Penyediaan dan penggunaan minyak kaca larut air
Kami adalah syarikat percetakan besar di Shenzhen China. Kami menawarkan semua penerbitan buku, percetakan buku hardcover, percetakan buku papercover, buku nota hardcover, percetakan buku sprial, percetakan buku pelana pelana, percetakan buku kecil, kotak pembungkusan, kalendar, semua jenis PVC, risalah produk, nota, buku kanak-kanak, pelekat, semua jenis produk percetakan warna khas, kad permainan dan lain-lain.
Untuk maklumat lanjut sila lawati
http://www.joyful-printing.com. ENG sahaja
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mel: info@joyful-printing.net
Air Base Varnish / Water Base Coating dirujuk sebagai varnis berair atau minyak air untuk salutan umum atau lapisan tempat. Dalam cetakan, ia melindungi cetakan dan meningkatkan bersinar. Kelebihannya adalah tidak toksik, tidak ada pencemaran alam sekitar, tidak ada volatilisasi pelarut (bau residu yang rendah), dapat meningkatkan persekitaran produksi, kondusif untuk kesehatan operator; dan boleh memenuhi standard import alam sekitar Eropah dan Amerika Syarikat. Varnish berasaskan air adalah cepat, mempunyai rintangan lelasan yang baik, tidak mudah untuk menjadi kuning, dan mempunyai gloss tinggi. Ia digunakan secara meluas dalam pelbagai jenis kertas. Varnishes berasaskan air yang dirumus khas boleh digunakan dalam bahan bukan penyerap seperti emas, perak, PET, PP, PVC, dll.
Varnishes Waterborne umumnya terdiri daripada resin berair 80-90% dan aditif 10-20% lain. Selepas salutan dengan kaca, satu lapisan polimer nipis ditinggalkan di permukaan substrat, memberikan sifat berlapis yang berbeza disebabkan oleh kombinasi perumusan yang berbeza. Seperti cahaya tinggi, matte, lelasan dan sebagainya.
Resin waterborne adalah komponen yang paling penting dalam varnish waterborne. Ia menentukan dan mempengaruhi ciri-ciri varnis berasaskan air, seperti gloss, lekatan, rintangan lelasan, kekeringan, dan sebagainya, jadi pemilihan resin berasaskan air adalah kunci kepada kejayaan varnis berasaskan air.
Terdapat banyak jenis resin, seperti resin asid maleic modul berasaskan air, resin uretana berasaskan air, resin akrilik berasaskan air, resin alkyd berasaskan air, dan resin amino berasaskan air. Bagi varnis yang berasaskan air, resin yang dipilih harus mempunyai ciri-ciri mudah untuk membubarkan garam, pelepasan air yang baik, gloss yang baik selepas pembentukan filem, rintangan haba, rintangan kimia yang baik, kelajuan pengeringan yang cepat, dan lain-lain, dan resin kopolimer akrilik berasaskan air . Ia boleh memenuhi keperluan kaca percetakan hingga ke tahap yang paling tinggi. Oleh itu, apabila merumuskan varnis berasaskan air, resin kopolimer sistem akrilik berasaskan air adalah pilihan terbaik kami.
Resin kopolimer akrilik berair boleh diklasifikasikan ke dalam penyelesaian resin akrilik berair, penyebaran akrilik akueus, dan emulsi akrilik. Emulsi akrilik boleh dibahagikan kepada emulsi akrilik berbentuk filem dan emulsi akrilik yang membentuk filem. Ciri-ciri resin kopolimer akrilik berair terdiri daripada monomer. Prestasi dan impak proses sintetik berbeza-beza. Sesetengah monomer boleh meningkatkan gloss dan kekerasan, sementara yang lain memberikan ketahanan kimia dan melekat. Sejumlah besar eksperimen telah membuktikan bahawa pemilihan larutan asid akrilik berair dan emulsi akrilik sangat sesuai untuk prestasi varnis berasaskan air yang bersifat saintifik.
Aditif lain juga memainkan peranan yang penting dalam meningkatkan dan meningkatkan prestasi varnis waterborne. Seperti meratakan agen, agen pembasuh, defoamers, agen anti-haus. Ejen meratakan meningkatkan kecairan, memanjangkan masa penyamaran, dan membantu salutan membentuk filem pelaput rata selepas pengeringan untuk mengelakkan riak air dan melesat. Ejen pembasahan terutamanya mengurangkan ketegangan permukaan sistem varnis berair dan meningkatkan keupayaan membasahi salutan pada permukaan substrat. Defoamer hanya menghalang dan menghilangkan pernafasan varnis berair dalam sistem peredaran, mengelakkan berbuih berlebihan yang menjejaskan operasi. Ejen anti-haus boleh meningkatkan anti-geseran, rintangan calar dan kelancaran varnis berasaskan air. Di samping itu, sebilangan kecil pelarut tambahan ditambah dengan sewajarnya kepada perumusan, supaya komponen varnis berair dapat menjadi lebih larut antara satu sama lain, kekuatan kohesif sistem itu diturunkan, dan kebolehkapasinan kaca diperbaiki.
Varnish berasaskan air sesuai untuk unit cahaya talian sambungan khas, mesin kaca salutan luar talian, kaca fleksibel, kaca graviti, dan sebagainya, dan aplikasi utama lebih berkaitan dengan cahaya (seperti KBA KBA104, KBA105), di luar talian Roller disalut dengan cahaya. Khususnya, sambungan cahaya, sebagai tambahan kepada kurang dan tiada debu, juga boleh meningkatkan kecekapan cetakan (mengurangkan spacer), mengurangkan masa menunggu untuk pemprosesan pos. Selepas lampu dicetak pada garisan, pemotongan mati dan pemprosesan pasca lain boleh dilakukan selepas 2 hingga 6 jam.
Bagaimanapun, tidak kira apa cara anda memilih untuk bersinar, jika anda ingin mencapai kesan kaca yang memuaskan. Mesti menguasai penggunaan varnis berasaskan air. Oleh itu, dalam penggunaan varnis berasaskan air, kami mengesyorkan untuk memahami dengan teliti tiga faktor berikut:
1) Jumlah salutan: Selepas jumlah seragam filem salutan terbentuk, gloss adalah baik dan rintangan lelasan tinggi. Jika jumlah salutan kecil, varnis berair tidak boleh membentuk salutan filem yang berterusan, menyebabkan gloss yang buruk dan gagal memberikan kesan pelindung dan hiasan. Walau bagaimanapun, jika jumlah salutan besar, filem salutan tebal, yang meningkatkan kos kaca, dan juga memberi kesan kepada kelajuan pengeringan, dan sokongan yang serius mungkin berlaku. Kami umum mengesyorkan bahawa filem basah menjadi 4 hingga 10g / m2, jumlah lapisan khusus perlu berbeza mengikut ciri kertas dan peralatan.
2) Kelikatan: Kelikatan atas roller atas biasanya disyorkan untuk menjadi 18 hingga 25 saat (DIN 4, 25 ° C). Kelikatan dawai (seperti Roland 705) biasanya disyorkan untuk menjadi 40 hingga 70 saat (DIN4, 25 ° C). Kelikatannya terlalu rendah, dan fungsi perlindungan dan hiasan tidak diperolehi; jika kelikatannya tinggi, mungkin ada fenomena yang meratakan tidak baik dan pengeringan perlahan. Varkish berair dan pencair biasanya air, dan campuran isopropil alkohol: air 1: 1 boleh digunakan sebagai pencair mengikut keadaan tertentu. Kelikatan khusus perlu diselaraskan mengikut ciri kertas dan peralatan.
3) Pengeringan suhu dan masa: Varnish berair terutamanya bergantung kepada pengeringan penyambungan dan penyambungan salib. Peranti pengeringan biasa adalah pengeringan udara panas dan pengeringan inframerah. Secara umum, pengeringan inframerah adalah yang terbaik. Oleh kerana pelarut utama varnis berasaskan air adalah air, dan haba fluidisasi air agak tinggi, kelajuan pengeringan lebih lambat daripada minyak. Dengan token yang sama, suhu pengeringan lebih tinggi daripada varnis berminyak. Secara umumnya disyorkan pada 80 ~ 100 ° C, terowong pengeringan adalah kira-kira 2m. Jika suhu tidak mencukupi, terowong pengeringan terlalu pendek, filem salutan tidak akan kering, dan belakang melekit dan penyembunyian akan berlaku dengan serius, tetapi jika suhu terlalu tinggi, masa pengeringan panjang, serat kertas hilang terlalu banyak air, kertas menjadi rapuh, dan mudah rosak dan pecah berlaku semasa pemprosesan.
Di atas hanya penerangan singkat mengenai tiga isu utama apabila menggunakan varnis berasaskan air, tetapi penggunaan varnis berasaskan air juga berdasarkan kaedah pencetakan yang berbeza, peralatan percetakan, jenis kertas, ciri-ciri dakwat dan peralatan kaca untuk membuat air- varnis berdasarkan kecemerlangan prestasi.
Varnish berasaskan air secara beransur-ansur menggantikan varnis berasaskan varnis dan berasaskan pelarut kerana kelebihan perlindungan alam sekitar dan kemudahan penggunaannya. Pada masa akan datang, ia akan diguna pakai oleh lebih banyak lagi pengeluar percetakan.