Kaedah untuk meningkatkan tekanan galas kotak warna kotak bergelombang
Kami adalah syarikat percetakan besar di Shenzhen China. Kami menawarkan semua penerbitan buku, percetakan buku hardcover, percetakan buku papercover, buku nota hardcover, percetakan buku sprial, percetakan buku pelana pelana, percetakan buku kecil, kotak pembungkusan, kalendar, semua jenis PVC, risalah produk, nota, buku kanak-kanak, pelekat, semua jenis produk percetakan warna khas, kad permainan dan lain-lain.
Untuk maklumat lanjut sila lawati
http://www.joyful-printing.com. ENG sahaja
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mel: info@joyful-printing.net
Pada masa ini, kebanyakan perusahaan pembungkusan di China menggunakan dua jenis proses untuk menghasilkan kotak warna: 1) mencetak kertas warna selepas laminating atau kaca, kemudian secara manual laminating atau mekanikal pas beralur; 2) grafik warna Ia dicetak pada sebuah filem plastik dan kemudian diliputi pada kertas seratus kad.
Terlepas dari proses yang digunakan untuk menghasilkan kotak warna, tekanan dan kekuatan mampat kotak warna jauh lebih rendah daripada kadbod watermark biasa (pengeluaran kadbod) dengan bahan yang sama. Adalah sukar untuk menjamin kualiti apabila pelanggan memerlukan keperluan atau hari-hari hujan. Pengeluar yang sangat bermasalah, bagaimana untuk menyelesaikannya?
Semua orang tahu bahawa karton pengeluaran kotak kadbod dibentuk dengan menggunakan lem, pemanasan dan ikatan, dan pengeringan. Karton kotak warna kotak tampal tidak dipanaskan dan dikeringkan, dan kelembapan dalam gam menembusi kertas. Di samping itu, permukaan varnis dan filem plastik disekat, dan kelembapan dalam kotak kosong tidak dilepaskan untuk masa yang lama, dan kelembutan secara semulajadi berkurangan. Oleh itu, kami mencari cara untuk menyelesaikan masalah ini dari faktor-faktor berikut:
1 padanan kertas
Sesetengah perusahaan mempunyai salah faham: semakin banyak berat kertas yang digunakan, semakin banyak tekanan galas dan kekuatan mampatan karton itu, tetapi tidak. Untuk meningkatkan tekanan galas dan kekuatan mampatan kotak warna, perlu meningkatkan keupayaan galas tekanan kertas teras. Selagi kertas permukaan tidak kelihatan selepas krep, kertas rendah gram harus digunakan sebanyak mungkin; kertas teras dan kertas kertas sebaiknya digunakan. Kertas pulpa jerami atau kayu dengan kekuatan yang baik dan tekanan cincin yang tinggi. Jangan gunakan kertas sederhana atau kekuatan kuat, kerana kebanyakannya adalah campuran pulpa mentah dan pulpa kitar semula. Ia mempunyai penyerapan air yang cepat, kekuatan tekanan cincin yang rendah, kekuatan yang baik tetapi kekakuan yang rendah. Selepas ujian, kadar penyerapan air kertas krep yang kuat adalah 15% ~ 30% lebih tinggi daripada kertas squeegee oleh kaedah Bob; kertas itu boleh meningkatkan berat gram dengan sewajarnya. Amalan telah membuktikan bahawa mengurangkan berat kertas di dalam, meningkatkan berat kertas dan kertas teras, sama ada ia lebih kompetitif dari segi kualiti atau harga.
2 kualiti gam
Kebanyakan pengeluaran kadbod yang kini digunakan adalah gam kanji jagung buatan sendiri atau dibeli. Gel jag berkualiti tinggi bukan sahaja mempunyai kekuatan ikatan yang baik, tetapi juga meningkatkan tekanan galas, kekuatan, dan lain-lain kadbod, dan selongsong tidak mudah cacat. Kelebihan dan kelemahan gam tepung jagung adalah berkaitan dengan proses pengeluaran, alam sekitar, kualiti bahan mentah dan masa pencampuran, dan lain-lain. Ia diketahui bahawa ia tidak lagi dikhabarkan.
Penulis hanya merujuk kepada keperluan kualiti kanji jagung dan nisbah air kanji, salah satu bahan mentah utama untuk membuat getah. Titik utama pengenalan bahan-bahan tambahan adalah titik rujukan: keperluan kualiti tepung jagung, kehalusan adalah 98 ~ 100 mesh, dan kandungan abu tidak lebih daripada 0.1%; Kandungan air 14.0%; keasidan 20CC / 100g; sulfur dioxide 0.004%; bau biasa; warna putih atau sedikit kekuningan.
Jika kualiti kanji getah tidak memenuhi piawaian ini, nisbah air mungkin dikurangkan dengan sewajarnya. Apabila suhu meningkat, nisbah air perlu dikurangkan dengan sewajarnya. Borax dan soda kaustik perlu ditingkatkan sebagai sesuai, dan hidrogen peroksida perlu dikurangkan. Selepas getah yang dimasak dibuat, ia tidak boleh diletakkan dalam masa yang lama. Terutama pada musim panas, adalah yang terbaik untuk menggunakannya. Tambah 3% ~ 4% daripada formaldehid, 0.1% daripada gliserin dan asid borik dalam gam, yang boleh meningkatkan keupayaan menyekat air kertas, mempercepatkan kelajuan ikatan, dan menguatkan kadbod. kekerasan.
Di samping itu, gam kimia yang mesra, pelekat PVA, juga boleh digunakan di papan pelekat. Model utiliti dicirikan dalam bahawa kadbod bergelombang adalah rata, lurus dan terikat, dan tidak cacat untuk masa yang lama. Kaedah penyediaan adalah (mengambil pelekat 100kg sebagai contoh): nisbah bahan yang digunakan: polyvinyl alkohol 13.7kg, emulsi polyvinyl asetat 2.74kg, 1.37kg asid oksalik dan 82kg air kepada 1: 6). Pertama, air dipanaskan hingga 90 ° C, ditambah kepada alkohol poli-etilena untuk mengaduk sekata, terus panas hingga mendidih, panas selama 3 jam, kemudian tambah asid oksalik untuk mengaduk, dan akhirnya menambah emulsi polivinil alkohol asid asetik dan kacau sama rata.
3 jumlah gam
Tidak kira sama ada ia adalah manual atau mekanik automatik, jumlah gam tidak boleh terlalu besar. Dalam pengeluaran sebenar, sesetengah pekerja perlu meningkatkan jumlah gam untuk mengelakkan degumming. Ini tidak mencukupi dan mesti dikawal ketat. Jumlah gam yang digunakan hendaklah 80 ~ 110g / m2. Walau bagaimanapun, adalah disyorkan untuk menyesuaikan saiz bahan beralun dan genggam jumlah gam secara rata untuk melapisi puncak. Selagi ia tidak degummed, jumlah gam adalah sekecil mungkin.
4 kualiti kadbod tunggal
Kualiti papan bergelombang satu sama lain ditentukan oleh kualiti kertas asas, jenis bergelombang, suhu kerja mesin bergelombang, kualiti pelekat, kelajuan mesin, dan tahap kemahiran pengendali. Apabila kertas asas dipadankan dengan betul dan kualiti dapat memenuhi keperluan pengeluaran, adalah perlu untuk memeriksa sama ada puncak roller bergelombang pada mesin tunggal berat dipakai. Jenis normal normal mestilah jenis UV. Selepas tempoh penggunaan yang panjang, puncak roller bergelombang menjadi separa bulat kerana kandungan pasir kertas atau kekerasan roller bergelombang itu sendiri. Kadbod satu sisi dihasilkan dalam keadaan sedemikian. Kekuatan mampatan berkurang. Juga, jika roller tekanan lebih bertekanan, suhu mesinnya terlalu tinggi, dan kadbod beralun satu sisi mudah rosak. Kadbod beralun tunggal yang sama mempunyai lebih banyak gam apabila ia terpaku pada silikon, dan sifat fizikalnya berubah, adalah sukar untuk menjamin kekuatan mampatan.
Dalam kes peralatan bahan mentah biasa, adalah perlu untuk menyesuaikan kawasan pra-potentiometer yang sesuai mengikut kandungan air kertas, dan mengawal suhu satu permukaan kepada kira-kira 200 ° C, dan menyesuaikan tekanan tahap tekanan kira-kira 0.3 ~ 0.4 kPa (selagi kertas beralun tidak rosak). Tidak retak, kertas Riva sesuai dengan baik).
Kawalan laju kelajuan kenderaan adalah rendah pada kelajuan sederhana, dan kelikatan pelekat diselaraskan kepada 30 ~ 35S. Jika pelekat mempercepatkan air kekuningan, ia perlu dikemaskini dengan serta-merta. Pengendali haruslah mahir dan mempunyai tanggungjawab yang tinggi. Dengan etika profesional yang baik, tekanan dan kelajuan setiap roller boleh diselaraskan secara fleksibel mengikut keadaan pengeluaran sebenar, dengan itu memastikan kualiti papan bergelombang satu sisi.
5 persekitaran pengeluaran
Suhu persekitaran pengeluaran tidak boleh melebihi 33 ° C, kelembapan udara tidak boleh melebihi 45%, jika tidak, kadbod sangat mudah menyerap kelembapan, dan kelembapannya sendiri tidak volatilized, secara semulajadi mengurangkan tekanan kadbod. Di samping itu, kosong kotak kecil sebaiknya diputar selama 4 jam sebelum membentuk. Ia sememangnya perlu untuk pelanggan dengan segera menggunakan blower udara untuk memaksa udara untuk mempromosikan ikatan kadbod secepat mungkin untuk mengeluarkan air berlebihan.
Singkatnya, untuk meningkatkan tekanan pada kotak warna kotak warna mesti analisis dan pertimbangan yang komprehensif, dan berusaha untuk mengurangkan semua jenis faktor yang tidak menguntungkan, tidak peduli tentang kerugian ini, jika tidak semua usaha sia-sia.