Langkah berjaga-jaga apabila mengendalikan akhbar mengimbangi empat warna Heidelberg
Kami adalah syarikat percetakan besar di Shenzhen China. Kami menawarkan semua penerbitan buku, percetakan buku hardcover, percetakan buku papercover, buku nota hardcover, percetakan buku sprial, percetakan buku pelana pelana, percetakan buku kecil, kotak pembungkusan, kalendar, semua jenis PVC, risalah produk, nota, buku kanak-kanak, pelekat, semua jenis produk percetakan warna kertas khas, kad permainan dan sebagainya.
Untuk maklumat lanjut sila lawati
http://www.joyful-printing.com. ENG sahaja
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mel: info@joyful-printing.net
Ciri-ciri mengimbangi empat warna Heidelberg mempercepatkan kelajuan percetakan, ketepatan pemasangan pelbagai warna yang tinggi dan prestasi yang stabil. Tetapi pada masa yang sama ia adalah seorang lelaki yang halus, persekitaran pengeluaran percetakan memerlukan piawaian yang tinggi, kuasa harus stabil, suhu dan kelembapan harus sederhana, pengudaraan harus baik, operasi harus diseragamkan, sedikit tidak memuaskan, ia akan menyerang, dan sila hantar orang ke kilang. Penyelenggaraan, kosnya sangat tinggi, jadi ini memerlukan pengendali untuk mempunyai tanggungjawab yang kuat, dengan tegas mengikuti prosedur operasi, untuk membangunkan kebiasaan kerja yang baik dalam kerja biasa, supaya prestasi penekan mengimbangi Heidelberg dapat sepenuhnya digunakan.
1. Buat persediaan harian untuk kerja, memahami status operasi dan penyelenggaraan mesin, periksa mesin untuk kesalahan, dan pastikan mesin berada dalam keadaan teknikal yang baik.
2. Menerima notis operasi, dengan teliti membaca kandungan notis, mengatur tugas-tugas pencetakan dalam perintah kerja dengan cara terstruktur, sama ada untuk menyemburkan serbuk, bagaimana mengatur urutan warna percetakan, dan sebagainya, harus sedar. Parameter input tepat seperti saiz kertas dan ketebalan, dan laraskan feeder, tolok tarik dan peranti penghantaran. Sebelum mencetak pada plat, periksa kualiti penampilan plat. Sama ada plat itu rata, bersih, seragam, tiada kerosakan, tiada lipatan, tiada calar, tiada kotoran dan bintik-bintik tinta. Memahami spesifikasi susun atur, kandungan grafik dan kualiti titik, kemudian pratetap fail dakwat dan tetapan lain mengikut kawasan grafik dan kosong, dan kemudian muat naik versi mesin.
3. Sebelum overprinting, kertas itu akan "dikembalikan kepada sifar" dan dipersiapkan terlebih dahulu. Selepas percetakan dicetak, pembantu akan mencari peraturan. Pada masa yang sama, mesin kolar harus memeriksa sama ada spesifikasi percetakan memenuhi keperluan operasi dan menjalankan penyesuaian air dan dakwat mudah. Selepas overprinting memenuhi keperluan, cari penyelia perniagaan untuk membaca dan menandatangani. Selepas pembacaan selesai, susunlah krew untuk membersihkan kotor dan selimut, kemudian cetak salinan, semak tempat kotor, dan susun untuk dekontaminasi selepas membasuh selimut. Zon tinta diselaraskan melalui tetingkap CP dan konsol, warna dakwat percetakan disesuaikan dan bukti proofing dibandingkan. Selepas membersihkan selimut, kertas induk perlu diletakkan lebih banyak, dan selimut dibersihkan sebelum percetakan rasmi dilakukan.
4. Kawalan keseimbangan dakwat semasa percetakan. Imbangan dakwat adalah baki dinamik yang berubah sepanjang masa. Jika jumlah dakwat yang dibekalkan kepada susun atur melebihi nilai baki, dakwat akan berkembang ke arah bahagian kosong selepas dipadatkan dengan kuat, dan menyerang permukaan kosong akan menyebabkan kekakuan. Sebaliknya, jika bekalan air ke plat melebihi nilai kira-kira, apabila roller air melewati permukaan imej, ia akan meninggalkan lebih banyak air pada permukaan imej, dan kemudian ia akan sangat diperah oleh roller air dan roller dakwat, dan dilampirkan pada bahagian grafik. Lapisan dakwat sangat diemulsi, menyebabkan cetakan menjadi kusam. Selain itu, apabila jumlah bekalan air terlalu besar, air memasuki air pancut dakwat di sepanjang roller inking dan roller mereput, menyebabkan pelbagai pengemulsian dakwat, dan akhirnya percetakan tidak dapat dilakukan.
Dalam proses pencetakan, walaupun peranti penyampaian air diselaraskan dan dikendalikan dengan betul, ia terjejas oleh penutupan, suhu dan kelembapan bengkel percetakan, kelajuan mesin, jenis dakwat, kertas, dan kosong ruang susun atur. Pembatasan harta hidrofilik dan keadaan lain akan memberi kesan langsung kepada dakwat dan air.
Untuk mengekalkan imbangan dakwat dan air, kita mesti lakukan:
1 Suhu dan kelembapan bengkel sepatutnya stabil, kerana perubahan suhu akan menyebabkan kelikatan dan ketidakcukupan dakwat berubah, dan suhu meningkat untuk menguap air, supaya dakwat tidak seimbang. Suhu disukai dikawal dalam lingkungan 18 ° C hingga 22 ° C, dan kelembapan relatif dikawal pada 50% hingga 70%.
2 kelajuan percetakan sepatutnya stabil. Dalam pengeluaran, mesin mesti berjalan pada kelajuan normal, dan mesin akan tiba-tiba dan perlahan perlahan, yang akan menjadikan keseimbangan tinta tidak terkendali.
3 memahami ciri-ciri pelbagai jenis kertas, dakwat dan bahan mentah yang lain. Prestasi dakwat dan kertas yang digunakan dalam percetakan sangat berbeza. Kertas dan dakwat yang berlainan mempunyai keperluan yang berbeza mengenai keseimbangan dakwat. Sebagai contoh, kertas itu mempunyai tekstur yang ketat dan kelonggaran, dan kandungan airnya kecil. Dakwat mempunyai kelikatan, kecairan dan zarah pigmen. Saiz gred. Di bawah keadaan yang sama plat percetakan, suhu, kelembapan, dan lain-lain, adalah perlu untuk memahami perubahan dalam sifat mereka.
4 minyak kering harus digunakan secara sederhana. Menambah minyak kering pada dakwat akan mempercepatkan pengeringan dakwat, tetapi minyak pengeringan akan menyebabkan dakwat melekat. Oleh itu, penggunaan minyak pengeringan yang tidak betul adalah faktor penting yang menjadikan keseimbangan dakwat daripada terkawal dan kotor.
5 pelarasan tekanan harus tepat. Akhbar mesti mempunyai tekanan drum yang tepat, tekanan roller dakwat dan tekanan roller air. Ketiga jenis tekanan ini secara langsung menentukan baki dakwat dan air. Di bawah premis memastikan bahawa plat percetakan tidak kotor, kuantiti bekalan air dikawal sekecil mungkin, dan kuantiti bekalan air dan kuantiti dakwat relatif stabil, untuk memastikan bahan bercetak. Warna dakwat adalah konsisten sebelum dan selepas dan operasi percetakan stabil. Saiz dakwat dipilih mengikut jenis bahan percetakan. Kelantangan kertas lancar boleh sedikit lebih kecil, kertas kasar boleh sedikit lebih besar, mesin berjalan lebih cepat, jumlah air dapat sedikit lebih kecil, dan air dapat lebih besar pada kecepatan rendah.
5. Apabila tugas pencetakan satu hari selesai, keadaan tugas dan fail dakwat disimpan, dan roller plat "dikembalikan kepada sifar" dan dakwat pada roller pancutan air dakwat dikeluarkan, dan agen anti-pengeringan dakwat disembur. Pilih unit yang akan dibersihkan di halaman pembersihan dan tetapkan kelajuan basuh kereta. Apabila mencuci kereta, sediakan air basuh kereta dan dua botol yang dipenuhi air, dan tambah sedikit air ke roller dakwat sambil menuangkan sedikit air basuh kereta. Ini bukan sahaja boleh mencuci roller kertas dan debu pada roller dakwat semasa membersihkan roller dakwat, tetapi juga mengurangkan jumlah cuci kereta dan masa basuh kereta, bukan sahaja mengurangkan kos pengeluaran, tetapi juga mengekalkan mesin dan menyimpan mesin sentiasa dalam keadaan kerja yang baik.