PS versi mesin sebelum pemeriksaan kualiti
Kami adalah syarikat percetakan besar di Shenzhen China. Kami menawarkan semua penerbitan buku, percetakan buku hardcover, percetakan buku papercover, buku nota hardcover, percetakan buku sprial, percetakan buku pelana pelana, percetakan buku kecil, kotak pembungkusan, kalendar, semua jenis PVC, risalah produk, nota, buku kanak-kanak, pelekat, semua jenis produk percetakan warna khas, kad permainan dan lain-lain.
Untuk maklumat lanjut sila lawati
http://www.joyful-printing.com. ENG sahaja
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mel: info@joyful-printing.net
Ia sering ditemui dalam kerja harian kami. Versi PS yang telah dicetak pada mesin telah menemui masalah kualiti, dan kemudian versi PS harus dikeluarkan dari akhbar, dicetak semula, dan proses mengulang versi. Oleh kerana proses ini termasuk masa pengeringan plat percetakan dan masa percetakan yang berulang, ini mempunyai kesan ke atas kecekapan pengeluaran. Pada masa yang sama, seringkali akan menjadi satu fenomena tanggungjawab shirking antara dua jabatan pembuatan piring dan percetakan. Sebagai contoh, disebabkan oleh pendedahan yang tidak mencukupi pada plat percetakan atau pembangunan yang tidak betul, sedikit filem fotosensitif kekal di permukaan plat, menyebabkan bahagian kosong menjadi kotor. Cara terbaik adalah membuat keputusan yang munasabah dan betul mengenai kualiti versi PS sebelum plat mencetak dicetak pada mesin. Sekiranya terdapat masalah kualiti di plat percetakan, ia perlu diisi semula dalam masa untuk mengelakkan situasi downtime. . Di bawah ini kita akan membincangkan bagaimana untuk menilai kualiti plat percetakan.
1, pemeriksaan kualiti penampilan plat percetakan
Ia merujuk kepada keadaan prestasi luaran plat percetakan. Keperluan asas ialah susun aturnya licin, bersih, seragam, tidak ada kerusakan, tidak ada lipatan, tidak ada goresan, tidak ada kotoran dan bintik-bintik tinta.
2, pemeriksaan spesifikasi susun atur
Semak saiz susun atur, saiz grafik, saiz mulut, saiz lipat, hubungan lipatan, dan sebagainya. Untuk mencapai ralat saiz susunatur yang kurang daripada 0.3mm, versi warna mestilah mudah dan tidak condong.
3. Pemeriksaan kandungan grafik
Kandungan asas adalah teks yang betul, tidak ada kata-kata yang hilang, tidak ada kata-kata sumpah, kandungan teks dan teks yang sama, arahnya betul, versi PS dari filem fotosensitif adalah tegas, bukan khayalan, tidak dilucuti plat, dan set multi-warna selesai. Barisan peraturan adalah asas dan tanda aras untuk mengatasi overprinting empat warna. Ia dikehendaki menjadi halus dan hitam. Pada masa yang sama, garisan peraturan dan garisan sudut adalah piawaian untuk memotong produk percetakan kelebihan kertas, oleh itu adalah perlu untuk memastikan garis peraturan yang diperlukan lengkap dan lengkap; Kedudukan garis, garis sudut dan garis tunda memastikan saiz produk pada plat percetakan lebih besar daripada saiz produk siap selepas memotong, mengelakkan pemotongan garis sudut dan garis peraturan, dan adalah hodoh melekat pada produk yang dicetak.
4, periksa kualiti cawangan
Titik-titik dalam plat percetakan harus penuh, lengkap, licin, pepejal, tidak ada kerosakan, tidak ada goresan, tiada lubang, dan kurang burr. 5% daripada titik-titik kecil, 50% daripada titik-titik, dan 95% daripada titik-titik yang diperhatikan dan dianalisis dengan kaca pembesar 5 hingga 10 kali, dan titik-titik warna yang sama pada plat percetakan offset dan sampel pemeriksaan adalah berbanding. Jika saiz titik bahagian nada cahaya tinggi, bahagian nada tengah, dan bahagian nada gelap pada dasarnya konsisten dengan sampel, ia menunjukkan bahawa kedalaman plat memenuhi keperluan mesin. Jika titik dibesarkan, nada terlalu dalam, dan titik terlalu kecil, menunjukkan bahawa nada itu terlalu cetek. Jika pengurangan titik berlaku, titik kecil cahaya tinggi hilang, dan sebagainya, menunjukkan bahawa warna grafik adalah cahaya, jika ada pembesaran titik, titik putih berubah dengan gelap, menunjukkan bahawa warna grafik itu gelap. Secara umum, 2% kemuncak dan 98% kegelapan perlu menghasilkan semula dengan baik.
Dengan memeriksa kedalaman paras nada plat, anda boleh melihat versi PS plat, tahap pelarasan peringkat elektrik, sama ada terdapat masalah dengan penamat titik, sama ada filem itu berkabut atau tidak jelas.
5, perbezaan antara warna plat percetakan mengimbangi dan pemeriksaan
Selepas percetakan mengimbangi versi PS, adalah perlu untuk memeriksa warna plat percetakan mengikut bukti warna pemeriksaan untuk melihat jika ia memenuhi keperluan overprinting. Plat percetakan dengan teks, garisan, dan grafik agak mudah untuk membezakan warna tertentu setiap plat mengikut draf warna; Bagi mereka yang mencetak plat dengan empat warna, terdapat kesulitan tertentu dalam mengenal pasti warna, yang memerlukan kita membuat piring. Apabila ejaan, pastikan warna tepi pinggan, seperti: kuning (Y), magenta (M), cyan (C), hitam (K), jadi apabila anda mencetak pada mesin, lihat saja aksara Inggeris dan Cina. Anda boleh membezakan warna. Pendek kata, logo percetakan offset, overprinting empat warna, halaman pewarna, dan lain-lain, di mana terdapat dua atau lebih produk overprinting, blok warna harus ditandakan untuk mengelakkan kesilapan dalam warna. Di samping itu, terdapat juga simbol-simbol alternatif lain pada plat untuk menunjukkan warna, pengendali juga harus mempunyai pemahaman tertentu, dengan ketat elakkan fenomena versi yang salah.
6. Pemeriksaan bahagian grafik dan bahagian kosong plat percetakan offset
Bahagian kosong plat offset diperlukan untuk menjadi bersih, rapi dan bebas dari kotoran. Ia perlu diperiksa dengan teliti untuk melihat jika susun atur mempunyai bintik kotor atau calar, kekeringan teroksidasi, dan sama ada terdapat filem fotosensitif bocor. Untuk tempat kotor di atas pinggan, anda boleh menggunakan versi PS pes pembaikan untuk mengeluarkan kotor, filem fotosensitif bocor boleh diperbetulkan dengan versi PS patch. Untuk beberapa susun atur kecil, dengan tempat kotor dan corak lain, tidak ada keperluan untuk menggantikan plat percetakan, susun aturnya kotor kerana pendedahan atau pembangunan, boleh digosok dengan pemaju yang dicairkan, supaya plat memenuhi keperluan percetakan Simpan sebanyak mungkin untuk mengurangkan penggunaan bahan mentah dan meningkatkan ketahanan plat.