Memproses masalah kegagalan dalam gravure
Kami adalah syarikat percetakan besar di Shenzhen China. Kami menawarkan semua penerbitan buku, percetakan buku hardcover, percetakan buku papercover, buku nota hardcover, percetakan buku sprial, percetakan buku pelana pelana, percetakan buku kecil, kotak pembungkusan, kalendar, semua jenis PVC, risalah produk, nota, buku kanak-kanak, pelekat, semua jenis produk percetakan warna kertas khas, kad permainan dan sebagainya.
Untuk maklumat lanjut sila lawati
http://www.joyful-printing.com. ENG sahaja
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mel: info@joyful-printing.net
Dalam proses gravure, kita sering menghadapi beberapa kegagalan proses. Proses-proses ini tidak hanya berlaku dalam proses percetakan, tetapi juga di kawasan pra-tekan dan pasca-pemprosesan. Kejadian kegagalan ini sering mengakibatkan: kehilangan kos pemprosesan, kos pembaikan, dan kos bahan mentah; kekeliruan dalam perintah percetakan operasi; pengeluaran yang cekap dihalang, kos meningkat; dan produk bercetak berharga tidak dapat diberikan, mengakibatkan penurunan daya saing pasaran.
Dalam gravure, masalah kegagalan proses berlaku terutamanya dalam aspek berikut
Medan pra-tekan: perancangan produk tidak lengkap; Komposisi bahan bercetak miskin; reka bentuk tidak lengkap; membuat pinggan miskin; bahan percetakan yang buruk, dan lain-lain
Medan percetakan: kesan percetakan yang buruk; hue tidak sepadan: saiz tidak tepat; penyesuaian percetakan yang lemah; keadaan percetakan yang buruk; ketepatan cetakan tidak tepat; kelengkapan percetakan yang tidak lengkap; operasi pencetakan yang buruk; persekitaran bengkel percetakan yang buruk, dan sebagainya.
Pemprosesan selepas akhbar: laminasi yang lemah; kebolehsuaian penyesuaian beg; kebolehan menyesuaikan diri untuk mengisi; prestasi pasca pemprosesan yang buruk (mendidih, pensterilan stim); rintangan cahaya miskin; prestasi penyimpanan dan storan yang lemah; : Prestasi mudah dan sebagainya.
Berikut adalah beberapa contoh kesalahan biasa dalam gravure
Tebing, juga dikenali sebagai fenomena bukan corak, merujuk kepada fenomena bahawa dakwat yang telah melalui squeegee dipindahkan ke kertas percetakan, yang merupakan kerusakan khusus dalam percetakan gravure.
Kekurangan utama menghasilkan noda ialah:
1, kelajuan percetakan cepat;
2, kelikatan percetakan dakwat keras;
3. Kurang penggunaan kurus;
4, sebilangan besar pelarut selain daripada No. 2 (standard), No. 3 (kering perlahan) pengering;
5. Pengeringan dakwat adalah lambat;
6. Pengikis berada dalam keadaan gelombang, bilah terlalu menemui, tekanan bilah terlalu besar, dan sudut pengikis tidak dibenarkan;
7, plat di sekeliling roller terlalu nipis.
Dalam kes cecair, kita harus menganalisis dan mengadopsi penyelesaian yang sepadan.
1. Mengurangkan kelajuan percetakan dan mengurangkan kelikatan dakwat untuk mengurangkan tekanan ricih:
2. Meningkatkan jumlah resin pelarut untuk meningkatkan pelinciran;
3. Menggantung penggunaan pengeringan ultra cepat dan pelarut pengeringan perlahan dalam usaha untuk meningkatkan kesuburan;
4. Meningkatkan prestasi pengeringan.
Antara penyelesaian di atas, yang pertama adalah strategi yang paling berkesan. Di samping itu, kita juga harus memberi perhatian kepada perkara-perkara berikut:
1. Lingkaran roller plat hendaklah kecil;
2. Ketepatan tetapan bilah, sudut pengisaran, dan sebagainya;
3. Kekuatan yang berlebihan digunakan untuk pengikis.
Singkatnya, faktor tidak boleh menyebabkan berlakunya kegagalan, dengan mengambil kira faktor komprehensif dari banyak aspek, merangkumi tindak balas menyeluruh. Kegagalan elektrostatik, yang paling sukar dijelaskan dalam kebanyakan kegagalan percetakan, terutamanya percetakan baru-baru ini Penampilan kertas dan pencetakan percetakan berkelajuan tinggi lebih cenderung berlaku. Elektrostatik terutamanya dikenakan caj triboelektrik, aliran yang dikenakan, dikeluarkan dan dicaj, dilucutkan dan dibebankan, dibuli dan dibebankan, dan digagalkan dan dibebankan. Hubungan yang paling penting dengan percetakan adalah pengecasan triboelektrik, mengalir mengecas dan mengecil pengecasan. Berbanding dengan jenis kerja lain, percetakan boleh dikatakan sebagai pekerjaan yang sangat mudah untuk menghasilkan elektrik statik. Pada masa akan datang, penyelidikan mengenai tindak balas terhadap elektrik statik akan menjadi projek pengurusan penting.
Dalam percetakan gravure, penyebab utama elektrik statik ialah:
Gangguan udara dan filem;
2. Geseran dan mengelupas filem dan cecair pembimbing dan roller tekanan;
3, jenis filem berbeza, kebolehannya berbeza;
4, kerana jenis dakwat yang berlainan, terdapat perbezaan kebolehgunaan;
5, keadaan persekitaran berbeza, terdapat perbezaan dalam elektrifikasi;
6, keadaan mesin (tanah) mesin tidak sama, jadi terdapat perbezaan;
7, perbezaan percepatan kelajuan pencetakan.
strategi yang sepadan:
1. Sudut roller tekanan ke keadaan berjalan kertas percetakan adalah sudut bodoh untuk mengurangkan elektrifikasi pelucutan;
2, mengawal kelembapan, mengelakkan 50% daripada kelembapan ambien, dikawal di atas 65% kelembapan untuk mengurangkan aliran elektrik;
3. Periksa status statik mesin untuk mengurangkan pengecasan geseran;
4, mengurangkan kelajuan percetakan untuk mengurangkan pelucutan, geseran aliran dan mengecas.
Fenomena yang paling biasa dalam kegagalan elektrostatik adalah "janggut", "percikan" dan "moire". Ia perlu memberi perhatian kepada rawatan pelbagai fenomena.
1, janggut
Fenomena: Watak berwajah hitam, kotak kata, dan kawasan bercetak objek bercetak mempunyai dakwat seperti kumis yang terbang pada sudut yang akut.
Penolakan: Secara umumnya memperbaiki kelikatan dakwat dan mengurangkan kelajuan percetakan untuk menyelesaikan masalah. Sekarang bahawa penambahan agen antistatik tidak meningkatkan hasil, kesan pembezaan filem cetak dapat dipertimbangkan.
2, dakwat percikan
Fenomena: Beberapa sentimeter dari corak, terbang tinta berserabut berlaku.
Penolakan: Kurangkan kelikatan dakwat dan gunakan campuran pelarut pelarut cepat dan perlahan.
3, moiré
Fenomena: Terdapat kabus yang tidak mencolok atau penampilan bulat di bahagian bercetak bidang, terutamanya dalam hal menggunakan dakwat dengan toluena.
Penolakan: Ini tidak berkaitan dengan kelikatan dan kelajuan percetakan dakwat. Ia amat berkesan untuk menambah agen antistatik dan sedikit alkohol.
Pengikis, boleh dikatakan bahawa lebih daripada 70% dari kesalahan dalam percetakan gravure berlaku antara pisau doktor dan roller plat.
Prestasi utama kegagalan pisau ialah:
1, garisan pengikis
Fenomena: Barisan panjang yang tidak berkaitan muncul dalam bentuk cetakan dan tidak berbaris.
Punca: Ada garis pelut antara pengikis dan roller plat dengan bahan asing, atau pengikis lemah dan rosak.
Barisan tebal nipis: Terdapat kemasukan keras, menyebabkan kerosakan pisau: garis tebal tebal: kemasukan lembut, garisan berganda muncul di tengah corak.
Penolakan: Tinta harus ditapis sebelum dan selepas digunakan; pengikis harus diganti atau diganti; pam beredar perlu ditapis semasa digunakan.
2, habuk pengikis
Fenomena: Bahagian pepejal, bahagian akhir jenis tebal, mempunyai garis kotor yang halus.
Punca: Ada pengumpulan materi asing yang lembut di bagian dalam pengikis. Oleh kerana pemindahan pengikis pada akhir corak, perkara asing ditinggalkan dan garisan kotor dihasilkan.
Penolakan: menghapus serpihan: penapisan dakwat dan membersihkan bahagian dalam pengikis; mengurangkan kelikatan dakwat; apabila memasang pengikis, anda perlu memberi perhatian kepada panjang pengikis untuk mengelakkan terlalu keras atau terlalu lembut pada pengikis.
3, jejak rawak
Fenomena: Di bahagian bercetak dan tidak berbaris bahan bercetak, garis kotor 1-2 cm dijana secara rawak.
Punca: Kemasukan kecil dan lembut kotor setelah mengalir dari jurang antara pengikis dan roll plat.
Penolakan: penapisan dakwat; pembersihan semula alam sekitar; lebar roll sebelum percetakan mesti ditetapkan semula.
Dalam kegagalan bilah, fenomena inklusi adalah yang paling biasa. Penapisan menyeluruh dakwat (150-200 mesh) dapat mencegah debu dari memasuki bilik percetakan. Ia juga merupakan bahagian penting untuk memberi perhatian kepada pembersihan kebersihan alam sekitar di dalam bilik percetakan.