Peralatan percetakan akhbar - penyelenggaraan (dua)
Kami adalah syarikat percetakan besar di Shenzhen China. Kami menawarkan semua penerbitan buku, percetakan buku hardcover, percetakan buku papercover, buku nota hardcover, percetakan buku sprial, percetakan buku pelana pelana, percetakan buku kecil, kotak pembungkusan, kalendar, semua jenis PVC, risalah produk, nota, buku kanak-kanak, pelekat, semua jenis produk percetakan warna khas, kad permainan dan lain-lain.
Untuk maklumat lanjut sila lawati
http://www.joyful-printing.com. ENG sahaja
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mel: info@joyful-printing.net
2 pengetahuan penyelenggaraan bahagian mekanikal
Kesalahan mekanikal secara umumnya boleh diklasifikasikan kepada kesalahan-kesalahan yang tidak disengajakan dan kesalahan semula jadi. Kesalahan tidak sengaja kebanyakannya disebabkan oleh penyelenggaraan atau penyesuaian yang tidak wajar, pelanggaran prosedur operasi, dan sebagainya, dan harus dielakkan sebisa mungkin. Kegagalan semulajadi, walaupun sukar untuk dielakkan, dapat meningkatkan waktu kerja mesin yang efektif dengan meningkatkan tingkat penggunaan dan penyelenggaraan.
Terdapat tiga mod kegagalan utama bahagian mekanikal: patah, ubah bentuk dan kegagalan permukaan. Berikut ini menerangkan haus, ubah bentuk, kaedah pembersihan dan pemasangan pemasangan bahagian jentera percetakan.
a) Pakai bahagian mekanikal yang dicetak
Semasa bekerja, jika permukaan bahagian yang agak bergerak mempunyai saiz, bentuk dan perubahan mutu permukaan, ia dipanggil haus.
Penyebab utama memakai bahagian adalah geseran dan tarikan molekul. Pakai boleh dibahagikan kepada pakai kasar, pakai geseran mekanikal dan pakai pelekat. Sebab-sebab yang mempengaruhi memakai bahagian mekanikal adalah: kelajuan, tekanan, pelinciran, suhu, bahan, pemprosesan dan koordinasi.
b) ubah bentuk bahagian jentera percetakan
Dalam proses penyelenggaraan, pakai adalah salah satu faktor utama kerosakan mekanikal, tetapi pengubahan mikro bahagian-bahagiannya mudah diabaikan. Selepas memasang bahagian-bahagian haus yang dibaiki, prestasi teknikal mesin tidak sehingga standard. Ini berkaitan dengan ubah bentuk logam. Dalam pengeluaran sebenar, ubah bentuk bahagian-bahagian asas adalah sangat penting, kerana jika bahagian asasnya cacat, ia akan menjejaskan hubungan antara semua bahagian yang dipasang pada bahagian asas dan sifat mekanik mekanisme. Oleh itu, dalam proses pembaikan bahagian-bahagian, adalah perlu untuk memeriksa memakai permukaan mengawan, dan juga memeriksa ketepatan kedudukan bersama (terutama bahagian asas). Untuk overhaul mekanikal baik pulih pertama, pastikan untuk memberi perhatian kepada tekanan dalaman. Adakah terdapat ubah bentuk selepas 12 hingga 20 bulan? Bagi bahagian-bahagian kerja yang panas, perlu ada langkah yang sesuai untuk menghilangkan tekanan dalaman.
3 Percetakan jentera dan pemasangan
Kakitangan pembaikan mekanikal mesti menghadapi masalah pembongkaran dan pemasangan apabila membaiki jentera percetakan, terutamanya perhimpunan, yang secara langsung akan menjejaskan sifat mekanikal, dan kualiti pemasangan tidak tinggi, yang akan menyebabkan haus mekanikal yang serius.
a) Pemasangan mekanikal
Oleh kerana terdapat banyak jenis mesin percetakan dan bentuk-bentuk bahagian yang berbeza, sukar untuk menggambarkannya satu demi satu. Inilah prinsip pembongkaran umum.
Pertama sekali, anda mesti memahami struktur, fungsi dan prinsip mesin sebelum disassembly, mula-mula berunding dengan maklumat dan arahan teknikal yang berkaitan. Dari keadaan sebenar, tentukan bahagian pembongkaran, bahagian yang boleh dibuang tidak boleh dibongkar sebanyak mungkin, tetapi bagi bahagian yang tidak dibongkar, ia mesti diperiksa secara keseluruhan untuk memastikan kualiti.
Kedua, dalam proses pembongkaran, ia harus dibongkar dari meja dan bahagian dalam, terlebih dahulu mengeluarkan aksesori luaran, paip minyak, dan lain-lain, dan kemudian dibongkar mengikut susunan bahagian selepas pemasangan pertama. Untuk bahagian-bahagian yang lebih penting, penanda harus ditanda apabila disassembling. Senaraikan nombor dan elakkan menyusunnya dalam kekacauan. Ia juga penting untuk menggunakan alat ini dengan betul semasa pemasangan, dan alat mesti serasi dengan bahagian yang dibongkar. Jika sekeping sambungan berulir dikeluarkan, sepana yang sesuai harus digunakan. Alat khas harus digunakan untuk membuka pemasangan statik, dan hammers dan huru-hara tidak boleh digunakan.
Di samping itu, pemasangan hendaklah mewujudkan syarat untuk pemasangan. Untuk bahagian-bahagian yang tidak boleh ditukar ganti, ia juga perlu ditandakan atau diletakkan secara berpasangan untuk disassembly untuk memastikan ketepatan pemasangan dan mengurangkan haus yang tidak perlu.
b) pemasangan mekanikal
Ketepatan pemasangan dan ketepatan dimensi mesti dipastikan semasa pemasangan. Untuk memastikan ketepatan yang hampir sama, kaedah padanan, kaedah pembaikan dan kaedah pelarasan boleh digunakan dalam perhimpunan. Ketepatan dimensi terutamanya merujuk kepada tahap kesilapan dalam dimensi pemasangan pelbagai bahagian dalam pemasangan. Maksudnya, di perhimpunan, perhatian harus dibayar untuk menghapuskan kesilapan terkumpul dan mengelakkan kesan buruk pada mesin disebabkan oleh peningkatan kesilapan kumulatif.
Meterai dalam perhimpunan juga sangat penting. Di mesin percetakan, meterai itu digunakan terutamanya untuk bahagian-bahagian seperti pam udara dan kotak gear. Apabila meterai gagal, kebocoran udara dan kebocoran minyak mungkin berlaku. Oleh itu, bahan pengedap yang terpilih dalam pembaikan harus sesuai, perhimpunan haruslah munasabah, dan sealant cecair harus digunakan untuk penyegelan statik. Mengikut jenis penggunaan, jenis lekatan kering, jenis peelable kering dan jenis tidak kering digunakan masing-masing. Dan jenis viscoelastic separa kering.
Persiapan sebelum perhimpunan tidak boleh diabaikan, termasuk pemeriksaan pra-pemasangan, pembersihan pemasangan, dan pemasangan komponen. Akhirnya, ujian dijalankan selepas perhimpunan, peranannya adalah dua, satu adalah untuk memeriksa kualiti perhimpunan; yang kedua ialah menyesuaikan mesin.
c) Pembersihan bahagian mekanikal
Pembersihan bahagian-bahagian mekanikal adalah bahagian penting dalam pembaikan mesin. Kandungan pembersihan terutama degenerasi dan merendahkan.
Kaedah degreasing pembersihan terutamanya termasuk tiga kaedah: penyelesaian alkali larutan alkali, kaedah pelarut organik pelarut dan kaedah pembersihan logam dan degreasing. Penyelesaian alkali yang disebutkan di sini adalah larutan alkali yang mana pengemulsi ditambah, yang mempunyai kesan yang baik untuk membersihkan minyak mineral. Pelarut organik yang dipanggil secara umum merujuk kepada petrol, minyak tanah, dan sebagainya, yang dapat membubarkan pelbagai minyak dan lemak tanpa merosakkan bahagian. Selain petrol dan minyak tanah, bahagian-bahagian kecil dan bahagian ikatan dengan ketepatan tinggi, alkohol, aseton dan eter boleh digunakan masing-masing. Dan pelarut organik lain. Pembersihan logam adalah jenis detergen sintetik baru. Ia mempunyai keupayaan dekontaminasi yang kuat disebabkan oleh pengurangan ketegangan antara muka yang disebabkan oleh permukaan surfaktan untuk menghasilkan pembasahan, penembusan, pengemulsian dan penyebaran. Ejen pembersih adalah tidak toksik, tidak menghakis, tidak mudah terbakar, bebas letupan, bebas pencemaran, mempunyai keupayaan anti karat tertentu, dan mempunyai kos yang rendah, dan digunakan secara meluas.
Kaedah pembersihan karat terutamanya termasuk kaedah mekanikal dan kaedah kimia. Ketebalan mekanikal secara amnya dilakukan dengan berus wayar, pengikis, kain kasar, dan sebagainya, dan kadang-kadang dengan roda pengisaran elektrik dan roda kawat. Penyingkiran karat mekanikal cenderung untuk meninggalkan calar di permukaan kerja dan hanya boleh digunakan untuk penyingkiran karat permukaan bahagian yang tidak penting. Penyingkiran karat kimia umumnya menggunakan asid hidroklorik, asid sulfurik dan asid fosforik untuk menghilangkan oksida logam alkali. Kaedah ini mudah dan kesan penyingkiran karat adalah baik. Apabila menggunakan kaedah ini untuk membuang karat, perlu menguasai nisbah penumpuan pelarut.