Percetakan kelikatan plat dan dakwat yang kotor
Kami adalah sebuah syarikat percetakan yang besar di Shenzhen China. Kami menawarkan semua penerbitan buku, percetakan buku buku, papercover buku cetak, buku buku, percetakan buku sprial, buku stiching pelana percetakan, percetakan, pembungkusan Peti, kalendar, semua jenis PVC, risalah produk, nota, kanak-kanak di buku buku, pelekat, semua jenis kertas khas warna cetakan produk, Permainan cardand sebagainya.
Untuk maklumat lanjut sila layari
http://www.Joyful-printing.com. BI sahaja
http://www.Joyful-printing.net
http://www.Joyful-printing.org
e-mel: 860681365@qq.com
1. kotor plat dalam pencetakan gravure plastik, lapisan nipis resin (dimuatkan ke pigmen dalam resin) dipatuhi untuk permukaan percetakan dram, iaitu lapisan dakwat sering dipatuhi untuk permukaan silinder plat-percetakan. Dan dipindahkan kepada substrat, supaya cetak dalam membentangkan kira-kira atau jenis kotoran, iaitu kegagalan versi kotor (juga dikenali sebagai versi kabus). Punca masalah pinggan kotor terutamanya berkaitan dengan kelikatan dakwat, selain daripada bilah (termasuk kekerasan bilah, bilah tekanan, sudut perhubungan bilah), kualiti pinggan, dan merumus dakwat. Jika kelikatan dakwat adalah terlalu besar, kelikatan dakwat menjadi besar, dan bahan-bahan seperti resin dan pigmen mempunyai miskin cecair, tidak seragam tersebar, dan mudah disimpan. Pigmen dalam dakwat secara tidak begitu lancar diedarkan dalam sistem dakwat, atau resin dalam dakwat yang gagal untuk membalut zarah pigmen, supaya zarah pigmen semula agregat untuk membentuk satu kumpulan pigmen lebih besar (iaitu, kasar fenomena). Di bawah pergerakan agak berkelajuan tinggi dengan scraper dan plat, scraper tersebut dan plat mudah rosak. Ini zarah-zarah yang lebih besar akan mudah dibentuk menjadi linear atau berbentuk jalur garisan potongan semasa percetakan, dan kotoran linear berlaku. Di samping itu, oleh kerana resin atau sebagainya adalah juga dalam keadaan terlampau tepu, sejumlah besar resin akan agglomerated bersama-sama, dan affinity resin kepada dram. Di bawah tekanan pisau, resin mematuhi ketat dram (pigmen iringan di damar), supaya lembaran yang kotor. Di bawah pergerakan plat percetakan berkelajuan tinggi, dakwat juga mengenakan satu pasukan impak besar squeegee, supaya ianya sukar untuk squeegee untuk lancar mengikis off dakwat-imej bahagian untuk menghasilkan pinggan kotor.
Secara umumnya, lebih kecil kelikatan dakwat, kurang terdedah kepada masalah yang kotor. Walau bagaimanapun, jika kelikatan dakwat adalah terlalu kecil, kandungan pelarut organik dalam dakwat yang besar, dan komponen-komponen seperti resin dan pigmen adalah agak kecil, supaya lapisan filem lancar tidak boleh dibentuk dengan arang Kering , dan dengan demikian pemutihan dan kekurangan berselerak. Jika produk bercetak memerlukan gloss yang lebih baik, ianya secara umumnya perlu mempertimbangkan menggunakan kelikatan dakwat yang lebih besar (13 ~ 15 saat, Piala Zahn No.3), iaitu komponen damar dan pigmen yang agak lebih kepada memenuhi keperluan produk bercetak. . Tetapi memberi perhatian Khas kepada versi yang kotor disebabkan oleh kelikatan besar. Di samping itu, apabila dakwat dicetak pada plastik dan menjadi sebuah filem dakwat, pigmen bersalut harus dipatuhi dengan tegas kepada permukaan plastik dan resin adalah bahan utama bagi lekat plastik yang kukuh. Oleh yang demikian, keanjalan pigmen ini juga berkaitan dengan kelikatan dakwat. Ini bermakna bahawa nisbah resin dan pigmen dalam dakwat tidak boleh terlalu besar atau terlalu kecil, tetapi perlu dalam julat normal, dan ketegasan daripada ikatan pigmen yang boleh memenuhi keperluan itu. Di bawah keadaan mengekalkan kelembapan persekitaran yang biasa, kelikatan dakwat adalah melebihi 10 saat (Zahn No. 3 cawan), dan elektrik statik pada umumnya tidak berlaku. Kelikatan dakwat adalah di bawah 10 saat (Zahn No. 3 cawan). Kerana kelikatan menjadi fenomena yang lebih kecil, elektrostatik seperti whisker, striated, perasaan jijik edge, Terbang dakwat, pemindahan miskin dan kesan air yang sangat tidak teratur akan ikut. Dan meningkatkan. Oleh itu, dalam proses percetakan yang sebenar, perhatian khas perlu diberikan kepada perubahan kelikatan dakwat percetakan, kelikatan harus diatur dalam masa dan kualiti produk bercetak perlu dipertingkatkan.
2. wau dakwat apabila percetakan gravure berkelajuan tinggi (kelajuan melebihi 20 m/min), jika dakwat gravure menggunakan damar polyene berklorin domestik dihasilkan dengan pengagihan berat molekul yang luas, menyebabkan kelikatan yang terlalu rendah daripada dakwat percetakan, ia mungkin menjadi masalah Terbang dakwat. Sebab untuk ini adalah bahawa kelikatan dakwat percetakan adalah terlalu rendah. Kuasa kukuh dakwat dikurangkan dengan hebat. Apabila dakwat dipindahkan kepada filem percetakan, resin berat molekul yang rendah mudah dipisahkan dan titik dakwat kecil dapat dilihat dalam bahagian kosong tentang perkara bercetak. Untuk menyelesaikan masalah penerbangan dakwat, kami terutamanya bermula dari dua aspek: salah satu ialah untuk menggunakan resin polypropylene yang berklorin dengan pengagihan berat molekul yang sempit; yang lain adalah untuk meningkatkan kelikatan dakwat mengikut situasi percetakan itu dengan sewajarnya.
3. kesan warna, transfer dari/ke warna dan kadar ketepuan dakwat Gravure dipindahkan kepada substrat percetakan ini dengan menggunakan dakwat dot tersembunyi, dan bilangan dot percetakan agak tetap. Sebagai meningkatkan kelikatan dakwat, kelikatan dakwat juga meningkatkan, dan lebih dakwat dipindahkan daripada titik, jadi warna ketumpatan dan ketepuan produk bercetak adalah tinggi, tetapi ada batas. Ketika kelikatan dakwat yang terus meningkat sehingga ke tahap tertentu, kadar pemindahan dakwat juga meningkat serentak. Jika kelikatan dakwat terus meningkat, kelikatan dakwat menjadi lebih kukuh dan kuat, dan dakwat bermula hampir tidak memasukkan jumlah yang kecil. Di kedai-kedai, dakwat di kedai-kedai yang semakin kurang, dan kadar Pindahan dakwat semakin berkurangan secara beransur-ansur. Ketumpatan warna cetakan juga mula merosot. Oleh itu, dalam proses percetakan yang sebenar, untuk mencapai kesan pemindahan cetakan yang baik, kelikatan harus digunakan dengan berhati-hati.