Mengenai peningkatan kualiti stamping penamat selepas penamat
Kami adalah syarikat percetakan besar di Shenzhen China. Kami menawarkan semua penerbitan buku, percetakan buku hardcover, percetakan buku papercover, buku nota hardcover, percetakan buku sprial, percetakan buku pelana pelana, percetakan buku kecil, kotak pembungkusan, kalendar, semua jenis PVC, risalah produk, nota, buku kanak-kanak, pelekat, semua jenis produk percetakan warna kertas khas, kad permainan dan sebagainya.
Untuk maklumat lanjut sila lawati
http://www.joyful-printing.com. ENG sahaja
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mel: info@joyful-printing.net
Seperti yang dapat dilihat dari proses asas bronzing, tiga elemen dasar bronzing adalah: suhu, tekanan dan masa setem panas. Untuk mendapatkan kesan stamping panas yang ideal, parameter proses seperti suhu setem panas, tekanan stamping panas dan kelajuan stamping panas mestilah dikuasai dengan betul. Di samping itu, kualiti bahan mentah yang berkaitan dengan bronzing juga mesti dijamin, misalnya: kesesuaian setem panas substrat. , prestasi bahan aluminium elektrokimia dan kualiti plat setem panas, dan sebagainya. Sekiranya ada sesuatu yang salah dalam pautan tertentu, ia akan menjejaskan kesan setem panas terakhir.
1. Pilih substrat yang betul
Terdapat banyak substrat yang boleh menjadi bronzing, biasanya kertas, seperti kertas bersalut, kertas putih, kadbod putih, kertas bertekstur, kertas mengimbangi, dan sebagainya. Walau bagaimanapun, tidak semua kesan bronzing kertas adalah ideal. Sekiranya permukaannya kasar dan kertasnya longgar, seperti kertas buku, kertas mengimbangi yang lemah, dan lain-lain, kerana lapisan aluminium elektrokimia tidak mematuhi permukaannya, logam yang unik gloss itu tidak dapat dipantulkan dengan baik, dan walaupun setem panas tidak mungkin. Oleh itu, substrat untuk bronzing harus menggunakan kertas dengan tekstur padat, kelancaran tinggi dan kekuatan permukaan yang tinggi, untuk mendapatkan kesan stamping panas yang baik, dan aluminium anodized yang unik. Gemerlap tercermin sepenuhnya.
2. Pilih jenis aluminium elektrokimia sesuai dengan substrat.
Struktur aluminium elektrokimia mempunyai lima lapisan, iaitu, lapisan filem poliester, lapisan lapisan, lapisan warna (lapisan pelindung), lapisan aluminium, dan lapisan getah. Terdapat banyak jenis aluminium anodized, dan yang biasa ialah No 1, No 2, No. 8, No. 12, No. 15, dan sebagainya. Di samping emas, ada puluhan warna seperti perak, biru, merah coklat, hijau, dan merah. Memilih aluminium anodis memerlukan bukan sahaja memilih warna yang betul, tetapi juga memilih model yang sesuai bergantung kepada substrat. Model yang berbeza, prestasi dan pelbagai bahan yang sesuai untuk menyeterika juga berbeza. Di bawah keadaan biasa, produk kertas yang paling banyak digunakan untuk setem panas ialah No 8, kerana aluminium galvanik No. 8 mempunyai lekatan sederhana dan gloss yang baik. Ia sesuai untuk kertas percetakan umum atau kertas berlapis dan setem panas varnis. Jika stamping panas pada plastik keras, anda harus memilih satu model yang sesuai, seperti No. 15 aluminium anodized.
Kualiti aluminium anodized terutamanya ditentukan oleh pemeriksaan visual dan perasaan tangan, seperti memeriksa warna, kecerahan dan trachoma aluminium anodized. Aluminium anodized berkualiti memerlukan warna seragam, licin selepas stamping panas, dan tiada trakoma. Kelantangan dan ketat aluminium anodized biasanya boleh diperiksa dengan menggosok tangan atau dengan menggunakan kertas pita skotch untuk menguji lapisan permukaan. Sekiranya aluminium elektrokimia tidak mudah jatuh, ia menunjukkan bahawa fastness dan sesak adalah lebih baik, dan ia lebih sesuai untuk percetakan panas corak teks kecil. Ia tidak mudah untuk disentuh apabila stamping panas; jika ia digosok ringan, aluminium akan jatuh, menunjukkan bahawa ketat itu kurang, hanya Boleh digunakan untuk pencetakan percetakan jarang; Di samping itu, memberi perhatian kepada rehat aluminium elektrokimia, semakin sedikit hujung patah, lebih baik.
Perlu diingat bahawa aluminium elektrokimia mesti disimpan di tempat yang selamat. Ia perlu disimpan di tempat pengudaraan dan kering. Ia tidak boleh dicampur dengan asid, alkali, alkohol dan bahan-bahan lain. Ia harus dilindungi daripada kelembapan, suhu tinggi dan pelindung matahari. Jika tidak, aluminium elektrokimia akan dipendekkan. Tempoh penggunaan.
3, membuat versi setem panas
Plat setem panas biasanya mempunyai plat tembaga, plat zink dan plat resin. Secara relatif, plat tembaga adalah yang terbaik, plat zink adalah sederhana, dan plat resin sedikit lebih buruk. Oleh itu, untuk stamping panas halus, plat tembaga harus digunakan apabila mungkin. Untuk plat setem panas, permukaan diperlukan untuk menjadi rata, garis-garisnya jelas, tepi licin, dan tidak ada pitting dan burrs. Sekiranya permukaannya sedikit tidak rata atau sedikit tercalar atau berbulu, perlahan-lahan lap dengan arang halus untuk menjadikan ia licin dan licin. Kedalaman stensil stamping panas harus sedikit lebih dalam, sekurang-kurangnya di atas 0.6mm, dan cerun hendaklah sekitar 70 ° untuk memastikan stamping panas adalah jelas, mengurangkan kejadian bersambung dan tampal, dan meningkatkan ketahanan percetakan.
Reka bentuk teks, garis dan corak dicetak panas sangat khusus. Grafik mestilah sederhana dan sederhana yang mungkin, seperti terlalu kecil dan terlalu nipis, mudah terlepas pen; terlalu tebal dan terlalu tebal, ia mudah ditampal.
4, mengawal suhu stamping panas
Suhu stamping panas mempunyai pengaruh besar pada tahap lebur lapisan resin silikon panas-mencairkan dan pelekat. Suhu stamping panas tidak boleh lebih rendah daripada had suhu elektrokimia yang lebih rendah daripada aluminium elektrokimia, yang merupakan suhu minimum untuk memastikan lebur lapisan pelekat aluminium elektrokimia.
Sekiranya suhu terlalu rendah, lebur tidak mencukupi, ia akan menyebabkan setem panas atau setem panas, supaya jejak itu tidak kuat, tidak lengkap, kekurangan strok atau garis rambut; dan jika suhu terlalu tinggi, ia akan meleleh secara berlebihan, menyebabkan lekat di sekitar jejak itu. Aluminium tergalvani juga cair dan terpisah untuk menghasilkan tampalan, dan pada masa yang sama, suhu tinggi juga mengoksidakan resin sintetik dan pewarna dalam lapisan warna, pembilasan atau penyingkiran berlaku, dan permukaan lapisan aluminium dan lapisan perlindungan teroksidasi, supaya produk stamping panas diturunkan. Kecerahan atau kehilangan kilauan logam. Secara umum, suhu pemanasan elektrik perlu diselaraskan antara 80 dan 180 ° C. Jika kawasan seting panas adalah besar, suhu pemanasan elektrik agak tinggi; jika tidak, ia lebih rendah. Keadaan khusus perlu ditentukan mengikut suhu sebenar plat percetakan, jenis aluminium elektrokimia, keadaan grafik dan sebagainya. Biasanya, suhu yang paling sesuai harus dijumpai oleh percubaan percubaan. Suhu hendaklah paling rendah dan garis grafik yang jelas dapat dicetak. Sebagai standard.
5, untuk mengawal tekanan setem panas dengan betul
Tekanan stamping mempunyai hubungan yang hebat dengan lekatan aluminium anodized. Walaupun suhu adalah betul, jika tekanan tidak mencukupi, ia tidak dapat membuat aluminium anodized mematuhi substrat, atau menyebabkan kehilangan warna, mencetak, dan sebagainya; jika tekanan terlalu besar, ubah bentuk mampatan liner dan substrat akan menjadi terlalu besar, mengakibatkan pes. Plat atau padam tebal. Oleh itu, tekanan setem panas perlu diselaraskan dengan teliti.
Apabila menetapkan tekanan setem, pertimbangan utama haruslah: sifat aluminium elektrokimia, suhu setem panas, kelajuan stamping panas, dan substrat. Secara umum, apabila kertas itu kuat, kelancarannya tinggi, lapisan dakwat dicetak tebal, dan suhu setem panas tinggi dan kelajuan kenderaan perlahan, tekanan stamping panas harus lebih kecil; sebaliknya, ia sepatutnya lebih besar. Di samping itu, sama seperti percetakan, pad setem panas juga harus diperhatikan, untuk kertas licin, seperti: kertas bersalut, kadbod kaca, lebih baik menggunakan kertas liner keras, supaya cetakan yang diperoleh agak jelas; Sebaliknya, untuk kelancaran Bagi kertas yang miskin, kasar, pelapik lebih baik lebih lembut, terutama jika kawasan seting panasnya besar. Di samping itu, tekanan setem panas mesti seragam. Jika setem panas separa tidak dihasilkan atau bunga dihasilkan semasa percetakan percubaan, tekanan di sini mungkin tidak sekata. Anda boleh meletakkan kertas nipis di plat rata di sini dan membuat pelarasan yang sesuai.
6, kelajuan stamping panas adalah setinggi mungkin
Waktu hubungan dan kudapan setem panas adalah berkadar terus dengan keadaan tertentu, dan kelajuan stamping panas menentukan masa hubungan antara aluminium elektrokimia dan substrat. Kelajuan stamping panas lambat, masa hubungan antara aluminium elektrokimia dan substrat adalah panjang, ikatannya lebih teguh, yang memberi kesan kepada stamping panas; sebaliknya, kelajuan stamping panas adalah cepat, masa hubungan setem panas adalah pendek, dan lapisan resin silikon cair panas dan pelekat aluminium elektrokimia Tidak sepenuhnya cair, ia akan menyebabkan stamping panas atau mencetak. Sudah tentu, kelajuan stamping panas juga mesti serasi dengan tekanan dan suhu. Jika kelajuan stamping panas meningkat, suhu dan tekanan perlu ditingkatkan dengan sewajarnya.
Di samping itu, prestasi aluminium anodis itu sendiri mempunyai kesan yang lebih besar terhadap kelajuan stamping panas. Kualiti aluminium anodized yang baik boleh mencapai setem panas yang cepat, yang agak berbeza daripada aluminium anodized yang dihasilkan dalam negeri. Secara domestik dihasilkan aluminium anodized biasanya hanya sesuai untuk stamping berkelajuan panas, kelajuan kira-kira 2000 helaian / h, tertinggi biasanya tidak lebih daripada 3000 helaian / h; yang diimport boleh mencapai 8000 helai / h atau lebih tinggi. Tetapi tanpa mengira kelajuan, titik penting adalah bahawa kelajuan stamping panas sepatutnya stabil dan tidak boleh diubah dengan mudah. Di bawah premis kestabilan stamping panas stabil, suhu dan tekanan setem panas perlu diselaraskan dengan betul untuk mengoptimumkan kesan stamping panas, yang dapat mengurangkan faktor-faktor pembolehubah, membuat operasi stabil, dan dengan mudah mengawal kualiti stamping panas.
Di atas hanya beberapa faktor utama yang mempengaruhi kualiti bronzing, dan faktor-faktor ini tidak terpencil dari satu sama lain, dan mereka saling menahan. Adalah ditentukan bahawa faktor-faktor ini didasarkan pada kesesuaian setem panas aluminium anodized dan ciri-ciri substrat, dan tekanan optimum ditentukan oleh struktur grafik, kawasan dan kelajuan stamping panas stamping plat panas, dan akhirnya sesuai suhu stamping panas diselaraskan. Titik permulaan asas harus menjadi stamping panas dengan seragam, tekanan sederhana yang mungkin, suhu yang lebih rendah dan kelajuan stamping panas yang agak stabil untuk mencapai jelas, bersih, licin, gloss tinggi, tiada kotoran, tiada lepuh. Keputusan baik.