Adakah penggelek plat cetakan anda berdengung dan menimbun dakwat? Mencari perbezaan suhu utama menjadikannya lebih mudah untuk diselesaikan.
Dalam persekitaran pengeluaran percetakan 20 darjah dalaman, apabila mesin penekan Heidelberg beroperasi melebihi 12,000 helaian sejam, pengendali mesin melihat bunyi "berdengung" yang ketara daripada penggelek air terhadap plat, bersama-sama dengan corak beralun dan pengumpulan dakwat setempat pada permukaan penggelek. Pemeriksaan awal mendapati tiada haus mekanikal atau komponen penghantaran yang longgar, menunjukkan ketidakseimbangan dalam parameter operasi sistem pencetakan.
Analisis masalah dan proses penyelesaian masalah
01/ Tindakan balas awal
Untuk meningkatkan kebolehaliran dakwat, suhu air dalam sistem bekalan air terpusat mula-mula dilaraskan daripada 8 darjah kepada 12 darjah . Secara teorinya, peningkatan suhu larutan pelembab dengan sewajarnya boleh meningkatkan prestasi pemindahan dakwat, tetapi dalam praktiknya, ia hanya sedikit meningkatkan kebolehaliran dakwat, dan kesan susunan dakwat dan corak gelombang yang disebabkan oleh penggelek air plat hanya sedikit berkurangan.
02/ Analisis sebab-dalam
Selepas pemeriksaan penutupan dan beberapa pusingan pemerhatian, punca masalah dikenal pasti seperti berikut:
(1) Suhu larutan pelembab yang terlalu rendah: Penggelek dakwat (terutamanya yang bergantung pada plat) bersentuhan langsung dengan larutan-suhu rendah, menyebabkan penurunan suhu permukaan yang ketara, mengeraskan lapisan getah, mengurangkan keanjalan dan pemindahan dakwat yang tidak sekata; Apabila penggelek dakwat menyentuh plat percetakan, ia boleh menyebabkan "tergelincir" atau "mencukur tidak mencukupi," menghalang pelucutan dakwat yang berkesan, mengakibatkan pengekalan dan pengumpulan.
(2) Suhu Kain Getah Berlebihan: Disebabkan oleh operasi-tinggi yang berpanjangan pada mesin cetak, suhu penjanaan haba geseran selimut meningkat, mewujudkan perbezaan suhu yang ketara dengan penggelek dakwat suhu-rendah dan menyebabkan ketidakseimbangan kelikatan dakwat semasa pemindahan. Dakwat tidak dipindahkan sepenuhnya dari plat cetakan ke kain getah, menyebabkan beberapa dakwat mengalir balik atau terkumpul di kawasan penggelek air berhampiran plat.
(3) Ketidakseimbangan tekanan terma menyebabkan penggelek air tidak normal: Penggelek air berulang kali menyentuh penggelek dakwat sejuk dan kain getah panas, menyebabkan pengembangan dan pengecutan terma tidak sekata, yang menyebabkan getaran dan bunyi berdengung, sementara juga membentuk tanda dakwat beralun pada permukaan.
Penyelesaian dan pelaksanaan
Idea teras penyelesaian ini adalah untuk mengimbangi perbezaan suhu sistem dan mengoptimumkan pemindahan haba, mengalihkan fokus pelarasan daripada "menaikkan suhu air semata-mata" kepada "mengawal suhu pad getah dan mencapai keseimbangan terma sistem." Langkah-langkah khusus adalah seperti berikut.
(1) Laraskan aliran udara: Dalam persediaan asal, untuk mengekalkan kestabilan pencetakan, udara penekan kertas di kawasan selimut telah dimeterai sepenuhnya. Pada masa ini, saluran udara penyejuk kain getah dibuka sederhana sebanyak 30%~50%, menggunakan perolakan udara untuk menyejukkan udara secara perlahan. Matlamatnya adalah untuk mengurangkan secara beransur-ansur suhu permukaan kain getah daripada keadaan terlalu panas melebihi 45 darjah kepada julat kerja ideal 38~42 darjah.
(2) Pantau suhu penggelek dakwat: Gunakan termometer inframerah untuk memantau suhu permukaan penggelek dakwat dalam masa nyata, memastikan ia tidak jatuh di bawah 28 darjah . Jika perlu, hidupkan sistem pemanasan penggelek dakwat atau laraskan suhu dan kelembapan ambien; Pulihkan suhu larutan pelembab kepada 10 darjah (titik keseimbangan optimum) untuk mengelakkan suhu air berlebihan yang boleh mempercepatkan pengemulsi dakwat.
Akhir sekali, bersihkan penggelek air plat dan penggelek dakwat dengan teliti, keluarkan timbunan dakwat dan kerak, dan ukur semula tekanan antara penggelek air dan penggelek dakwat untuk memastikan sentuhan sekata. Jalankan pada kelajuan rendah selama 10 minit selepas permulaan, sahkan tiada bunyi yang tidak normal atau tanda beralun, kemudian tingkatkan kelajuan secara beransur-ansur kepada 15,000 helaian sejam.
Keputusan Pelaksanaan
Keputusan pelaksanaan ditunjukkan dalam jadual di bawah:
Prinsip Teknikal dan Ringkasan Pengalaman
Keseimbangan terma adalah kunci kepada-pencetakan berkelajuan tinggi. Dalam-pencetakan berkelajuan tinggi, pemindahan dakwat bergantung bukan sahaja pada tekanan dan pembasahan tetapi juga banyak dipengaruhi oleh pengagihan medan suhu. Jika roller dakwat terlalu sejuk, ia akan menyebabkan keanjalan jatuh dan pemindahan dakwat menjadi lemah; jika selimut terlalu panas, kelikatan dakwat akan berkurangan, dan pemindahan akan menjadi tidak lengkap. Hanya dengan mencapai keseimbangan antara panas dan sejuk dan mengelakkan perbezaan suhu tempatan yang berlebihan boleh kestabilan pengeluaran dapat dipastikan.
Di samping itu, pemikiran sistematik adalah lebih baik daripada menyesuaikan parameter tunggal. Hanya menaikkan suhu air tidak dapat menyelesaikan masalah secara asas; sebaliknya, ia boleh memburukkan lagi ketidakseimbangan sistem. Penyelarasan mesti dijalankan merentasi pelbagai dimensi, termasuk sistem pelembab, sistem laluan dakwat, selimut dan persekitaran.
Kes penyelesaian masalah ini menunjukkan bahawa di bawah-operasi berkelajuan tinggi (15,000 helaian/jam) mesin cetak Heidelberg, bunyi yang tidak normal daripada penggelek pelembap plat dan cerucuk dakwat bukan hanya masalah mekanikal atau pelinciran. Ia disebabkan oleh ketidakseimbangan termodinamik sistemik disebabkan oleh suhu rendah penggelek dakwat dan suhu tinggi selimut. Dengan membuka salur udara bertekanan-kertas selimut untuk mencapai penyejukan sederhana, pemindahan dakwat biasa telah dipulihkan dengan berkesan, menghapuskan sepenuhnya fenomena abnormal.
Dalam-pencetakan berkelajuan tinggi, ia bukan sahaja perlu untuk "melaraskan air dan dakwat", tetapi juga untuk "melaraskan suhu dan keseimbangan." Imbangan terma ialah jaminan yang tidak kelihatan untuk pencetakan yang stabil.