Penyelesaiannya adalah untuk menyodorkan dakwat yang diemulsikan, basuh roller deinking dengan petrol, campurkan permukaan dengan larutan berair 5% natrium hidroksida dan talc, keluarkan lapisan hidrofilik, dan mengembalikan sifat oleophilic roller dakwat. Pada masa yang sama, roller logam (atau roller keras) juga diperlakukan dengan sewajarnya. Roller keras juga boleh di pasir dengan pasir air halus di dalam keadaan air membasahi, dan ia tidak perlu dipasang pada bahagian yang sama, jika tidak roller getah akan rosak. Kaedah asas adalah untuk mengawal nilai p h hider air, melakukan kerja yang baik air dan baki tinta, dan mengurangkan pengemulsian dakwat.
Penyelenggaraan
Sama ada penyelenggaraan roller dakwat adalah munasabah dan mempunyai kesan langsung kepada kehidupan perkhidmatan roller dakwat dan kualiti percetakan.
Penyelenggaraan yang kerap
Selepas setiap percetakan, dakwat, serbuk kertas dan bulu kertas yang tersisa di roller getah harus dibersihkan. Beri perhatian khusus untuk membersihkan dan menghapuskan residu di kedua-dua hujung roller getah untuk mengelakkan pengumpulan sisa jangka panjang, supaya roller getah adalah penuaan dan retak di kedua-dua hujung. . Antaranya, agen pembersih mesti menggunakan reagen kimia tertentu, dan tidak boleh menggunakan pelarut yang menghakis; kain itu sebaiknya dikait dengan kain untuk menghalang bulu kapas dari baki.
Semak sama ada galas di kedua-dua hujung roller getah boleh dialih dan di dalam keadaan baik. Jika longgar atau dipakai, ketatkan atau gantikannya dalam masa. Apabila galas roller getah rosak pada tahap tertentu, ia akan menghasilkan geseran melompat dan penyemperitan, memendekkan hayat perkhidmatan roller getah, dan menyebabkan produk yang dicetak mempunyai "dakwat / bar air". Roller getah harus diturunkan setiap minggu untuk mentega galas dan menggantikan galas dengan haus yang teruk dan putaran miskin untuk memastikan penggunaan biasa roller getah.
Periksa sama ada getah di permukaan roller getah baik, terutamanya roller getah plat mesti memilih yang terbaik. Untuk lembaran getah dengan keretakan dan lebih banyak mata di permukaan, ia harus digilap semula dan diganti dalam masa.
2. Penyelenggaraan putaran kumpulan multi-warna
Dalam penyelenggaraan mingguan, adalah sukar untuk menjalankan penyelenggaraan teliti dan teliti pada mesin mengimbangi platform multi-warna atau mesin berputar. Di bawah premis penyelenggaraan hari biasa, mengikut ciri-ciri struktur pelbagai unit warna peralatan, penyelenggaraan bulanan dan penyelenggaraan setengah tahun dijalankan. Projek dipecahkan kepada mingguan, dengan satu unit cetak difokuskan pada setiap minggu. Kaedah ini juga digunakan untuk penyelenggaraan roller getah bagi setiap kumpulan warna. Setiap minggu, semua penggelek dakwat satu unit warna diperiksa dan dikekalkan, dan roller getah diperiksa terutamanya untuk pengoksidaan, sama ada galas itu kekurangan minyak, dan sama ada tekanan antara penggelek getah akan diselaraskan.
Pada bulan ini, semua penggelek getah seluruh mesin boleh diputar sekurang-kurangnya sekali. Mesin ini berjalan secara normal selama kira-kira setengah tahun, dan kemudian memeriksa manual penyelenggaraan untuk sebarang kandungan penyelenggaraan.
Apabila kumpulan warna diputar dan dikekalkan, kakitangan harus mempunyai pembahagian kerja yang munasabah, bekerjasama antara satu sama lain untuk menjadi tersirat, pergerakan harus diseragamkan, dan pelbagai alat dan deterjen perlu dipilih dengan sewajarnya. Tidak ada alat tajam yang boleh digunakan untuk menyumbat penggelek, penggelek getah, atau pengurang atau pisang. Rol getah pembersihan air, dan sebagainya; juga perlu membuat rekod terperinci, termasuk bahagian utama penyelenggaraan, kaedah penyelenggaraan, bahaya tersembunyi yang dijumpai, pelan penyelenggaraan, dan lain-lain. Di bawah keadaan khas, kerja yang tidak dapat diselesaikan minggu ini perlu dijadualkan dalam jadual penyelenggaraan minggu depan untuk memastikan bahawa Bahagian penyelenggaraan dilaksanakan satu demi satu.