J2108 laluan air yang biasa dan penyelenggaraan
Kami adalah syarikat percetakan besar di Shenzhen China. Kami menawarkan semua penerbitan buku, percetakan buku hardcover, percetakan buku papercover, buku nota hardcover, percetakan buku sprial, percetakan buku pelana pelana, percetakan buku kecil, kotak pembungkusan, kalendar, semua jenis PVC, risalah produk, nota, buku kanak-kanak, pelekat, semua jenis produk percetakan warna khas, kad permainan dan lain-lain.
Untuk maklumat lanjut sila lawati
http://www.joyful-printing.com. ENG sahaja
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mel: info@joyful-printing.net
Dalam penggunaan mesin mengimbangi, penyesuaian dan penggunaan roller air dan mekanisme yang berkaitan adalah sangat penting untuk proses percetakan. Di bawah ini kita akan mengambil laluan air percetakan J2108 sebagai contoh untuk memperkenalkan beberapa kesalahan biasa dan penyelenggaraan sistem saluran air popular di mesin cetak offset domestik.
Mudah menghasilkan masalah dan langkah berjaga-jaga
1. Apabila menggantikan roller air baru, versi lama boleh digunakan untuk membetulkan tekanan roller air, dan dakwat perlu dicuci terlebih dahulu dengan petrol untuk mengelakkan pencemaran air. Sekiranya plat percetakan baru digunakan, atau jika tekanan roller air tidak tepat semasa proses percetakan, apabila pembetulan diperlukan, plat percetakan pertama kali disalurkan, dan kipasnya akan diratakan untuk melindungi plat percetakan. Kemudian pilih bahagian kosong pada kedua-dua hujung plat percetakan, atau ukur dengan sekeping keluli di bahagian kosong hujung belakang, dan bilangan sisipan adalah sekecil mungkin untuk mengelakkan plat digaruk dan ditandatangani, dan kawasan yang dimasukkan ke dalam ujian digunakan. Bersihkan penyelesaian stok dan gusi arabik untuk mengekalkan sifat hidrofiliknya.
2. Ketebalan keseluruhan pad plat percetakan hendaklah mematuhi standard, untuk mengelakkan tekanan hubungan antara roller air dan plat percetakan apabila plat percetakan ditukar. Sekiranya perlu untuk mengubah ketebalan pelapis plat, diharapkan tekanan antara mereka boleh berubah dan diperbetulkan.
3. Apabila menyesuaikan dan memasang roller air, beri perhatian untuk melindungi roller air dan plat percetakan daripada menjadi kemas, dan pada masa yang sama, jangan mencincikan roller air dengan jari anda untuk mengelakkan pencemaran penutup kain roller air.
4. Sebelum memasang roller air, kain beludru roller air baru atau lengan baldu roller air baru perlu dibasahi dengan larutan air atau pelembab terlebih dahulu, dan bulu halus perlu dihancurkan untuk mengelakkan bulu dari jatuh pada plat percetakan dan roller dakwat semasa proses percetakan. Pada, menjejaskan kualiti produk. Pada masa yang sama, dalam penguasaan tekanan, roller air umumnya basah sedikit lebih kecil daripada roller air yang tidak siap.
5. Apabila melaraskan tekanan kontak roller air ke roller air, pastikan untuk memberi perhatian kepada simetri arah galas yang eksentrik, iaitu, penyesuaian eksentrisiti kedua-dua hujung tersebut harus berada di arah yang sama, jika tidak ia akan membawa kepada air dan plat silinder dan roller air. Tidak selari, lengan bulu di roller air mudah ditekan ke dalam bentuk lingkaran oleh daya paksi, dan penghantaran air tidak boleh seragam. Jika arah eksentif kedua-dua belah roller air tidak simetri, ia juga akan menyebabkan tekanan roller air, dan kedua-dua hujungnya ringan dan berat di tengah. Oleh itu, apabila menguji tekanan roller air, beberapa tempat boleh diukur, kedua-dua hujung diukur, dan pertengahan diukur untuk mencegah Roller air tidak merata atau arah eksentrik tidak konsisten.
6. leher gelang feng shui atau galas telah dipakai dengan serius, atau roller galas bebola air digunakan. Sekiranya galas rosak, galas baru perlu dibaiki atau diganti mengikut masa untuk mengelakkan tekanan tidak tepat.
7. Penggelek air tidak membenarkan pergerakan paksi yang jelas, jika tidak susun atur mungkin rosak.
8. Menguasai tekanan hubungan antara penggelek air
(1) Tekanan kedua-dua penggelek air dan plat percetakan menjadi lebih ringan dan yang lebih rendah adalah lebih berat.
(2) Tekanan kedua-dua penggelek air dan roller air juga lebih ringan, dan yang lebih rendah adalah lebih berat.
(3) Tekanan roller air dan plat percetakan harus sedikit lebih berat daripada tekanan roller air.
(4) Tekanan roller pemindahan air dan roller penahan air bersamaan atau sedikit lebih kecil daripada tekanan roller air dan roller penahan air.
Pertama, Kegagalan disebabkan oleh tekanan sentuhan yang tidak betul dari roller air
1. Tekanan hubungan di antara roller air dan plat percetakan terlalu berat, yang akan menyebabkan penyingkiran yang berlebihan pada permukaan plat percetakan, menyebabkan bahagian grafik susun atur itu cepat haus, dan lubang pasir dilicinkan, mengakibatkan imej "bunga plat", kerana tekanan Besar, ia juga akan menyebabkan roller air melompat apabila ia menyentuh plat percetakan, supaya bahagian melompat mudah mendapat kotor, dan bahagian yang jatuh akan menyebabkan "bar putih" dalam bahagian grafik (terutamanya wayar rata).
2. Jika tekanan sentuhan antara roller air dan plat percetakan terlalu ringan, plat tidak akan dibekalkan dengan bekalan air yang mencukupi, jejak itu akan menjadi kasar, diperluas, atau bahkan kotor, dan bekalan air ke plat akan disebabkan oleh ketidak-rata roller air. Tidak seragam.
3, tekanan hubungan di antara roller air dan roller air terlalu berat, air akan diperas di titik tertentu roller air, mengakibatkan bekalan air yang buruk, yang mempengaruhi pemindahan air normal kedua-dua penggelek air, terutama pada air Tekanan kontak roller air terlalu berat, yang tidak hanya menyebabkan air menjadi miskin, tetapi juga kehilangan kesan roller air, yang membuat piring percetakan hang kotor.
4. Tekanan hubungan di antara roller air dan roller air terlalu ringan. Oleh kerana hubungan yang tidak baik, roller air tidak mempunyai sumber air biasa, jadi bekalan air tidak boleh digunakan dengan betul pada plat percetakan, menyebabkan plat percetakan menjadi kotor: pada masa yang sama, roller air tidak mempunyai filem air. Perlindungan itu dengan cepat diwarnai dengan dakwat, dan kesan bekalan airnya hilang. Dakwat yang telah digunakan dipromosikan untuk menyebabkan roller penghancur air dan roller jet air tercemar oleh dakwat, sehingga mempengaruhi prestasi bekalan air roller air.
Kedua, penghantaran air tidak sekata
Terdapat banyak sebab untuk penghantaran air yang tidak sekata. Selain penyesuaian tekanan tekanan roller yang disebutkan di atas, terdapat sebab-sebab berikut:
1. Diameter teras roll roll air tidak sama atau roll air tidak bulat;
2. Apabila menjahit roller air, hujungnya ketat, tengahnya longgar, atau hujungnya longgar, dan tengahnya ketat;
3. Gulung air tidak digulung secara tidak rata atau digulung rendah semasa digunakan;
4. Permukaan roller air ditutup dengan lapisan dakwat, yang mempunyai penyerapan air yang lemah;
5, air roller baldu digunakan jangka panjang, bulu yang diasah dan digilap;
6. Permukaan roller baldi air dan roller air mempunyai dakwat yang terlalu banyak;
(1) Kelajuan plat silinder dan roller air tidak sama;
(2) Roller air atau roller pemindahan air terlalu kotor;
(3) Permukaan balang air terlalu licin untuk membentuk dakwat;
(4) Downtime lebih panjang, dan roller air dan roller air dalam kes kehilangan air atau kekeringan, dan kabus minyak dalam persekitaran bengkel membentuk filem minyak nipis di roller;
(5) Tiada gam hidrofilik yang betul dalam larutan plat;
(6) Lain-lain.
Betulkan dengan alasan yang berbeza, dan keluarkan kotoran pada roller sebelum mencetak.
Ketiga, bar dakwat cahaya (bar putih)
Bar dakwat, yang juga dikenali sebagai jalur, bar, bar, dan lain-lain, merujuk pada garis gelap atau cahaya yang terbentuk pada teks bercetak. Seperti yang ditunjukkan dalam Rajah 1. Tanda berwarna terang, dipanggil bar dakwat ringan (juga dikenali sebagai bar putih, bar putih), dicirikan oleh dakwat cahaya pada garis-garis dan titik-titik kecil. Jalur gelap, yang disebut bar hitam gelap (juga dikenali sebagai bar hitam, bar hitam), dicirikan dengan dakwat tebal pada garis-garis dan titik-titik yang diperbesar. Dalam percetakan, alasan utama untuk roller dakwat cahaya yang disebabkan oleh peranti penghantaran air adalah:
1. Tekanan hubungan roller air dengan susun atur terlalu besar, dicirikan oleh garis-garis, umumnya di mulut mulut.
2. Haus mesin di kedua-dua belah roller air terasa pulsating ketika berada di dalam air. Ia dicirikan oleh coretan dalam versi penuh atau di kawasan tertentu.
3. gear berputar roller air memakai keras, yang dicirikan oleh garis-garis pada versi penuh atau kawasan tertentu.
4. Masa ayunan batang air tidak diselaraskan secara tidak wajar. Ciri-cirinya ialah garis-garis yang dihasilkan apabila batang air diletakkan pada batang air, dan bahagian kenalan batang air dan plat percetakan diletakkan.
Keempat, susun aturnya kotor
Sebabnya:
1. Keasidan penyelesaian pancutan terlalu kuat atau terlalu lemah;
2. Pelarasan bekalan air terlalu kecil;
3. Kandungan gam dalam larutan lembapan tidak mencukupi;
4, tekanan batang air tidak diselaraskan dengan betul.
Lima, versi bunga
Seperti yang ditunjukkan dalam Rajah 2, sebab utama adalah:
1. Penyelesaian pelembab terlalu berasid;
2, kelembapan susun atur terlalu besar;
3. Tekanan antara roller air dan plat percetakan terlalu berat.
Enam, tampal versi
Seperti yang ditunjukkan dalam Rajah 2, sebab utama pada dasarnya adalah sama dengan kotor susun atur.
Dalam proses percetakan, tanpa mengira punca permukaan kotor, ia biasanya muncul terlebih dahulu di mulut plat percetakan. Alasan utama adalah seperti berikut:
1. Kerana tekanan air yang tidak betul, roller dakwat dan silinder selimut, mulut mulut adalah yang pertama untuk menghubungi roller air, roller dakwat dan roller getah dengan tekanan tertentu, jadi bahagian geseran mulut adalah yang terbesar. Terutama apabila mesin itu rosak dalam masa yang lama, apabila air, ahli sokongan roller dakwat dan roller bushing dipakai dengan serius, pelarasan tekanan adalah ringan dan sentuhannya kurang; beratnya disebabkan untuk melompat, dan pasir bahagian mulut plat mudah dipakai. Terdapat air yang tidak merata.
Kaedah rawatan: Apabila melaraskan air dan tekanan roller dakwat terhadap plat percetakan, jangan terlalu berat, supaya ia dapat lancar menghubungi plat percetakan; apabila roller bushing dan bahagian sokongan roller dakwat air dan dakwat dipakai dan mempunyai perubahan yang besar. Inlays tepat pada masanya digunakan untuk pembaikan, dan dalam kes-kes yang teruk, bahagian perlu diganti untuk mengurangkan haus mekanikal pada plat. Perhatian harus dibayar kepada penyelenggaraan komponen ini dan mengambil langkah berjaga-jaga.
2. Tikar getah drum mat ke dalam mulut keras: dalam versi percetakan hati, sisi kertas produk kosong adalah kecil, pengendali untuk mencetak saiz kaki, secara umumnya mengikut tekanan roller getah Lapisan mulut mulut 1 ~ 2 Lapisan kertas berlapis untuk meningkatkan tekanan bahagian mulut dan mencetak mulut. Walaubagaimanapun, disebabkan tekanan berlebihan mulut plat, pasir mulut plat dipakai awal, menyebabkan penyerapan air yang lemah dan likat.
Kaedah rawatan: Saiz pinggir putih mulut adalah 10 mm mengikut standard. Walau bagaimanapun, dalam hal produk dengan keperluan khas seperti versi jantung yang besar, langkah-langkah perlu diambil dari aspek berikut: 1 kurang 叼, 2 peminjam peminjam, 3 pad getah 叼. Anda tidak dapat menyelesaikan masalah dari squeegee getah sahaja, dan anda tidak boleh membuatnya sukar. Ketebalan plat harus diukur terlebih dahulu apabila menggantikan plat, dan kesilapan tebal pad tidak boleh melebihi 0.05 mm.
3. bahagian plat mulut tidak rata: mulut plat kiri cetakan roller pinggir terakhir atau padding, terdapat lipatan dan fenomena lain juga akan menyebabkan air, gelekan roller dakwat, mulut kotor.
Kaedah rawatan: Apabila plat didapati tidak rata, jika terdapat tanda pada roller terakhir, ia boleh diratakan dengan cangkul kayu; jika padding dilipat, ia harus diganti dalam masa, dan memberi perhatian kepada bersih dan rata. Telah didapati bahawa bahagian plat itu berkilat kerana geseran, dan apabila ia kotor, ia boleh dibersihkan dengan air perubatan dan kemudian disapu lagi. Pada masa ini, lapisan hidrofilik baru dicipta di mulut plat. Kotor juga mempunyai kesan tertentu.
Dalam proses percetakan, sebagai tambahan kepada bahagian kotor plat, kedua-dua belah plat juga mudah untuk mendapatkan kotor. Alasan utama adalah seperti berikut:
(1) teras getah roller air nipis di kedua-dua hujung, atau flanel yang dibalut pada roller air yang ditipis di kedua-dua hujungnya. Apabila batang gam diratakan pada mesin pelarik, kerana ia adalah badan anjal, kedua-dua hujungnya ditekankan, tengahnya bergetar dan daya kecil, dan kebanyakan dari kedua-dua pihak mempunyai ketebalan pertengahan yang berlainan. Apabila lengan roller air dijahit, saiznya dipendekkan, dan baki air tidak mencukupi. Dua hujung roller air ditipis dan ditipis, yang mudah menyebabkan kedua-dua belah menjadi kotor.
(2) Kedua-dua hujung roller air mengotorkan dakwat untuk mengurangkan prestasi pemindahan air. Jumlah air yang digunakan dalam susun atur ditentukan oleh saiz dan bilangan imej susun atur. Oleh kerana plat percetakan kosong di kedua-dua sisi dan penggunaan air adalah kecil, pengendali sering mengurangkan jumlah air secara tempatan di kedua-dua hujung roller mata air. Sekiranya jumlah air dikurangkan terlalu banyak, bekalan air tidak mencukupi untuk menjadikan roller pemindahan air, roller pemindahan air dan roller air mencelup. Tinta berwarna, mengurangkan prestasi pemindahan air, menyebabkan kotoran pada kedua-dua belah plat.
Kaedah rawatan: Kedua-dua belah plat percetakan sering kawasan kosong, iaitu air harus dikawal dengan ketat, dan roller air harus dihalang dari menggantung pada kedua-dua hujung kerana pengeringan berlebihan, dan harus dikeluarkan dalam masa selepas penemuan .
(3) Saiz pinggan plat terlalu kecil. Untuk mengelakkan air pada kedua-dua belah pad plat, arah sisi pad biasanya lebih kecil daripada saiz plat. Walau bagaimanapun, jika saiznya terlalu kecil, hubungan antara kedua-dua belah pinggan dan batang air akan menjadi buruk dan kotor.
Rawatan: Apabila memotong pad, saiz sisi dikawal dalam 10 mm plat. Untuk mengelakkan kerosakan pada kertas dengan air, gunakan sedikit minyak untuk kedua-dua belah kertas untuk melanjutkan hayatnya.