Standardisasi percetakan dan meningkatkan kualiti cetak
Kami adalah syarikat percetakan besar di Shenzhen China. Kami menawarkan semua penerbitan buku, percetakan buku hardcover, percetakan buku papercover, buku nota hardcover, percetakan buku sprial, percetakan buku pelana pelana, percetakan buku kecil, kotak pembungkusan, kalendar, semua jenis PVC, risalah produk, nota, buku kanak-kanak, pelekat, semua jenis produk percetakan warna khas, kad permainan dan lain-lain.
Untuk maklumat lanjut sila lawati
http://www.joyful-printing.com. ENG sahaja
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mel: info@joyful-printing.net
Syarikat-syarikat percetakan membentuk model pengeluaran standard, yang bukan sahaja menjimatkan masa, tetapi juga menyumbang kepada peningkatan kualiti percetakan.
Apabila ia datang kepada penyeragaman, sesetengah orang akan merasa sama-sama biasa dan tidak dikenali. Kepelbagaian adalah kerana media semasa sentiasa mengiklankan syarikat itu dengan "standardisasi", yang biasa kepada orang; Orang asing adalah kerana sesetengah orang baru mendengar penyeragaman dan tidak menyentuhnya, jadi mereka merasakan nama itu masih tidak dapat dijelaskan. Malah, penyeragaman sentiasa ada di sekeliling semua orang. Lampu merah berwarna hijau, ini adalah piawai yang paling biasa dan standard yang mesti dipatuhi orang.
Tujuan percetakan piawai
Yang pertama adalah penyederhanaan. Oleh kerana kehidupan manusia terus menjadi lebih kompleks, standardisasi moden mungkin terlebih dahulu mempertimbangkan proses penyederhanaan. Bagi industri percetakan, pengeluaran model ditubuhkan pada semua peringkat pengeluaran cetak, memudahkan aliran kerja yang kompleks.
Yang kedua ialah menggunakan piawaian sebagai alat komunikasi. Tugas asal pertama standard ini adalah untuk menyediakan cara komunikasi antara perniagaan percetakan dan pelanggan. Senaraikan saiz dan sifat sampel yang dikehendaki. Meningkatkan kepercayaan pelanggan. Ia dipercayai mempunyai kualiti dan kebolehpercayaan apabila ia menerima cetakan yang memenuhi piawaian. Di samping itu, syarikat percetakan semasa umumnya menerima format kerja seragam, yang mempercepatkan komunikasi antara satu sama lain.
Yang ketiga adalah untuk melindungi kepentingan pengguna. Melindungi kepentingan pengguna pasti salah satu tujuan penyeragaman yang paling penting. Kualiti bahan bercetak yang dihasilkan mengikut piawaian boleh dijamin. Untuk memenuhi keperluan pengguna.
Peranan penyeragaman cetak
1. Fungsi utama standard dalam bidang pengeluaran cetak dan pengedaran. Fungsi utama (peranan utama yang dimainkan oleh piawai) dalam bidang percetakan produksi dan peredaran boleh dibahagikan kepada dua kategori: satu adalah dasar teknis dalam proses produksi bahan cetak. Syarikat percetakan mesti mengatur produksi mengikut piawaian cetakan untuk mengawal selia dan menghalang semua aktiviti pengeluaran mereka. Yang kedua ialah asas teknikal untuk penghantaran dan penerimaan. Pelanggan perlu menerima bahan cetakan yang diterima. Apabila keputusan penerimaan tidak konsisten dengan piawaian yang sepadan, pihak penawaran dan permintaan akan berunding untuk menyelesaikannya.
Secara umumnya, asas teknikal bagi pengeluaran bahan bercetak terutamanya berasal dari asas teknikal penghantaran dan penerimaan: asas teknikal untuk penghantaran dan penerimaan, terutamanya dari keperluan pelanggan. Sekiranya syarikat percetakan mahu menjadi cukup fleksibel untuk menyesuaikan diri dengan persaingan pasaran yang semakin sengit dan sentiasa berubah, mereka harus menggunakan piawaian kebangsaan atau antarabangsa terbuka dengan fleksibiliti dan liputan yang baik sebagai asas teknikal untuk penghantaran dan penerimaan, dan tahap teknikal. Standard korporat di atas standard terbuka berfungsi sebagai asas teknikal untuk mengatur pengeluaran cetak. Dengan cara ini mereka dapat menyesuaikan diri dengan keperluan persaingan pasaran.
2. Peranan utama dalam mencetak standard dalam proses pengeluaran. Pertama, ia adalah kondusif kepada penumpuan dan penyelarasan teknikal semua aspek pengeluaran percetakan. Pengeluaran percetakan memerlukan satu siri proses rumit seperti reka bentuk, pemprosesan prepress, percetakan, dan pemproses postpress. Hanya reka bentuk yang memenuhi piawaian percetakan, pemprosesan prepress memenuhi keperluan setiap parameter. Dengan cara ini, pengeluaran percetakan dapat dijalankan secara teratur, dan materi cetakan yang memenuhi syarat-syarat standard dapat dicetak. Kedua, ia adalah kondusif kepada kawalan kualiti bahan bercetak. Piawaian merupakan ukuran kualiti cetakan yang penting. Pelanggan hari ini semakin menuntut kualiti bahan bercetak, terutamanya untuk pembungkusan dan percetakan. Penubuhan piawaian membuat fail diproses dan disalin dengan cepat. Elakkan kekacauan. Parameter percetakan diperlukan untuk setiap parameter percetakan, dan kualiti percetakan dijamin. Ketiga, adalah kondusif untuk meningkatkan daya saing perusahaan. Pengembangan piawaian membolehkan syarikat percetakan dan pelanggannya mempunyai bahasa yang sama dalam industri, yang dapat meningkatkan komunikasi bersama. Pada masa yang sama, juga sangat baik bagi pelanggan luar negara untuk berkomunikasi. Adalah kondusif untuk mengembangkan pasaran luar negara dan meningkatkan daya saing perusahaan. Keempat, adalah kondusif untuk menyelamatkan bahan mentah dan meningkatkan kecekapan pengeluaran. Perumusan piawai membolehkan proses pengeluaran percetakan mempunyai satu set parameter yang memenuhi keperluan dan mewujudkan operasi model, yang dapat mengurangkan kadar ralat, mempercepat waktu debugging mesin cetak, menghemat bahan baku, dan dengan itu mengawal kos pengeluaran dan meningkatkan kadar kelayakan produk. tujuan. Aliran kerja percetakan mempunyai garis panduan, dan mudah untuk mencari punca akar, meningkatkan kecekapan penyelesaian, dan meningkatkan kecekapan pengeluaran.
Standardisasi percetakan dan penambahbaikan kualiti
Adalah ditakrifkan bahawa kualiti cetak adalah kesan komprehensif dari pelbagai ciri penampilan bahan bercetak. Seperti nada cetakan dan pembiakan warna yang setia kepada warna dakwat asal adalah tebal, seragam, gloss yang baik, teks tidak dibelanjakan, definisi tinggi, ketepatan overprint yang baik, tiada ghosting, mengimbangi, pelbagai bar, belakang melekit dan tanda mekanikal.
Dan ada yang menegaskan. Takrif kualiti cetak di atas tidak cukup tepat. Dari perspektif teknologi penyalinan, kualiti bahan cetak harus ditakrifkan sebagai kesetiaan kepada pembiakan asal. "Penulis percaya bahawa kaedah definisi ini digunakan untuk mengkaji dan menilai proses percetakan percetakan. Kualiti mempunyai kepentingan praktikal tertentu.
Syarikat percetakan hari ini mahu mencetak model pengeluaran yang standard, yang bukan sahaja menjimatkan masa, tetapi juga membantu meningkatkan kualiti cetakan. Proses percetakan adalah dari penerimaan asal kepada penerbitan akhir, yang melibatkan proses pengumpulan bahan, pemprosesan grafis pra-tekan, output film, percetakan, percetakan, finishing dan mengikat. Kesedaran standardisasi percetakan dan dataization adalah jaminan yang menggalakkan untuk kualiti percetakan.
1. Standardisasi format pertukaran data perkiraan.
Piawaian ini terutamanya menentukan struktur dan keperluan teknikal untuk format data yang berlainan untuk perisian silang-aplikasi dan transmisi lintas-platform maklumat grafik dalam industri percetakan dan penerbitan. Pada masa ini piawaian tersebut termasuk format pertukaran data seperti TIFF / IT, PDFIX, dan JDF. Penyeragaman format pertukaran data membolehkan komunikasi yang tidak terkawal antara syarikat percetakan dan antara syarikat percetakan dan pelanggan.
2. Standardisasi pengeluaran filem. Filem adalah asas percetakan. Sekiranya kualiti filem tidak baik, sukar untuk menjamin kualiti cetakan akhir. Pada masa ini, keluaran filem kebanyakan rumah percetakan telah membentuk mod pengeluaran standard dan berasaskan data. Walau bagaimanapun, dalam kerja sebenar, disebabkan oleh pengaruh kualiti kakitangan, kestabilan peralatan, sistem pengurusan dan faktor lain, beberapa pautan tidak benar-benar menggambarkan piawaian. Konotasi data. Contohnya, beberapa pencetak menghasilkan sejumlah besar filem setiap hari. Apabila penyelesaian membangun segar, filem output agak normal. Apabila keluaran filem meningkat, kepekatan penyelesaian membangun secara beransur-ansur berkurang, dan kualiti filem yang semakin meningkat juga bertambah baik. Ia akan jatuh. Oleh kerana tugas-tugas kerja yang berat, untuk memastikan tugas-tugas selesai pada waktu, pengendali sering tidak mengendalikannya. Atau cukup menambah sejumlah pembangun terus ke tangki pemaju. terus bekerja. Sesetengah pengendali juga mengambil jalan untuk meningkatkan pembangunan dan menetapkan suhu untuk mempercepat pembangunan. Melengkapkan tugas pengeluaran tepat pada waktunya.
Pukulan bukan standard yang disebut di atas adalah sebab utama yang mempengaruhi kualiti pengeluaran filem. Oleh itu. Kilang pencetakan harus berdasarkan pada keadaan sebenarnya sendiri. menurut. Keperluan kualiti menentukan pelbagai parameter pukulan. Menjana set data yang seragam. Dengan cara ini, pengendali boleh menjamin kualiti filem terutamanya dalam pengeluaran mengikut data standard.
3. Standardisasi pengenaan dan percetakan. Standardisasi dan pengenaan penetapan lebih mudah dilaksanakan. Hanya lukis koordinat pengenaan standard. Pengendali kakitangan boleh mengikuti pembinaan sampel. Walau bagaimanapun, dalam pengeluaran sebenar, plat percetakan boleh menjejaskan pelaksanaan standardisasi disebabkan faktor-faktor tertentu. Sebagai contoh, beberapa pencetak mempunyai tugas yang lebih berat. Bengkel untuk memastikan ketepatan masa. Harus mengorbankan kualiti. Dalam satu tangan, melanjutkan masa pendedahan. Untuk mencapai matlamat penghapusan kotoran: sebaliknya, meningkatkan konsentrasi pemaju. Mempercepat pembangunan. Untuk meningkatkan kelajuan pengeluaran. Oleh itu. Selepas percetakan, titik-titik kecil yang hilang secara serius. Mempengaruhi kualiti percetakan grafik. penulis berpendapat. Penyeragaman plat percetakan dan kesedaran data adalah selagi masa pendedahan piawai dan masa pembangunan ditentukan mengikut jalur kawalan kualiti. Pengendali dibuat dengan ketat mengikut keperluan di bawah mana-mana syarat kerja. Tidak semestinya masalah.
Banyak rumah percetakan telah menggunakan sistem CTP. Proses pengeluaran dan percetakan filem tidak disertakan. tetapi. Prinsip penyeragaman masih wujud. Pembuatan plat CTP juga memerlukan kilang percetakan untuk menentukan intensiti pendedahan, kelajuan putaran, panjang fokus dan parameter lain yang dibuat oleh plat CTP yang dibuat mengikut jalur kawalan kualiti plat dan pelbagai parameter pembangunan pemproses plat, dan kemudian tegas ikuti keperluan. Jaminan kualiti plat.
4. Proses percetakan diseragamkan. Kawalan proses percetakan adalah bahagian paling kompleks dalam keseluruhan proses percetakan. Prestasi dan kualiti bahan mentah yang digunakan. Overprinting, tekanan percetakan, dan persekitaran percetakan semua mempengaruhi proses penyeragaman proses percetakan.
(I) Bahan mentah. Bahan mentah adalah asas pengeluaran cetak. semasa pengeluaran. Cuba gunakan jenis bahan fotosensitif yang sama dari pengilang yang sama. Plat PS, kertas, dakwat dan bahan mentah lain. Untuk memastikan konsistensi pembuatan piring dan parameter percetakan. Menyediakan asas data untuk pembiakan warna. Sebagai contoh, seperti yang dinyatakan dalam piawaian kebangsaan. Nilai kepadatan medan Y, M, C, dan K dalam percetakan akhbar adalah 0.60 ~ 0.80, 0.90 ~ 1.10, I. 0 hingga 1.20, 1.0 hingga I. 30. Ini adalah keperluan standard yang luas. Ketumpatan percetakan yang berbeza disebabkan oleh mengambil kira bahan mentah yang berbeza yang digunakan dalam pelbagai rumah percetakan akhbar. Tetapi untuk rumah percetakan akhbar itu sendiri. Set piawaian yang lebih ketat perlu dibangunkan untuk mengawal kualiti cetakan berdasarkan sifat-sifat filem, plat PS, kertas, dan dakwat yang digunakan di kilang. Sebaik sahaja bahan mentah diganti. Data standard asal perlu dikuatkuasakan semula. Untuk memastikan cetakan berkualiti tinggi yang sama.
(2) Imbangan dakwat dan air. Prinsip percetakan offset adalah tinta dan keseimbangan air. Oleh itu. Mengendalikan keseimbangan dakwat adalah asas percetakan mengimbangi. Jumlah dakwat adalah besar. Tidak dapat dielakkan memerlukan lebih banyak air. Jika tidak, ia akan ditampal: jumlah dakwat adalah kecil. Tidak dapat dielakkan memerlukan kurang air. sebaliknya. Susun aturnya adalah kelabu. Oleh itu. Menguasai jumlah dakwat yang betul dan air adalah kunci untuk mengimbangi percetakan.
(3) Berlebihan. Apabila menilai kualiti bahan bercetak. Salah satu daripada dua piawaian yang paling biasa digunakan adalah warna satu adalah overprint. Sama ada berprestasi lebih tepat adalah manifestasi yang paling langsung mengenai kualiti bahan bercetak. Secara amnya, keperluan yang tepat untuk overprinting tidak terhad kepada warna yang berlainan pada produk bercetak. Selain itu, bahagian depan dan belakang bahan bercetak yang sama sepatutnya memenuhi piawaian yang sepadan antara kepingan yang dicetak dalam bentuk cetakan yang sama.
Dari perspektif alur kerja, hampir setiap pautan akan menjadi punca penyebab overprinting yang tidak tepat, yang tidak dapat tidak akan mengakibatkan kesilapan berlebihan dalam proses percetakan. Oleh itu, piawaian mesti ditentukan. Melebihi julat standard adalah produk yang tidak mematuhi. Peraturan standard industri. Toleransi overprinting cetakan halus dalam percetakan offset adalah ≤0.10mm: toleransi overprint bahan bercetak umum adalah ≤0.20mm. Pencetakan akhbar adalah pantas kerana kelajuan. Kesalahan berlebihan hendaklah berada dalam 0.3row.
(4) Tekanan percetakan. Tekanan percetakan yang betul adalah prasyarat untuk percetakan licin. lebih tertekan. Deformation of the dot: tekanan terlalu kecil. Alur keluarnya lemah. Penyeragaman tekanan percetakan dicapai dengan mengukur tekanan percetakan dalam operasi normal. Tekanan lama sebelum ini dapat mengukur tekanan menggunakan "fius" dan "spacer". Mesin hari ini hanya perlu mengukur ketebalan kertas dengan caliper vernier. Dan masukkan data ke dalam komputer. Pelarasan tekanan automatik boleh dicapai.
(5) Persekitaran percetakan. Percetakan mempunyai keperluan yang lebih tinggi untuk suhu dan kelembapan ambien. Suhu dan kelembapan terlalu tinggi atau terlalu rendah. Ia akan mempunyai kesan tertentu pada cetakan kertas dan dakwat. dan. Terdapat banyak peralatan canggih yang memaksa keperluan ketat pada suhu dan kelembapan ambien. Suhu di kedai percetakan umumnya dikawal pada 23 ± 5 ° C. Kawalan kelembapan relatif sesuai untuk 50% hingga 75%.
Hanya dalam aspek kawalan kawalan percetakan yang ketat di atas. Penyeragaman percetakan dapat direalisasikan dalam pengeluaran sebenarnya. Tingkatkan kualiti percetakan produk bercetak.
Dengan perkembangan berterusan perdagangan antarabangsa. Pertandingan pasaran semakin sengit. Standardisasi semakin menarik perhatian semua lapisan masyarakat. Hubungan antara standardisasi dan kualiti percetakan disepadukan rapat. Syarikat percetakan, industri boleh menghasilkan cetakan berkualiti tinggi di bawah bimbingan standardisasi. Oleh itu, berdasarkan kualiti untuk membuka, menyatukan dan menduduki pasaran. Akhirnya memenangi faedah ekonomi terbesar.