Prestasi dan penggunaan surat khabar reel
Kami adalah syarikat percetakan besar di Shenzhen China. Kami menawarkan semua penerbitan buku, percetakan buku hardcover, percetakan buku papercover, buku nota hardcover, percetakan buku sprial, percetakan buku pelana pelana, percetakan buku kecil, kotak pembungkusan, kalendar, semua jenis PVC, risalah produk, nota, buku kanak-kanak, pelekat, semua jenis produk percetakan warna khas, kad permainan dan lain-lain.
Untuk maklumat lanjut sila lawati
http://www.joyful-printing.com. ENG sahaja
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mel: info@joyful-printing.net
Reel kertas cetak adalah kertas khas untuk percetakan akhbar, yang biasanya dikenali sebagai kertas putih. Ia digunakan terutamanya untuk surat khabar, majalah dan cetakan besar-besaran cetakan tujuan umum dalam percetakan huruf. Kerana ia dilancarkan semula menjadi bentuk silinder setelah disalin, ia kebanyakannya digunakan dalam mesin percetakan mengimbangi putaran, yang sangat meningkatkan kecekapan percetakan.
Komposisi kertas cetak reel terutama mengenai pulpa kayu mekanikal, kira-kira 90%, dan kira-kira 10% pulpa kayu kimia bleached, tetapi dalam kes bahan mentah pulpa yang tidak mencukupi, ditambah dengan bahagian tertentu pulpa jerami mekanikal, Rumput Kimia pulpa, pulpa kimia, dan lain-lain digunakan bukan pulpa kayu mekanikal. Oleh kerana banyaknya pulpa kayu mekanikal yang digunakan dalam kertas cetak, kandungan kekotoran adalah besar, pulpa mengandungi banyak serabut pendek, dan banyak tempat pengotor yang tidak dapat disesuaikan lain yang terikat kepada serat, menjadikan kertas berita kelihatan rendah keputihan. Dengan peningkatan teknologi papermaking moden, deinking kertas buangan digunakan untuk mengitar semula sekerap, dan bahan kimia seperti dakwat cetakan kertas diuraikan dan dihapuskan oleh teknologi berteknologi tinggi, dan kertas pulpa sekunder dipulihkan. Pulpa ini boleh ditambah lagi. Penyalinan kertas cetak boleh mengurangkan kos bahan mentah dan bahan kertas semula. Pengeluaran kertas cetak dibuat dengan menekan dan berbilang silinder, yang ditekan oleh kalender biasa. Oleh kerana proses pembuatan kertas kertas reel dan ciri-ciri eksipien asal, ditentukan bahawa produk siap dan penggunaannya mempunyai keperluan yang unik.
Satu. Struktur dan komposisi akhbar
Newsprint adalah gabungan serat tumbuhan, pengisi, sebatian dan pewarna. Serat tumbuhan terdiri daripada selulosa, hemiselulosa, lignin, dan sebagainya, dan struktur kertas adalah struktur liang berliang. Struktur liang adalah asas kertas. Tambah antara serat kertas
Mengisi pengisi mengubah sifat fizikal kertas.
Selulosa adalah sebatian polimer semulajadi polisakarida terdiri daripada tiga unsur karbon, hidrogen dan oksigen. Selulosa adalah bahan hidrofilik yang tipikal dengan sifat kimia yang stabil. Ia tidak larut dalam air dan pelarut bukan organik neutral.
Hemicellulose adalah karbohidrat yang terdiri daripada beberapa monosakarida yang diiringi oleh kehadiran selulosa dalam dinding sel tumbuhan. Ia mempunyai struktur bercabang, sedikit polimerisasi, hidrofilik dan penjerapan yang baik, ia tidak larut dalam air, tetapi sangat mudah menyerap air dan membengkak.
Lignin adalah sebatian terdiri daripada monomer fenilpropan yang mempunyai ciri aromatik. Sifat kimianya sangat tidak stabil. Di bawah tindakan cahaya matahari dan udara, tekstur kertas akan rapuh, kekuatan mekanikal akan berkurangan, warna kertas akan menjadi gelap, dan lignin akan berwarna coklat kekuningan.
Keputihan kertas, dsb.
Dalam struktur serat kertas, disebabkan oleh tindakan kumpulan hidroksil dan tumpang tindih antara serat, dijalin ke dalam rangkaian liang, menjadikan kertas sebagai bahan hidrofilik yang kuat, yang hanya menyerap air dan tidak larut dalam air, dan melalui serat Kesan hidrolisis menghasilkan persatuan ikatan hidrogen, yang meningkatkan kekuatan fizikal antara kertas.
Menambah pengisi ke kertas bermakna menambah sejumlah galian yang tersebar dengan baik ke kertas untuk mengubah kelegapan, keputihan dan kelancaran permukaan kertas.
Memohon sebatian bermakna menambah jumlah bahan getah tertentu ke kertas untuk membuat kertas mempunyai rintangan air tertentu dan rintangan air, menghalang penembusan kelembapan, dan meningkatkan kekuatan permukaan kertas. Pengukuran dibahagikan kepada dua jenis: saiz dalaman dan saiz kertas.
Pewarna merujuk kepada bahan yang ditambahkan kepada pemutihan pulpa. Dalam kertas benzena, bahan berwarna ungu biru sering ditambah kepada pulpa yang dikelantang.
Dua. Ciri web
Newsprint juga merupakan kertas percetakan. Oleh itu, ia pertama kali mempunyai kesamaan kertas. Pada masa yang sama, ia digunakan terutamanya untuk surat khabar dan kristal percetakan lain dengan tempoh masa yang singkat, sehingga ia mempunyai keperibadiannya sendiri.
1. Penyerapan dakwat yang kuat. Oleh kerana surat khabar reel terus mencetak dakwat di bawah operasi berkelajuan tinggi mesin putar, dan kesan melekat dakwat yang baik dalam masa yang singkat, sifat penyerapan dakwat adalah kuat. Dalam kertas reel umum, kesan dakwat yang terbaik adalah 1/3 ketebalan kertas. Di samping itu, kertas berita sangat khusus mengenai kawalan kayu mentah, pulpa kayu dan aksesori kimia semasa pembuatan kertas. Peratusan bahan mentah secara langsung mempengaruhi penyerapan dakwat kertas cetak.
2. Kertas lembut, mempunyai nisbah kekosongan yang tinggi, dan mempunyai kebolehmampuan dan keanjalan yang baik. Oleh kerana kertas akhbar digunakan dalam pengeluaran sejumlah besar pulpa kayu mekanikal dan pulpa jerami, kandungan kekotoran adalah besar, supaya serat kertas lembut, serat dipenuhi dengan pengisi, dan banyak abu kertas sering hadir semasa percetakan. Rintangan air adalah miskin, pengisi ditekan oleh kalender biasa dalam jurang serat, dan kekosongan permukaan agak besar, dan pada masa yang sama, untuk memuaskan penyerapan dakwat yang lebih baik, kertas berita mempunyai kemampatan dan keanjalan, dan kertas itu berada di bawah operasi berkelajuan tinggi. Selepas kertas ditekan oleh selimut, kemampatan dan keanjalan yang lebih baik dapat menyelesaikan penyerapan dakwat yang cepat, dan mencapai penyalinan dan perpindahan yang baik dari grafik dan teks.
3. Keputihan kertas adalah rendah, kelegapannya tinggi, kekuatan serat interlacing adalah rendah, dan kekuatan mekanik kertas tidak tinggi. Newsprint mengandungi sebilangan besar serat pulpa kayu, pulpa kayu mengandungi banyak lignin, lignin sangat mudah untuk mengoksidakan dan menghancurkan di udara, akhbar yang umumnya baik, keputihannya adalah kira-kira 60 darjah. Kelegapan ini bergantung pada keupayaan serapan cahaya kertas, jumlah antara muka yang berselerak di dalam kertas, dan perbezaan indeks biasan antaramuka penyebaran. Semakin banyak antaramuka hamburan, semakin besar indeks biasan antaramuka hamburan, semakin tinggi kelegapan. Dalam proses papermaking, kerana penambahan pengisi, jurang antara serat dipenuhi dengan pengisi untuk meningkatkan antaramuka penyebaran cahaya, dan kadar penyebaran antara pengisi dan udara adalah besar, sehingga meningkatkan kelegapan akhbar itu. Newsprint menggunakan sejumlah besar kayu pulpa. Dalam proses pulping, seratnya pendek dan tebal, dan kandungan kekotoran adalah besar. Kekuatan serentak dan ikatan antara serat akan berkurangan, dan kekuatan mekanikal akan berkurangan dengan sewajarnya.
Tiga, sifat kertas berita reel
Sifat surat khabar reel biasanya merujuk kepada kesesuaiannya untuk percetakan, termasuk beberapa ciri prestasi semasa pengangkutan dan penyimpanan. Kebolehcetak itu merujuk kepada tindak balas fizikal dan kimia komprehensif untuk menyalin kualiti bahan cetakan tertentu di bawah syarat-syarat yang diperlukan. Sifat surat khabar reel mestilah mencerminkan kualiti cetak dan kesan warna terbaik. Semasa operasi dram, dakwat yang terserap pada plat percetakan boleh dialihkan lancar ke permukaan untuk mendapatkan jejak grafik yang lengkap, lengkap, jelas dan kaya.
Kebolehcetak akhbar roll termasuk struktur liang dan penyerapan dakwat kertas, kelancaran dan kebolehmampatan kertas, kekuatan permukaan kertas, keasidan dan kealkalian kertas, dan kandungan kelembapan dan ketegangan kertas.
1. Struktur liang dan penyerapan dakwat kertas. Kertas adalah sejenis struktur rangkaian di mana pelbagai jenis gentian tumbuhan bersambung. Dalam struktur rangkaian ini, beberapa pengisi, bahan getah dan bahan warna ditambah ke liang-liang antara serat untuk memuaskan kertas itu sendiri. Mempunyai ciri-ciri. Menambah pengisi adalah untuk memperbaiki keputihan, kelancaran dan kelegapan kertas; tambah getah adalah untuk membuat kertas mempunyai rintangan air tertentu, tidak mudah disusupi oleh air atau cecair lain; menambah bahan pewarna untuk membuat kertas itu mempunyai keputihan yang lebih tinggi. Struktur L-gap kertas adalah asas bagi kertas untuk menyerap dakwat, dan merupakan salah satu faktor utama penembusan dan pengeringan kristal percetakan akhbar. Oleh itu, untuk memahami penyerapan dakwat kertas, anda mesti terlebih dahulu memahami struktur liang kertas. Oleh kerana struktur liang kertas itu berkait rapat dengan jumlah penembusan dakwat, kelajuan penembusan, percetakan kelancaran, penembusan dan pemejaatan dakwat, dan kualiti cetakan.
Struktur liang kertas terutamanya termasuk nisbah kekosongan kertas. Nisbah kekosongan kertas menunjukkan nisbah jumlah udara di dalam kertas hingga jumlah kertas. Nisbah kekosongan kertas dapat diperoleh dengan pengukuran dan pengukuran percobaan.
Nisbah kekosongan kertas = jumlah udara di dalam kertas (unit unit) / jumlah kertas (kawasan unit) x 100%
Ia dapat dilihat dari persamaan di atas bahawa semakin besar jumlah udara di dalam kertas, semakin tinggi nisbah kekosongan kertas, yang juga mengesahkan keadaan dalam struktur liang kertas. Kurangnya serat kertas, semakin longgar interlacing, lebih banyak jurang interfiber Besar, semakin miskin struktur kertas liang. Sebaliknya, lebih banyak serat kertas, yang lebih padat interlacing, lebih kecil ruang interfiber, dan lebih baik struktur liang kertas.
Pengeringan dan pengeringan dakwat di atas kertas dipercepat kerana nisbah kekosongan meningkat, dan penyerapan dakwat juga meningkat, tetapi gloss dakwat di permukaan kertas menurun apabila nisbah kekosongan meningkat.
Kertas ini mempunyai struktur liang, dan struktur berliang kertas menentukan kehalusan kertas, hygroscopicity, absorbency dan compressibility, yang merupakan asas bagi kertas untuk menyerap air, dakwat dan sebagainya. Untuk memastikan kualiti percetakan dan kesan percetakan yang lebih baik, kertas percetakan diperlukan untuk menyerap sifat dakwat yang lebih baik. Tinta menyerap harta benda itu merujuk kepada harta yang dakwat menembusi kertas dan diserap selepas kertas itu bersentuhan dengan dakwat dan dakwat dipindahkan ke permukaan kertas. Semakin besar nisbah kekosongan kertas, looser strukturnya, lebih banyak dakwat yang menyerapnya, dan sebaliknya. Inilah sebabnya kita sering mengatakan bahawa kertas itu menyerap dengan buruk.
2. Kertas kelancaran dan kebolehmampatan. Kelancaran kertas merujuk kepada tahap permukaan kertas itu dan licin. Kelancaran kertas bergantung pada kaedah pemprosesan yang digunakan semasa pemprosesan kertas, pengedaran serat dalam kertas, dan penerapan pengisi.
Kelancaran kertas termasuk kelancaran kertas dan kelancaran percetakan. Kelancaran permukaan kertas merujuk kepada masa yang diperlukan untuk jumlah udara tertentu untuk melewati jurang antara permukaan kertas dan kaca di bawah tekanan tertentu di bawah tahap tertentu vakum, dinyatakan dalam beberapa saat. Kelancaran kertas biasanya tertumpu di antara 50 dan 100 saat, dan apabila kelancaran meningkat, ketumpatan pepejal cetak meningkat dengan ketara. Percetakan kelancaran merujuk kepada nisbah permukaan kertas ke permukaan silinder yang melicinkan pada tekanan bersamaan dengan tekanan percetakan dan kelajuan percetakan. Ukuran percetakan kelancaran memerlukan instrumen canggih khas, dan pengoperasian yang sebenar tidak kuat. Pada masa ini, kelancaran kertas biasanya digunakan untuk menunjukkan kelancaran kertas.
Pembiakan imej bercetak dinyatakan oleh titik dan lapisan. Pembawa grafik itu selimut. Hubungan antara selimut dan kertas itu secara langsung memberi kesan kepada pemindahan titik-titik grafik. Di bawah tekanan dan selimut yang sama, kelancaran kertas itu. Ia adalah prasyarat pemindahan grafik dan teks. Lebih lancar kertas itu, lebih banyak titik kertas dilampirkan pada permukaan kertas, semakin dekat kelajuan dakwat titik penyerapan permukaan kertas, semakin dekat saiz titik imej dan penyerapan dakwat, pengurangan keseluruhan imej dan teks . Lebih realistik. Sebaliknya, pemulihan gambar lebih buruk lagi.
Pengaruh kemampatan kertas pada cetakan dicerminkan dalam ketebalan kertas semasa pencetakan, dan permukaan kertas diratakan, yang memudahkan hubungan baik antara permukaan kertas dan permukaan selimut, dan menyediakan syarat yang lebih baik untuk pemindahan dakwat. . Oleh kerana kertas cetak adalah fleksibel dan mudah dimampatkan di bawah pengaruh tekanan percetakan, hubungan yang lebih lengkap antara permukaan kertas dan permukaan selimut dipastikan. Jika mencetak pada permukaan kertas teguh, kerana ketebalan kertas itu sendiri dan ketidaksamaan permukaan, apabila selimut bersentuhan dengan permukaan kertas, daya pada pelbagai bahagian kertas tidak merata, dan selimutnya dipindahkan ke permukaan kertas. Terdapat distorsi seperti kabur atau ubah bentuk titik dan kehilangan.
3. Kekuatan permukaan kertas. Kekuatan permukaan kertas adalah sifat kekuatan ikatan antara serat, pengisi dan getah pada permukaan kertas. Harta ini mempunyai kesan langsung ke atas sifat fizikal permukaan kertas. Struktur liang serat kertas akhbar adalah lebih rendah, terutama sesetengah serat pulpa kayu pendek dan kekotoran mempengaruhi struktur liang serat. Dalam papermaking, untuk meningkatkan keputihan, kelegapan dan kelancaran akhbar, meningkatkan daya tahan air kertas. , jumlah pengisi dan sebatian tertentu ditambah lebih kurang. Jumlah pengisi dan getah yang ditambahkan secara langsung mempengaruhi kekuatan permukaan kertas. Di samping itu, calendering calender secara langsung mempengaruhi kekuatan permukaan kertas. Dalam proses percetakan sebenar, keupayaan kertas untuk menahan penyingkiran dan penggantian serbuk secara kolektif disebut sebagai kekuatan permukaan kertas.
Pada masa ini, pengukuran kekuatan permukaan kertas telah dinyatakan dengan nilai kelajuan menarik. Kertas yang disebut kelajuan menarik merujuk kepada kelajuan percetakan kertas apabila tegangan luar dakwat pada permukaan kertas adalah lebih besar daripada daya ikatan kertas apabila kelajuan percetakan meningkat, menyebabkan permukaan kertas mula dibakar . Ia adalah kelajuan menarik kertas. Dari nilai kelajuan menarik ini, korelasi kekuatan permukaan permukaan kertas boleh diketahui. Di bawah syarat-syarat tekanan percetakan yang berterusan dan dakwat yang berterusan, semakin cepat kelajuan percetakan, semakin besar lekatan terbalik dari dakwat ke kertas, dan semakin tinggi kelajuan menarik kertas. Untuk meningkatkan kekuatan permukaan kertas, sebagai tambahan untuk meningkatkan kekuatan ikatan permukaan kertas, mengurangkan kelikatan dakwat juga merupakan kaedah yang berkesan.
4. Keasaman dan kealkalian kertas. Mana-mana kertas itu sendiri mempunyai pH tertentu. PH biasanya dinyatakan dari segi pH.
Keasaman dan kealkalian kertas itu sendiri adalah kerana kertas itu sedang dalam proses membuat kertas. Kerana kaedah pulping yang berbeza, sesetengah menggunakan pulping asid, sesetengah menggunakan pulping alkali, dan kemudian menambah bahan salutan, dan akhirnya membuat kertas selesai. Ia mempunyai keasidan dan kealkalian tertentu. Keasaman dan kealkalian kertas itu sendiri mempunyai kesan ke atas kelajuan pengeringan dakwat semasa percetakan, terutamanya jenis dakwat pengeringan konjunctiva teroksida, kerana kaedah pengeringan selesai dengan bentuk pengoksidaan, dan keasidan dan alkalinitas kertas itu sendiri yang dinyatakan dalam lingkungan pH tertentu. Kekuatan keasidan dan kealkalian kertas langsung memberi kesan kepada tahap pengeringan dakwat. Di samping itu, dakwat percetakan berpegang pada permukaan kertas, dan keterangan warna dakwat juga dipengaruhi oleh keasidan kertas.
Keasaman dan kealkalian kertas mempunyai keperluan kawalan tertentu, serta kertas akhbar. Dalam proses percetakan akhbar, ia secara amnya digunakan untuk menambah serbuk pembasahan asid yang lemah ke air untuk membentuk larutan pelembab, supaya pH larutan pelembab dikendalikan antara 5-6, yang memudahkan pembentukan tinta dan air keseimbangan pada plat percetakan, dan keasidan dan alkali kertas Seks dikawal antara asid lemah dan asas yang lemah, supaya tidak memusnahkan keseimbangan asid-asas pada plat percetakan.
5. Kandungan kelembapan dan ketegangan kertas. Kandungan air kertas adalah kuantiti fizikal yang menunjukkan nisbah berat kertas dikurangkan kepada berat kertas asas apabila kertas dikeringkan kepada nilai malar pada 100 ° C hingga 105 ° C, dinyatakan sebagai peratusan. Malah, kertas itu sentiasa mengandungi kelembapan setelah disalin ke dalam produk. Ia sentiasa seimbang, dan kandungan lembapannya berubah dengan perubahan suhu dan kelembapan ambien. Kertas diletakkan di udara di bawah suhu dan kelembapan tertentu, dan ia adalah dalam serat itu sendiri. Kandungan air dan kandungan air di udara telah menjalani pertukaran lembapan yang dinamik, mengekalkan keseimbangan relatif sepanjang masa.
Kandungan air kertas berkadar songsang dengan suhu, iaitu, kandungan air kertas meningkat apabila suhu dinaikkan. Sebaliknya, suhu itu diturunkan, kandungan air kertas meningkat, dan kandungan air kertas itu berubah sebanyak +5 ° C, dan kandungan airnya ditukar dengan 0.15%, yang berkadar songsang . hubungan alternatif. Oleh itu, kawalan suhu di bengkel percetakan sebaiknya tidak melebihi ± 3 darjah C. Semasa proses overprinting, kandungan air kertas tidak berubah dengan lebih dari ± 0.1%, jika tidak, ketepatan overprinting akan terjejas.
Kelembapan relatif mempunyai kesan ke atas kandungan air kertas. Oleh kerana perubahan iklim, kelembapan relatif di udara tidak tetap. Kertas menyerap air dan longkang dengan perubahan kelembapan, jadi kertas mempunyai kandungan air yang berbeza di bawah kelembapan yang berbeza. Kelembapan relatif di udara mempunyai hubungan tertentu dengan perubahan dalam kandungan lembapan kertas. Kandungan air kertas meningkat apabila kelembapan relatif udara bertambah, dan sebaliknya, berkurangan apabila kelembapan relatif menurun. Apabila kelembapan relatif di udara tidak melebihi 80%, kelembapan relatif berubah sebanyak 100%, dan kandungan air kertas mempunyai perubahan yang sama sebanyak 1%. Walau bagaimanapun, apabila kelembapan relatif melebihi 80%, jumlah perubahan dalam kandungan air meningkat. Secara umumnya meningkat kepada 1.5% hingga 2%.
Keterbatasan kertas itu secara langsung berkaitan dengan kandungan lembapan kertas. Oleh kerana kandungan air yang tidak sekata, gentian kertas seringkali diperluas dan diregangkan, yang menyebabkan saiz kertas meningkat atau berkurang, mengakibatkan pencetakan lebih tepat tidak tepat.
Kestabilan kertas merujuk kepada perubahan relatif saiz kertas selepas kertas direndam dalam suhu tertentu dan udara kering dan kemudian dikeringkan. Nisbah peningkatan atau penurunan ukuran kertas dengan ukuran kertas dasar dinyatakan sebagai peratusan.
Serat kertas membengkak selepas ia menyerap air, dan pengembangan diameter serat jauh lebih besar daripada pengembangan longitudinal, biasanya 2-8 kali. Pengembangan dan pengecutan kertas menyebabkan banyak kegagalan kualiti dalam percetakan. Sebagai contoh, kandungan air di kedua-dua belah kertas lebih tinggi daripada tengah, dan kedua-dua belah akan membentuk "lipatan", dan sepanjang arah lilitan akan membentuk "pleat" kelebihan yang ketat, yang akan menghasilkan kedut dan celah sekali dicetak pada mesin. Dalam kes-kes yang teruk, ia akan menjejaskan operasi normal pita, dan ia akan terus terang. Ketika datang ke percetakan warna, overprinting warna tidak mungkin. Oleh itu, kita mesti berhati-hati memahami undang-undang perubahan kandungan air kertas dan dengan ketat mengawal peregangan dan ubah bentuk kertas. Salah satu bahan mentah, kualiti simpanan kertas secara langsung akan memberi kesan kepada kualiti dan penggunaan kertas. Pada masa pembelian dan penyimpanan, adalah perlu untuk memberi perhatian kepada pemeriksaan dan penerimaan kertas roll. Khususnya, pembungkusan luar harus diperlukan dengan tegas. Tapak penyimpanan sangat khusus. Selain pengudaraan, kelembapan dan cahaya, ia juga harus dilindungi daripada api, elektrik dan air. Dan risiko keselamatan yang lain. Dalam pengurusan akhbar cetak, keperluan pengurusan yang berikut perlu diambil perhatian:
1. Penyimpanan: Penyusunan web tidak seharusnya terlalu tinggi. Sekiranya bersyarat, ia boleh dipasang dan ditubuhkan untuk memastikan bulat kertas bergulung, dan pada masa yang sama mengelakkan kertas daripada beralun dan tiub teras kertas cacat.
2. Kelembapan-bukti: Kertas ini mempunyai sifat hygroscopicity yang kuat dan sensitif terhadap pengaruh suhu dan kelembapan terhadap alam sekitar. Kertas itu mudah cacat selepas penyerapan kelembapan, yang menyebabkan masalah besar untuk digunakan. Khususnya, jika kertas pembalut dikeluarkan atau kertas pembalut sebahagiannya pecah, dan sebagainya, perhatian perlu dibayar kepada keperluan kelembapannya. Lokasi penyimpanan harus berventilasi, tanah harus dilindungi dari kelembapan, dan dinding harus kering. Adalah lebih baik untuk membuat gudang kertas profesional untuk penyimpanan mudah alih jangka panjang dan penggunaan kertas cetak. Kelembapan relatif persekitaran penyimpanan lebih disukai dikawal pada 50-55%.
3. Perlindungan matahari: Tempat di mana kertas gulung disimpan harus dilindungi matahari untuk mengelakkan roll kertas daripada terdedah kepada cahaya matahari atau terdedah kepada cahaya matahari. Kerana kertas itu sendiri mempunyai kelembaban tertentu, kelembapan dalam pakej kertas roll agak seimbang. Sekali terdedah, gulungan kertas menjadi panas, keseimbangan air kertas hancur, kertas akan melepaskan air ke udara, kertas mengecut dan serat kertas menjadi rapuh. Kehilangan kelembutan dan percetakan biasa.
4. Perlindungan haba: Di dalam persekitaran di mana kertas diletakkan, suhu permukaan tidak sensitif seperti kelembapan, dan kandungan air berubah dengan cepat. Walau bagaimanapun, apabila suhu melebihi keperluan tertentu, kekuatan mekanikal akan berkurangan dengan ketara. Suhu penyimpanan biasanya dikawal pada suhu 18 ° C hingga 25 ° C.
5. Pengangkutan, pemuatan dan pemunggahan: Oleh kerana volum besar dan jumlah besar kertas, proses pengangkutan harus memperhatikan keperluan pembungkusannya, dan pada masa yang sama mencapai beberapa keperluan pencegahan di atas. Khususnya dalam hal hujan, adalah perlu untuk mencegah hujan dan kelembapan, jika tidak, permukaan kertas saya akan langsung terancam oleh kualiti. Apabila memuatkan dan memunggah, semua menggunakan forklift atau kereta profesional, satu-satunya keperluan tidak merosakkan pembungkusan luar kertas roll semasa proses pemunggahan dan pembongkaran, jika tidak ia akan menyebabkan kehilangan kertas roll dan mengancam penyimpanan dan penggunaan kertas gulung.
6. Penggunaan: Kertas hitam hendaklah mengawal suhu dan kelembapan bengkel percetakan dengan ketat apabila menggunakannya untuk mengelakkan penyerapan kelembapan kertas. Kekuatan tegangan kertas akan berkurang selepas penyerapan kelembapan, dan pecahan kertas akan berlaku semasa proses percetakan. Di samping itu, perubahan suhu dan kelembapan boleh menyebabkan kertas meregangkan dan menjejaskan ketepatan percetakan. Dakwat kertas cetak sangat kuat. Selepas mencetak, dakwat boleh diserap dengan cepat dan sembuh, yang sesuai untuk percetakan berkelajuan tinggi. Dalam percetakan, keperluan untuk kebolehtelapan dan kelikatan dakwat diperlukan untuk memenuhi ciri-ciri kertas akhbar. Akhbar ini mengandungi sejumlah besar kayu. Ia mudah untuk mengoksidasi dan menjadi kuning dan menjadi rapuh selepas melihat cahaya. Oleh itu, ia tidak sesuai untuk simpanan jangka panjang, dan ia tidak sesuai untuk mencetak penerbitan jangka panjang.
Sebagai sejenis kertas percetakan yang biasa digunakan, selagi kita mempunyai pemahaman yang baik terhadap ciri dan prestasinya, kita dapat mengawal kesesuaian pencetakan dan menyimpan dan menggunakannya dengan betul, kita akan dapat memaksimumkan fungsinya dan meningkatkan kelajuan percetakannya. Dan kualiti, membawa faedah ekonomi yang lebih besar.